无机-有机复合絮凝剂处理造纸混合废水研究

研究了用无机-有机复合絮凝剂处理造纸混合废水(即中段水与黑液的混合液)的处理技术.结果表明:当混合废水的CODcr<6-000-mg/L时,该复合絮凝剂的处理效果远比单用PAC好,生成的矾花大而密实,且易于过滤,CODcr的去除率达90%以上;PAC与PAM的最佳质量比为8:1,最佳pH范围为7～8,经处理的混合废水达到国家排放标准.该方法的特点是能同时达到处理中段水及黑液的目的,且操作简便,成本低廉.     

不同分子量壳聚糖配合PAC絮凝性能研究

为提高絮凝剂的絮凝性能,降低絮凝剂的应用成本,实验研究了两种不同分子量的壳聚糖（CTS）与聚合氯化铝（PAC）复配使用的絮凝性能,并对生活污水进行了处理。结果表明：聚合氯化铝与壳聚糖复合能相互促进其絮凝效能,当壳聚糖分子量为1．05×10^6,污水pH为6．5,静置30min,总投加量为1．0mg／L,复合絮凝剂组成为PAC：CTSl=0．3：0．7时,废水的透光率达到98．9％,优于单独使用PAC和CTS。复合絮凝剂（CTS／PAC）兼有无机和有机絮凝剂的优点,是一种使用范围较广的新型絮凝剂。     

造纸黑液的CWO技术处理工业应用试验研究

采用 2 0 0L/dCWO小型工业试验装置对造纸黑液进行处理试验研究 ,结果表明CWO技术装置对处理造纸黑液 (CODcr5 0 0 4 8mg/L ,NH3-N 385mg/L)具有良好的技术可行性 ,该废水经处理后 (催化反应时间 5 0～ 60min) ,废水中CODcr,NH3-N的去除率即可达到 99%以上 ,处理水中的CODcr,NH3-N浓度均可达到国家排放标准 (CODcr<1 0 0mg/L ,NH3-N <1 5mg/L) ,且废水的脱色、除臭效果明显 .国产化 2 0m3/dCWO工业装置对造纸黑液的连续处理运行结果表明 ,CWO技术在国内已达到工业化应用水平 ,并具有较好的经济性 .     

累托石复合絮凝剂在油漆废水处理中的应用

研究了用改性累托石-天然高分子多糖复合絮凝剂处理油漆废水,其最佳配方w(改性累托石)∶w(天然高分子多糖)=20∶1;最佳添加量改性累托石80mg·L-1,天然高分子多糖4mg·L-1。用其处理有机污染物(COD)为400mg·L-1,固体悬浮物(SS)为350mg·L-1的油漆废水,其COD、SS和色素的去除率分别较传统絮凝剂聚合三氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)提高了43.1%、6.4%、22.6%和19.1%、3.4%、21.8%;吨污水药剂成本下降了16.85%和30.7%,且处理后的油漆废水均达到国家二级污水排放标准,具有质优价廉和环境友好等特点。     

无机-有机高分子复合絮凝剂的制备及性能研究

利用有机高分子化合物聚丙烯酰胺与硫酸亚铁制备了一种新型、高效、价廉无毒的复合絮凝剂(PFAM)，并与PAC、聚合铁等传统絮凝剂进行对比，研究了．PFAM的絮凝性能，并已将它应用于处理造纸生化废水．结果表明，PFAM对造纸生化废水絮凝性能优良，均超过PAC、聚合铁等传统产品，其CODG去除率达到96％，上清液透光率为95％，对色度去除效果好，出水质量达到行业排放标准．     

改性累托石在石化废水处理中的应用研究

用天然累托石、改性累托石及其复合絮凝剂来处理石化废水，试验结果表明：三处理效果依次增强，其中以改性累托石复合絮凝剂处理效果最佳，CODCr去除率为76．8％，SS去除率为94．2％，与未改性的累托石相比，CODCr去除率提高了45．6％，SS的去除率提高了41％，均达到国家二级排放标准，且处理石化废水的药剂成本仅为0．4￥／t，远低于我国目前平均2．8￥／t的石化废水处理成本，在我国石化行业具有重要推广应用价值．此外，还探讨了改性累托石的制备及污水处理机理．     

废酸液制备复合絮凝剂及性能研究

简述了废酸液制备复合絮凝剂的方法,并应用于印染废水的处理,考察了硅酸活化时间和pH值、硅酸与废酸液的比例、熟化时间、水样酸度、絮凝剂投加量等条件对絮凝效果的影响.试验结果表明,复合絮凝剂的制备工艺简便,且以废液为主要原料,成本低,达到变废为宝的目的.对印染废水浊度和COD的去除率均达到95%以上,且适应的pH值范围大,絮凝速度快,效果好等优点.     

