聚硅酸铝铁Q6a及有机絮凝剂F2处理印染废水

以硅酸钠、硫酸和硫酸铝为原料制备了无机高分子复合聚硅酸铝铁絮凝剂Q6a及Q6b,对染整工业排放的靛蓝废水的絮凝性能优于聚合氯化铝,更优于聚硅酸铁,加入10分钟左右,絮凝物即可沉降,废水经絮凝处理后透光率达到99％。又以原料淀粉、丙烯酰胺、ETA开发成功了有机高分子阳离子絮凝剂F2,Q6a与F2配合絮凝时效果更好。     

改性淀粉絮凝剂的研制及在含油废水中的应用

以玉米淀粉为原料，通过共聚反应合成了玉米淀粉改性絮凝剂CSF，并利用正交试验确定了最佳反应配料及反应条件；将合成的絮凝剂CSF与无机絮凝剂聚合铁PFS复配使用处理含油废水，并用聚丙烯酰胺PAM作对照试验，确定了最佳工艺条件。结果表明：在pH值为4，CSF投量为10mg／L及反应时问为30min时，处理后废水的透光率和COD去除率分别为91．9％和61．4％，表明絮凝剂CSF处理含油废水效率高，具有良好的絮凝除油性能。     

由膨润土制备聚硅酸硫酸铝复合絮凝剂

以膨润土为原料制备了聚硅酸硫酸铝(PASS)絮凝剂,考察了制备工艺对聚合硅酸铝铁絮凝剂絮凝效果的影响.结果表明,最佳制备工艺条件为硅铝物料比1∶1,聚合温度60℃,反应时间1h,聚合pH为4,老化时间24 h.在PASS投加质量浓度为5 g/L的情况下,制得的PASS絮凝剂对模拟废水的脱色和去浊能力达到57.1％和83...     

用废铁屑和酸洗废液制备聚硅酸铁（PSF）的研究

研究了用废铁屑、硫酸酸洗废液和硅酸钠为原料,经酸浸、催化氧化、水解和聚合等过程制备聚硅酸铁（PSF）絮凝剂的方法。探索了对铁浸出率和PSF絮凝性能有影响的各种因素,包括硫酸温度、浸出时间、氧气流量、Fe／Si比、硅酸活化PH、硅酸活化时间、陈化时间。确定了合理的制备工艺条件,并对絮凝剂PSF处理工业废水的絮凝性能进行了研究,与聚合硫酸铁（PFS）和聚合氯化铝（PAc）的絮凝性能进行了比较。结果表明,PSF具有良好的絮凝性能,能有效改善废水中的浊度和色度,去除悬浮物（SS）和CODcr;用量为90mg／L时,浊度、色度、SS和CODcr的去除率分别可达92．3％,93．3％,92．9％,80．4％。     

由膨润土制备聚硅酸硫酸铝复合絮凝剂

以膨润土为原料制备了聚硅酸硫酸铝(PASS)絮凝剂,考察了制备工艺对聚合硅酸铝铁絮凝剂絮凝效果的影响。结果表明,最佳制备工艺条件为硅铝物料比1∶1,聚合温度60℃,反应时间1h,聚合pH为4,老化时间24h。在PASS投加质量浓度为5g/L的情况下,制得的PASS絮凝剂对模拟废水的脱色和去浊能力达到57.1%和83.3%。     

不同分子量壳聚糖配合PAC絮凝性能研究

为提高絮凝剂的絮凝性能,降低絮凝剂的应用成本,实验研究了两种不同分子量的壳聚糖（CTS）与聚合氯化铝（PAC）复配使用的絮凝性能,并对生活污水进行了处理。结果表明：聚合氯化铝与壳聚糖复合能相互促进其絮凝效能,当壳聚糖分子量为1．05×10^6,污水pH为6．5,静置30min,总投加量为1．0mg／L,复合絮凝剂组成为PAC：CTSl=0．3：0．7时,废水的透光率达到98．9％,优于单独使用PAC和CTS。复合絮凝剂（CTS／PAC）兼有无机和有机絮凝剂的优点,是一种使用范围较广的新型絮凝剂。     

高效絮凝剂产生菌的筛选及其培养条件优化

采用平板划线法从活性污泥中分离筛选到一株絮凝活性较高的菌株B-6,通过单因子试验,分别考察碳源、氮源、初始pH、培养温度及培养时间等因素对其产絮凝剂能力的影响,确定最佳培养条件．结果表明,该菌株产絮凝剂的最佳培养条件为：以葡萄糖为碳源、酵母膏为氮源、初始pH7．0,培养温度为35℃、培养时间为72h时,该菌株所产絮凝剂对高岭土悬浊液的絮凝率达到93．6％．研究了生物絮凝剂对生活污水、泥浆废水、洗煤废水和印染废水的絮凝效果,发现除印染废水外,该生物絮凝剂对其余3种废水均具有一定的絮凝效果,其中对于泥浆废水絮凝效果最好,絮凝率可达92．2％．     

