沙特胡富夫2×10 000 t/d熟料线预应力生料均化库仓壁设计介绍

沙特胡富夫2×10 000 t/d熟料生产线工程,共设置了2座单库储量达4万t的大型生料均化库。为了满足业主对裂缝过严控制的质量要求（不大于0.1 mm）并确保施工进度的要求,采用了无粘结后张拉预应力钢筋混凝土筒库方案。文章简要介绍了该库的仓壁结构情况,并详细介绍了无粘结预应力混凝土筒仓的结构设计计算及要注意的问题。     

国外有粘结预应力水泥筒仓施工关键技术

<正>0前言我国自80年代末期开始,在水泥、煤炭等行业就已自主设计建造预应力混凝土筒仓。由于水泥厂混凝土筒仓施工主要采用滑模工艺,为更好的适应滑模工艺要求,90年代后期我国的混凝土筒仓多采用了无粘结预应力技术。最近几年我国承担了大量的国外知名企业的水泥生产线项目建设任务,其设计、咨询人员不了解甚至没有接触过无粘结预应力混凝土结构,水泥厂筒仓多要求采用有粘结预应力混凝土结构。因此,国外项目进行有粘结预应     

无粘结预应力混凝土在熟料库施工中的应用

<正>泰安中联水泥有限公司(以下简称公司)的一条5 000t/d生产线,由南京凯盛国际工程有限公司EPC总承包,其中两个Φ25m×55m熟料筒库,储量为2×25 000t,预应力混凝土区段壁高43m,壁厚0.45m。该库设计施工使用了预应力混凝土,内置无粘结钢绞线,库体采用了清水混凝土滑模工艺进行浇筑,混凝土强度等级为C40。本文介绍熟料库无粘结预应力混凝土的特点、施工要求和注意事项,以及其使用效果。1无粘结预应力混凝土预应力混凝土是在构件加载前,预先用人工加力     

大直径筒仓中无粘结预应力混凝土结构的应用

大直径混凝土筒仓采用普通钢筋混凝土结构设计时，常常需要较大幅度地增加钢筋用量，有时甚至加大钢筋用量仍无法满足规范对裂缝宽度的要求。故采用无粘结预应力混凝土结构筒仓，可有效地控制裂缝的出现，并减小钢筋用量，取得了良好的效果。以工程实例对无粘结预应力混凝土结构筒仓的设计、施工作了介绍。     

预应力技术在水泥熟料库筒仓中的应用

大直径熟料库在水泥生产线上应用广泛。在物料水平侧压力作用下,筒仓仓壁结构的环向主要以受拉为主,随着筒仓直径的增加,环向拉力明显增加。预应力技术采用高强度钢筋或钢绞线,通过对混凝土施加预应力,可以提高结构的承载力和有效控制混凝土裂缝的开展,特别适合大直径熟料库的结构设计。SJW5 000 t/d熟料水泥生产线Ф60.0 m的熟料库,存储能力75 000 t,筒仓顶标高17.8 m,采用预应力技术进行设计,通过减小贮料引起的仓壁混凝土环向的拉应力,减小或消除仓壁混凝土的裂缝,避免因裂缝过大而引起钢筋锈蚀,降低筒仓结构的安全性与耐久性。     

预应力混凝土圆形筒仓设计思想及工程实践

1概述京阳水泥有限公司SOO（）t／生产线熟料储存采用了单仓储存方案,熟料筒仓直径32m,储料高度4Om多,储量5万多t（见图1）。经计算,其料压在仓壁上产生的环向张拉力高达4200kN／m,加上熟料温度产生的附加温度应力,光靠非预应力钢筋无法控制仓壁裂缝的开展。因此,在仓壁设计中,我们采用了预应力结构体系来满足仓壁的强度并控制裂缝的开展。2预应力方案的确定、设计及计算2．l预应力方案的确定在确定筒仓预应力方案时,我们以有粘结及无粘结两大预应力体系进行了慎重的考虑和充分比较。无粘结预应力摩阻损失小,施工较为方便,但其…     

UCC万吨线大直径浅圆仓熟料库的结构方案与实践

<正>阿联酋UCC(Union Cement Company)10000t/d熟料生产线是我国第一条成功出口的万吨熟料生产线,该线配套建设的预应力混凝土大直径浅圆仓熟料库于2005年开工建设,2007年4月通过验收,得     

大直径水泥筒仓预应力结构的比较与选择

将预应力技术引入筒仓结构中是近年来采用的比较有效且经济的手段.现阶段,国内外预应力技术主要包括后张有粘结预应力体系和后张无粘结预应力体系.从技术性能、施工工艺及经济性等方面比较分析两种预应力体系的特点及差异,以便于设计人员能根据工程特点在结构设计阶段对预应力体系做出正确合理的选择.     