复合絮凝剂与活性砂滤池协同深度处理印染废水研究及应用

采用复合絮凝剂和活性砂滤池协同处理印染废水,研究了复合絮凝剂对浊度、COD（化学需氧量）和TP（总磷）的去除性能,在实际运行系统中考察了复合絮凝剂和活性砂滤池协同处理后的出水水质情况.结果表明：活性砂滤池在平均处理水量为3500m3/h情况下,当复合絮凝剂投加量为ρ（PAC） =50 mg/L,ρ（FeCl3） =10.0 mg/L,ρ（APAM）=1.0 mg/L时,出水水质指标浊度、COD和TP的平均去除率分别达到了56.6％,45.3％,59.4％,出水水质各项指标均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准.     

改性木质素除油絮凝剂处理含油废水的研究

利用制浆造纸工业中的副产物——碱木素为原料,通过化学改性,制备出含二硫代氨基甲酸盐基团的改性木质素除油絮凝剂(MLOF),利用MLOF处理含油废水,并进行絮凝条件的优选实验。实验结果表明,当含油废水的pH值为6.7,絮凝剂的质量浓度为35 mg/L时,废水中的油、CODCr、固体悬浮物(SS)和色度的去除率分别达到88.2%,71.5%,90.5%和93.7%。不同类型絮凝剂的对比实验结果表明,MLOF处理含油废水的用量少,且其絮凝性能明显优于聚丙烯酰胺(PAM)、聚合氯化铝(PAC)和聚合硫酸铁(PFS)等高分子絮凝剂。     

聚合镁铝絮凝剂的合成及对废水COD的脱除研究

在室温下采用缓慢加入法合成了两种聚合镁铝絮凝剂,并对实验室废水中化学需氧量(COD)进行脱除研究.结果表明,絮凝剂种类、絮凝剂的体积、pH,处理样品的慢速搅拌时间和沉降时间影响COD的脱除效果.聚合硫酸镁铝(PMAS)在pH=8,快速搅拌时间为3 min,慢速搅拌时间为10min,沉降时间为30min,絮凝剂体积为20 mL(1L废水)的最佳处理条件下,废水中COD的脱除率达到98%以上.     

PAC絮凝剂去除炼厂废水COD的研究

采用均匀设计法以PAC为絮凝剂处理炼厂废水,得到定量描述试验内在规律的多元非线性回归方程。考察了影响COD去除效果的主要因素。结果表明,在本试验条件下,COD去除量、去除率、去除效率均与pH值有关,pH值的最佳值在6～8之间。当pH值一定时,COD去除量、去除率存在最佳值|COD去除效率随着PAC投入量的增加而降低。     

乙醛废水深度处理的试验研究

采用加压活性污泥—混凝澄清工艺处理高浓度的乙醛废水 ,此工艺具有容积负荷率高 ,降解速度快 ,出水水质好等优点 ;二级处理进水CODcr为 2 750～ 3 50 0mg L ,操作压力为 0 .2 0MPa时 ,出水CODcr<2 50mg L ,容积负荷率为 2 0～ 2 3kgCODcr m3 .d ,CODcr去除率为 90 %～95% ,深度处理出水CODcr<75mg L ,SS <10mg L ,达到回用水标准     

优化纳米Al_2O_3与聚合氯化铝复配絮凝条件的正交试验

选取纳米Al2O3与聚合氯化铝的质量百分组成、水浴温度、混合搅拌时间作为影响复配絮凝剂对COD去除效果的3个主要因子进行正交试验。正交优化试验结果表明最佳的复配条件为：将聚合氯化铝固体粉末与纳米Al2O3粉末（两者质量组成为85%＋15%）用粉碎机充分混合后配置成质量浓度1%的液体复合絮凝剂,再将该液体复合絮凝剂在65℃的恒温水浴条件下,用电子恒速搅拌器以100 r/min的转速搅拌40 min。     