PAC与PAM复合絮凝剂处理泡菜废水

采用絮凝法对泡菜废水进行了试验,分别考察了絮凝剂的种类、助凝剂的种类、PAM分子量、投加方式、pH值、温度、搅拌转速等条件对泡菜废水絮凝处理效果的影响,为泡菜废水的后期生化处理提供了帮助的同时也可为泡菜厂实际絮凝处理提供一定的参考。在含大量NaCl的泡菜废水中,利用PAM网捕、架桥功能完善了PAC单独作用下絮体细小松散的缺陷,改善了絮凝和沉降性能。研究结果表明：PAC用量150 mg/L,PAM用量25 mg/L,pH6,温度30 ℃,250 r/min快搅2 min,90 r/min慢搅2 min,静置30 min后泡菜废水COD、浊度去除率分别达到了37.7%、96.7%。     

新型锌铝复合絮凝剂处理焦化废水的研究

为寻求焦化酚氰废水生化二沉池出水COD超标解决方法,以锌盐、铝盐和聚丙烯酰胺为主要原料制备了一种新型锌铝复合絮凝剂,利用该絮凝剂进行焦化厂酚氰废水处理站二沉池出水的絮凝实验.研究考察了絮凝剂用量、pH值、温度以及搅拌速度对去除CODcr和浊度的影响.结果表明,当絮凝pH为10,絮凝剂投加量为1.2 ml/L,慢搅拌速度为75 r/min时,CODcr和浊度的去除率分别为76％和98.1％,而温度对絮凝效果影响甚微.与常规聚合氯化铝和聚合硫酸铁絮凝剂对比表明,锌铝复合絮凝剂处理焦化废水的效果明显较优.     

无机-有机复合絮凝剂处理造纸混合废水研究

研究了用无机 有机复合絮凝剂处理造纸混合废水 (即中段水与黑液的混合液 )的处理技术 .结果表明 :当混合废水的CODcr<60 0 0mg/L时 ,该复合絮凝剂的处理效果远比单用PAC好 ,生成的矾花大而密实 ,且易于过滤 ,CODcr的去除率达 90 %以上 ;PAC与PAM的最佳质量比为 8∶1 ,最佳 pH范围为 7～ 8,经处理的混合废水达到国家排放标准 .该方法的特点是能同时达到处理中段水及黑液的目的 ,且操作简便 ,成本低廉 .     

无机-有机复合絮凝剂处理造纸混合废水研究

研究了用无机-有机复合絮凝剂处理造纸混合废水(即中段水与黑液的混合液)的处理技术.结果表明:当混合废水的CODcr<6-000-mg/L时,该复合絮凝剂的处理效果远比单用PAC好,生成的矾花大而密实,且易于过滤,CODcr的去除率达90%以上;PAC与PAM的最佳质量比为8:1,最佳pH范围为7～8,经处理的混合废水达到国家排放标准.该方法的特点是能同时达到处理中段水及黑液的目的,且操作简便,成本低廉.     

聚硅酸硫酸铝硼絮凝剂的研制及效果试验

采用硅酸钠、硫酸铝和硼酸制备了一种新型絮凝剂——聚硅酸硫酸铝硼(PSBA)．探讨了SiO2／B、SiO2／(B及Al)的摩尔比等因素对PSBA絮凝性能的影响，确定了最佳制备工艺条件，研究表明：PSBA的pH适应范围较宽．且具有良好的稳定性．混凝处理靛蓝印染废水试验表明：PSBA的絮凝性能优于PASS、PAC、AS，且具有良好的去除CODCr和脱色能力．生成矾花快．絮体大．沉降性能好。具有低剂量高效能的特点。是一种优异的无机高分子絮凝剂。     

粉煤灰絮凝剂的制备及应用实验研究

采用正交试验设计研究了用粉煤灰、硫铁矿烧渣制备絮凝剂的最佳工艺条件。探讨了固体原料配比、酸液与固体原料比、助溶剂加入量、反应温度等因素对絮凝剂中有效成分的浸出量以及对造纸废水的絮凝效果的影响，找出了最佳制备方案；针对造纸脱墨水进行了絮凝实验，并与市售聚合氯化铝和聚合硫酸铁进行了对比，实验结果表明，自制絮凝剂具有絮凝沉降速度快，污泥体积小、浊度和色度去除率高等优点。     

淀粉改性阳离子多元共聚物对制浆造纸废水的处理

以玉米淀粉、丙烯酰胺（AM）、二甲基二烯丙基氯化铵（DMDAAC）为原料，通过反相乳液三元聚合技术制得淀粉改性阳离子多元共聚物。利用该共聚物与聚合氯化铝（PAC）配合使用，对制浆造纸中段废水进行处理，考察pH值、药剂用量及沉淀时间等因素对CODcr、SS、色度去除率的影响，得出最佳实验条件．实验结果表明，当废水pH值为6～7、沉降时间为25min、聚合氯化铝最佳投药量为200mg／L、多元共聚物最佳投药量为8mg／L。处理后废水CODcr、SS、色度去除率分别达到94．8％、97．1％和93％．     

