马来酸酐紫外辐照接枝聚乙烯的研究

采用紫外辐照技术制备了聚乙烯-马来酸酐接枝物,并用红外光谱对接枝物进行了表征.结果显示,马来酸酐(MAH)已经成功地接枝到了高密度聚乙烯(HDPE),低密度聚乙烯(LDPE),线性低密度聚乙烯(LLDPE)的分子链上,LLDPE和LDPE比HDPE显示了更高的接枝率.研究了紫外光辐照时间、单体及引发剂质量浓度等因素对接枝率及凝胶含量的影响.结果显示,接枝反应非常快,辐照30 s就达到最佳接枝效果.光引发剂二苯甲酮(BP)的用量对接枝率及凝胶含量有重要影响,BP的质量浓度过高可能引起严重的降解、交联等副反应,其质量分数为0.2%时最佳.体系的接枝率随MAH浓度的增加而提高.     

硅烷与聚乙烯接枝反应的研究

用FTIP、DSC方法研究了不同引发剂（DCP、DMTBH）引发两种硅烷（VTEOS、VTMOS）与HDPE、LLDPE的接枝反应，确定了不同组合反应体系的反应活化能（Ea）。结果表明，引发剂的分解特性（分解温度和速度）、硅烷的反应活性、PE的熔化特性（熔点）和反应能力是决定接枝反应特性（温度范围、反应速度、接枝程度等）的支配因素；DCP引发VTEOS接枝HDPE、LLDPE反应Ea分别为190、160kJ/mol，VTMOS接枝HDPE反应的Ea为175kJ/mol；不同组合体系接枝反应特性的差异可由组分分子结构和Ea不同来解释。     

HIPS/HDPE制备工艺对共混物机械性能的影响

以高抗冲聚苯乙烯(HIPS)／高密度聚乙烯(HDPE)=70／30(质量比)作为研究对象，利用DCP及SEBS的协同作用，考察了不同加料方式，DCP，SEBS含量，加工温度，螺杆转速等条件对共混物性能的影响．结果表明：m(HIPS)／m(HDPE)／m(SEBS)=70／30／10。DCP用量为HIPS和HDPE总质量的0．06％，挤出加工温度(后部)为185℃。螺杆转速为80r／min时，共混物性能较高。     

反应挤出共混法制备高熔体粘度聚丙烯的研究

采用反应挤出共混聚丙烯(PP)和低密聚乙烯(LDPE)制备高熔体强度的改性PP，并加入过氧化二异丙苯(DCP)和共单体，来引发、促进体系的交联并抑制PP的降解。通过熔融指数和凝胶质量分数确定由交联和降解引起的流动性能的变化。研究发现：共混后，熔融指数明显降低且有凝胶产生，熔体流动速率可降低至0．5g／10min以下，凝胶质量分数可高达30％以上。这表明体系中发生明显的交联；当LDPE质量分数低时，体系以PP的降解为主，当LDPE质量分数超过28％时，交联占据主导地位；且随着引发剂DCP质量分数增加，体系交联程度增加。     

丙烯酸熔融接枝LLDPE的研究

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,在单螺杆挤出机中进行丙烯酸(AA)熔融接枝线性低密度聚乙烯(LLDPE)的研究,考察了引发剂用量、单体用量、温度、螺杆转速及复配引发剂对LLDPE接枝率的影响。研究表明,适当的反应条件接枝率可达0.45%,反应温度180℃左右为宜,复配引发剂用量对接枝率有较大影响,m(DCP)∶m(BPO)=3∶1时接枝率最高,DCP用量不宜过高以免引起严重的交联反应。     

丙烯酸熔融接枝LLDPE的研究

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,在单螺杆挤出机中进行丙烯酸(AA)熔融接枝线性低密度聚乙烯(LLDPE)的研究,考察了引发剂用量、单体用量、温度、螺杆转速及复配引发剂对LLDPE接枝率的影响。研究表明,适当的反应条件接枝率可达0.45%,反应温度180℃左右为宜,复配引发剂用量对接枝率有较大影响,m(DCP)∶m(BPO)=3∶1时接枝率最高,DCP用量不宜过高以免引起严重的交联反应。     

提高硅烷交联HDPE凝胶含量的探索

利用2200J牌号的HDPE与其它牌号的HDPE、LLDPE共混,探索了提高硅烷交联HDPE的凝胶含量的方法,测定了交联物的力学性能、热延伸率及热变形温度,并从中选出适合制备硅烷交联HDPE管材的配方和工艺.     