吸附-混凝-紫外光催化氧化法处理利福平废水

采用吸附-混凝-紫外光催化氧化法处理利福平制药废水，实验表明：在活性碳用量为50g／L时CODcr和色度去除率分别为38．0％和33．3％．混凝实验选用聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)复合混凝，废水在pH为9，聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)的用量分别为400mg／L和10mg／L条件下，CODcr和色度去除率分别为32．2％和37．5％．在pH为8，加入3g／LTiO2，经紫外灯照射3h后，此时废水CODcr和色度去除率分别为92．3％和96．0％．实验结果表明：采用吸附-混凝-紫外光催化氧化法处理利福平废水是一种行之有效的途径，经该方法处理的利福平废水，其CODcr和色度去除率分别为97．0％和98．3％．     

高浓度有机氰废液处理技术研究

在考察国内含氰废液处理现状和研究部分处理方法基础上 ,综合国内外有关文献 ,针对丙烯腈一段急冷水这一高浓度有机氰废液 ,建立了一种新的处理方法———精馏法。对处理前后废液的CODcr、BOD5、氰化物度、不同稀释比的生化曲线及有机物可生化性进行了细致分析。试验结果表明 ,废液经过处理后 ,CODcr去除率高达 95 .2 % ,BOD5/CODcr由原来的 0 .1 5变为 0 .3 1 ,废液的可生化性得到改善。通过对轻组分及重组分的回收利用 ,可创造的直接经济效益达到 3 .0× 1 0 6 元 /a。该方法简便、实用、具有良好的环境效益及经济效益。     

酸析法预处理精制棉黑液研究

精制棉黑液成分复杂,属于难处理高浓度有机废水,宜采用物化工艺预处理。采用酸析法预处理精制棉黑液,对pH值和静置时间两个影响因素进行研究。采用紫外-可见分光光度计(UV-vis)扫描分析、气相色谱/质谱（GC/MS）分析和毒性试验等手段分析酸析前后的精制棉黑液,研究酸析法对精制棉黑液的成分变化的影响。结果表明,最佳的反应条件为：pH=2,静置时间T=90min。通过酸析法预处理,精制棉黑液的COD从5400 mg•L-1降至3180 mg•L-1,COD去除率达到41.1%,色度降低43.5%;有机成分的种类和含量均相对降低,占黑液相对含量65.6%的、碳链数大于9的高分子有机物被去除;对明亮发光杆菌的50%抑光率稀释比（LIR50）由250降至140,黑液毒性降低44%。酸析法处理精制棉黑液取得了较好的处理效果,为后续的生化处理提供了有利条件。     

MBR法处理校园污水的应用研究

本文采用MBR工艺处理校园污水,MBR系统是由接触氧化池和纳滤膜组件构成.结果表明,膜通量并不是随着压力或温度的升高而一直增大;混凝正交试验最佳投药量PAC为7.5 mg/L;进水COD为388.08 mg/L,出水CODcr、NH3-N、SS去除率分别达到92.2%、81.9%、91.4%;检测细菌个数少于3个/L.达到《城市污水再生利用》(GB/T18920-2002)回用水的标准.可回用于浇洒绿地和冲洗车辆,提高了水资源的利用率.     

污水快速净化器处理乳品废水的试验研究

本试验采用污水快速净化器,以硫酸铝(AS)和聚合氯化铝(PAC)为混凝剂处理乳品废水,研究其投加量与浊度和COD去除率之间的关系,确定出硫酸铝的最佳投加量为390mg/L,聚合氯化铝的最佳投加量为320 mg/L。同时研究了最佳无机混凝剂(PAC)与有机助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)在废水处理中的协同作用,得出PAC(240 mg/L) PAM(0.5mg/L)是最佳、最经济的组合方式。     

混凝——吸附法处理工业含酚废水的工艺研究

报导用混凝－吸附法处理工业含酚废水的工艺研究,探讨了最佳实验条件。试验结果表明：废水经处理后ＣＯＤｃｒ去除率达９０．６％,吸附树脂用碱再生后可重复使用。     

电化学氧化-内电解耦合预处理高浓度制药废水

以高浓度制药废水为研究对象,研究电化学氧化-内电解耦合技术处理高浓度工业废水的可行性及其处理效果.结果表明:铁水比1∶12,铁炭比(质量比)为4∶1,废水pH值为5左右,电压为8 V,处理时间为480min,电化学氧化-内电解耦合技术可使COD从5 200 mg/L降低到1 250 mg/L,COD除率达到76%.这说明该方法处理高浓度工业废水是有效可行的.