稀土絮凝剂的制备及其在印钞废水处理中的应用

分别以稀土盐、氯化稀土矿制备了稀土絮凝剂,并探讨其用量对印钞废水絮凝效果的影响;以聚硅硫酸铝铁（PAFS）与氯化稀土矿为原料,将其按一定比例进行复配制备了稀土一无机复合絮凝剂（PAFSRE）,并探讨复配比例对印钞废水絮凝效果的影响。结果表明：稀土对印钞废水絮凝效果显著,COD去除率和色度去除率均大于96％;复配比例对印钞废水絮凝效果并没有明显的影响,但稀土与无机絮凝剂复配使用可在一定程度上降低废水处理成本。     

改性木质素除油絮凝剂处理含油废水的研究

利用制浆造纸工业中的副产物——碱木素为原料,通过化学改性,制备出含二硫代氨基甲酸盐基团的改性木质素除油絮凝剂(MLOF),利用MLOF处理含油废水,并进行絮凝条件的优选实验。实验结果表明,当含油废水的pH值为6.7,絮凝剂的质量浓度为35 mg/L时,废水中的油、CODCr、固体悬浮物(SS)和色度的去除率分别达到88.2%,71.5%,90.5%和93.7%。不同类型絮凝剂的对比实验结果表明,MLOF处理含油废水的用量少,且其絮凝性能明显优于聚丙烯酰胺(PAM)、聚合氯化铝(PAC)和聚合硫酸铁(PFS)等高分子絮凝剂。     

改性淀粉絮凝剂的研制及在含油废水中的应用

以玉米淀粉为原料,通过共聚反应合成了玉米淀粉改性絮凝剂CSF,并利用正交试验确定了最佳反应配料及反应条件;将合成的絮凝剂CSF与无机絮凝剂聚合铁PFS复配使用处理含油废水,并用聚丙烯酰胺PAM作对照试验,确定了最佳工艺条件。结果表明:在pH值为4,CSF投量为10mg/L及反应时间为30min时,处理后废水的透光率和COD去除率分别为91 9%和61 4%,表明絮凝剂CSF处理含油废水效率高,具有良好的絮凝除油性能。     

有机高分子絮凝剂的制备及性能

为解决常用絮凝剂存在低效高耗、二次污染等问题,提出使用有机高分子絮凝剂处理含油废水．通过有机单体丙烯酰胺、丙烯酸、2 丙烯酰胺基 2 甲基丙烷磺酸的水溶液聚合和反相乳液聚合,经红外光谱的结构验证和对含油废水的实际处理,确定了用反相乳液聚合法合成的絮凝剂具有较好的絮凝效果．考察了pH值、絮凝剂的投加量、水温等因素对絮凝效果的影响．结果表明,在常温下絮凝剂投加量为230 mg/L,pH值为6时可以取得最佳的絮凝效果,其对废水中油类的去除率可达90.1%．     

聚硅氯化铝絮凝剂的中聚合态特征

以正硅酸（TEOS）与聚合氯化铝（PAC）复合制备了新型聚硅氯化铝絮凝剂（TEOS-PAC），基于铝硅复合絮凝剂中中聚合态Alb，Sib是最具凝聚一絮凝反应活性的成分，采用Al-Ferron逐时络合比色法和Si-Mo逐时络合比色法研究了Alb，Sib的形态变化特征，并与以聚硅酸为硅源的传统聚硅氯化铝絮凝剂（PS—PAC）作了比较．同时，还利用。^27Al NMR谱图对Alb形态特征作了进一步验证．结果表明：TEOS—PAC样品的Alb形态含量略低于传统的PS—PAC样品，但其Al13形态含量却较高；两种样品的Alb形态和Sib形态含量随Si／A1摩尔比变化的程度都取决于碱化度B值，但铝形态和硅形态的变化方向却相反，且与传统聚硅铝样品PS—PAC相比，TEOS—PAC样品的Sib形态特征规律更明显．     

两性淀粉絮凝剂对染料废水的絮凝性能研究

以两性淀粉为絮凝剂处理染料废水,并与复配聚合氯化铝絮凝剂、木质素基改性絮凝剂、壳聚糖季铵盐絮凝剂和聚丙烯酰胺絮凝剂的絮凝性能进行比较,研究废水的pH、絮凝剂的质量浓度对其絮凝性能的影响。结果表明,两性淀粉絮凝性能优于上述絮凝剂;并且在pH为6.0～8.0、絮凝剂两性淀粉絮凝剂的质量浓度为65mg/L时,废水的COD去除率最高可达50%。