Φ20m混凝土熟料库库顶的一种设计方法

2 500t/d级生产线的熟料库一般采用Φ20m左右的混凝土筒库,但库顶盖采用的结构形式却不尽相同。近年来我院为满足建设单位缩短施工工期的要求,并减少土建投资,在库顶设计中,采用了库壁、库     

储煤筒仓无粘结预应力混凝土关键施工技术

为了加强对无粘结预应力混凝土在施工中关键技术的研究,以内蒙古能源有限公司察哈素矿选煤厂产品仓工程为例,提出了预应力筋下料、铺设、张拉控制等在施工中的注意事项以及控制措施,选择了无粘结预应力混凝土张拉端节点形式并制定了张拉的合理方案,通过工程实践施工效果良好。     

Φ18m水泥筒仓预应力混凝土结构经济性分析

大直径筒仓特别是深仓（储料高度与筒仓内径的比值不小于1.5）的仓壁厚度和配筋基本上由裂缝控制,而预应力混凝土结构具有良好的抗裂性能,同时能够大幅减少钢筋用量,降低施工难度,所以大直径的筒仓最先引进预应力技术。目前预应力技术在国内外的大直径混凝土筒仓中应用已经相当广泛,现行GB 50077—2003《钢筋混凝土设计规范》（以下简称“《筒仓规范》”）第3.3.10条规定：“直径大于或等于21m的深仓仓壁,其混凝土截面及配筋不能满足工艺要求的正常使用极限状态条件时,应采用预应力或部分预应力混凝土结构。”而有些发达国家的规范将预应力混凝土筒仓的适用范围放宽至直径150m,并在实践中有较多的应用。水泥工业中储量1000000t级的水泥库大多采用直径180m的钢筋混凝土筒仓,采用预应力混凝土结构是否具有经济性一直是困扰建设单位和设计单位的问题,本文结合工程实例,对直径180m的水泥库进行普通钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构的造价对比,供相关单位确定结构方案时参考。     

后张无粘结预应力技术在大型水泥熟料筒仓中的应用

本文简要介绍了Φ４０ｍ 后张无粘结预应力钢筋混凝土水泥熟料筒仓的结构选型、设计、构造措施、施工及质量控制,较系统地阐述了无粘结预应力技术用于大型筒仓结构的一些观点。     

熟料库中心筒仓内部的加固及修复

<正>1熟料库结构及磨损情况冀东水泥磐石公司3200t/d生产线于2003年建成投产。熟料库结构见图1。储库外径为Φ45m,储量5万t。内部中心设有中心筒仓,钢筋混凝土结构,筒壁上开有88个800mm×800mm卸料口,共计11层,每层8个,沿圆周均匀布置。中心筒仓还起承重的作用,除了承受储库库顶的重力,还有储库除尘器、风机和熟料输送系统的头部传导等重力。     

子母库结构设计

江苏联合水泥有限公司5000t/d水泥熟料生产线工程，生料预均化库为钢筋混凝土圆形子母库筒仓结构。其母库(外库)内径22．5m、生料粉储量14000t；子库(内库)内径8．0m、生料粉储量1700t；库体总高61．0m，库底锥体起点标高12．806m。锥体下工艺布置有计量仓、除尘器、输送斜槽等设备。在大型水泥厂工艺设计中圆形子母库筒仓首次应用于生料预均化库，本文就圆形子母库的结构设计作一介绍。     

熟料库库壁加固维修

<正>我公司5000t/d生产线于2005年建成投产,熟料库设计为内外库结构,内库高48m,外库高36m,有效储量为68000t。其中内库除了承重外,库壁均匀分布五排卸料口,每排10个(800×1000)mm卸料口。正常生产时熟料从内库通过卸料口流向外库,外库南北两侧设有库侧熟料外放口,根据生产与销售的不同需要,既可库侧放料,又可库底放料。长期生产后,内库壁磨损严重,我们对库进行了修复。     

浅谈预应力混凝土筒仓设计

大直径储料筒仓的库壁采用预应力混凝土结构势在必行。以库内径Ф30m、库总高46.5m的熟料储存库为例,详细介绍了采用预应力筒仓结构的设计方案与计算方法。主要包括±0.000截面的水平拉力和±0.000截面库壁的环向张力计算;仓壁预应力的设计方案和库壁预应力的配筋计算;同时对次弯矩、次剪力计算和混凝土库壁强度也进行了验算。     

大直径钢筋混凝土圆筒仓仓壁厚度的探讨

1问题分析《钢筋混凝土筒仓规范》GBJ77－85对直径小于或等于15m的圆筒仓仓壁厚度取值作了规定，而直径大于15m的情况未提及。本文以散装储库为例，探讨直径大于15m的圆筒仓仓壁厚度的合理取值。确定仓壁厚度需进行三种计算：强度计算、变形验算及裂缝宽度验算。根据规范GBJ77－85，圆筒仓的仓壁为－圆柱薄壳，强度计算时按无矩理论计算其薄膜内力。贮料侧压力作用下产生的环向拉力全部由环筋承担，与仓壁厚度无关；而仓顶荷载、仓壁自重、贮料摩擦力、风载、地震作用等共同作用下产生的竖向力由混凝土及竖向钢筋承担，由此确定的仓壁厚…     

大直径钢筋混凝土筒仓结构滑模施工技术难点及对策

近几年，随着产业规模的调整，水泥厂的建设越来越趋向于日产5000t熟料以上。在我们承接的项目中，生料库、熟料库的储量要求也越来越大。尤其是熟料库的单库储量规模达到了6～12万t左右，库径一般在45～60m。     

库侧预应力筋张拉平台施工工艺

本文介绍了采用库侧竖向可移动平台代替脚手架进行预应力钢绞线张拉的施工工艺，通过一系列工程验证，形成了安全可靠的预应力筒仓高空张拉系统。与搭设脚手架比较采用该装置节省施工费用90%，工程缩短35%。     

某总包工程生料库地基基础设计优化

1工程概况 本工程是中材国际总承包项目,生料库为高55 m,直径22.5 m的钢筋混凝土预应力筒仓结构,采用内外双筒壁支撑,仓壁部分配有预应力钢筋.基础设计采用灌注桩加基础环梁,新生料库必须在老生料库拆除后(包括清根)才能施工.新建生料库桩基图见图1,桩基参数及地基承载力特征值见表1,新、老生料库基础平面位置,见图2.