超高频交联聚乙烯的工艺和性能的研究

本文研究了用超高频(oHF)处理低密度聚乙烯(LDPE)工艺和性能,通过实验证明聚乙烯(PE)交联程度与材料的初始温度、活性助剂和交联剂填加量的关系,以及随交联时间增加,过氧化物含量越来越少.处理后材料的力学性能和热性能均有提高.这一工艺研究成功对聚乙烯改性开僻了新的途径,扩大了聚乙烯的应用领域.     

硅烷交联改性聚乙烯的反应与性能

本文以硅烷为主交联剂,DCP为引发剂,分别讨论了各种配合因素对聚乙烯(PE)交联反应的影响,以及硅烷交联改性PE的力学行为和热稳定性。     

导电型辐照交联聚乙烯发泡材料的制备及其性能

以低密度聚乙烯(LDPE)为基体,偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,炭黑(CB)和碳纳米管(CNTs)为导电填料,通过电子辐照交联和化学自由发泡方法制备导电型辐照交联聚乙烯发泡材料.研究了CNTs的用量对辐照交联聚乙烯发泡材料导电性能、力学性能、热稳定性和泡孔结构的影响.结果表明:随着CNTs的加入,CB与CNTs之间形成...     

硅烷接枝交联HDPE/LLDPE的研究

利用双螺杆挤出机对高密度聚乙烯（ Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ） 与线性低密度聚乙烯（ Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ） 的熔融共混以及与硅烷的接枝、交联反应进行了研究。实验发现： Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ 与 Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 具有很好的相容性,少量 Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 的存在对 Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ 拉伸性能的影响不大; Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 在共混物中的配比对硅烷接枝反应有很大的 影响, 随 Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 含量增加,硅烷的接枝率提高,同时接枝物的熔体流动性下降;此外引发剂或硅烷的用量都对硅烷的接枝反应有影响。 Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ／ Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 交联共混物的交联密度随 Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 含量的增加而增大,交联共混物的耐热性有所提高,高温力学性能得到一定程度的改善。     

Enhanced Interfacial Adhesion in HDPE/HA Composites by Surface Modification of HA Particles via in situ Polymerization and Copolymerization

1Introduction Particulatehydroxyapatite(HA)reinforcedhigh densitypolyethylene(HDPE)compositehasbeendevel opedsinceearly1980sasananaloguematerialforbone replacement[14].Thecombinationofbioactive,stiff,butbrittleHA,andlowelasticmodulus,ductileHDPEal lowsthecompositehavingagoodbiocompatibilityandad equatemechanicalproperties.Unliketheconventionalim plantmaterialssuchasmetalsandceramics,HDPE HAcompositesmatchthemechanicalproperties(ie,stiffnessandstrength)ofcorticalbone.Thereby,itavoidsthe…     

HDPE电缆绝缘护套料的耐环境应力开裂性改性研究

研究采用不同的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)对高密度聚乙烯(HDPE)电缆绝缘护套料的耐环境应力开裂(ESCR)性、力学性能的影响．研究表明：在操作情况一定时，共混物中EVA中VA含量的增加、EVA含量的增加、LLDPE含量的增加都会改善HDPE的耐环境应力开裂性、综合机械强度、韧性等，并可降低成本．可以得到HDPE电缆绝缘护套料的最优配方。     

高密度聚乙烯的硅烷交联研究

研究高密度聚乙烯的硅烷交联、探讨分析硅烷用量、过氧一异丙苯（ＤＣＰ）、二月桂酸十丁基锡（ＶＢＴＬ）用量和水煮时间几个因素对硅烷交联高密度聚乙烯的拉伸强度、凝胶含量和耐热温度的影响,结果表明：交联剂、引发剂和催化剂的用量都存在一个较为明显的转折点,特别是热稳定性,只有当交联度超过４０％时才有明显的提高。     

用于大型滚塑成型的LLDPE／HDPE共混料

在目前国内尚缺少大型滚塑聚乙烯专用料的情况下，研究了用非滚塑级的ＬＬＤＰＥ与ＨＤＰＥ共混，以代替进口滚塑级的ＬＬＤＰＥ。采用二元和三元共混，获得较满意的效果。     

油气管道三层防腐用改性聚乙烯夹克底胶的研究

研究聚乙烯品种、聚乙烯熔融接枝马来酸酐工艺条件对改性聚乙烯夹克胶、环氧粉末及钢管间粘接强度的影响。结果表明：（１）使用线型低密度聚乙烯效果较好,其中以ＬＬＤＰＥＤＮＤＢ７１４３效果最佳;（２）引发剂过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）、单体马来酸酐（ＭＡＨ）、交联抑制剂用量和螺杆转速均对改性聚乙烯夹克胶、环氧粉末及钢管间接强度产生不同程度的影响,其中以ＤＣＰ用量影响最大;（３）提高改性聚乙烯夹克胶增强了与钢管