KR法铁水脱硫效果的影响因素分析

简要介绍了210tKR铁水预处理装置的主要设备及工艺流程,根据涟源钢铁厂的具体生产情况,分析了影响210tKR铁水预处理脱硫效果的主要因素如铁水温度、脱硫剂单耗、铁水初始硫含量、搅拌时间等,结果表明脱硫效果随着铁水温度的升高而增加,随着脱硫剂单耗、搅拌时间的增加而增加,但有一较佳值,随着铁水初始硫含量的增加而增加,但有一临界值.     

重钢铁水喷粉脱硫工艺参数研究

本文针对重钢铁水脱硫预处理的现状，通过工业生产数据统计、分析，得出影响重钢铁水脱硫效率的因素，由此建立了满足重钢铁水高效率脱硫要求的优化工艺参数。试验表明，采用优化工艺参数，脱硫率能稳定在75％以上，终点[S]0.006-0.010％，粉剂消耗量由8－10kg/吨铁水降低到5－7kg/t铁水，处理温降由平均44℃降为27℃，处理时间节省2－4min。     

新冶金渣系的开发及其应用

根据我国铁水预处理、钢水精炼和连铸的发展计划,从简要介绍传统冶金渣系的特点入手,分析了这３ 种新冶金渣系的现状及发展前景;详细介绍了不扒渣铁水脱硫技术和ＬＦ炉泡沫埋弧精炼技术的特征;通过预测铁水预处理、钢水精炼和连铸３ 种渣系产品的市场需要量,指出了其规范化、标准化的必要性     

马钢300 t 铁水预处理倾翻车液压系统优化

介绍了马钢四钢轧300t铁水预处理铁水车倾翻复位过程中经常出现液压缸卡阻故障,此故障不仅制约生产的正常运行,还易造成铁水罐外溢铁水的事故,通过对倾翻油缸缸口块进行重新优化,很好的解决了这一难题。     

铁水包喷镁脱硫预处理动力学模型

依据对铁水喷镁脱硫机理的理论分析,同时考虑熔池均混时间和镁气泡在铁水中停留时间等重要参数对喷镁脱硫的影响,开发了铁水包喷吹颗粒镁铁水预处理脱硫动力学模型．并采用四阶龙格库塔法对该模型进行求解．模型计算结果与实际生产数据吻合较好,可用于对国丰钢铁公司铁水包喷镁脱硫过程的预测．     

鱼雷罐喷粉预处理传输动力学物理模拟(Ⅱ):粉剂停留时间研究

粉剂停留时间是鱼雷罐喷粉预处理研究中1个基本的传输动力学参数，理论分析并实验测定了粉剂在铁水中的停留时间，研究了影响停留时间的因素，回归了无因次停留时间分布密度曲线和经验关系式。     

济钢KR复合脱硫剂的开发与应用

开发铁水预处理KR复合脱硫剂,并验证其应用效果.结果表明,开发的脱硫剂脱硫率平均在83%以上,可顺利地将铁水中的硫脱到痕迹,单耗在4.2 kg/t以下,温降平均达18℃,能够满足济钢脱硫的工艺要求.     

涟钢KR法脱硫过程铁水温度变化规律研究

采用多元线性回归方法建立了涟钢KR法铁水预处理过程中铁水温度的变化模型,并利用此模型对涟钢KR法处理过程中铁水温度变化规律和影响脱硫过程温降的主要因素进行研究。结果表明,导致铁水温降的主要因素依次是搅拌时间、脱硫剂量、脱后扒渣时间和铁水等待时间;采用KR法处理过程中,铁水温降为24~53℃,允许KR处理最低温度约为1 210℃;通过合理确定脱硫剂加入量及搅拌强度、提高扒渣速度和缩短铁水等待时间可减少过程温降,降低处理成本。     

中磷铁水(半钢)预处理初探

为探索中磷铁水(半钢)预处理的最佳途径,进行了实验研究。结果表明:采用CaO—Fe_1O—CaF_2—SiO_2系熔剂对中磷铁水或半钢脱磷和脱硫是可能的,用Na_2CO_3、SrSO_4、CaCl_2作为添加剂。苏打粉是一种理想的添加剂。硫酸锶能够增加脱磷能力,但它同时发生铁水增硫,用铁酸钙作为处理的熔剂能够脱磷,但不能脱硫,甚至使铁水增硫。     

工作研究方法在某炼钢厂预处理工序中的应用

运用了程序分析、5W1H、ECRS等工作研究方法对某炼钢厂炼钢预处理工序进行优化,通过作业测定减少、消除了无效时间,缩短了移动距离,由此缩短单包铁水的处理周期,降低预处理作业周期,节约成本,提高了预处理工序的生产能力,为企业带来了实际效益.     

铁水罐喷吹颗粒镁脱硫技术应用研究

介绍了冷水江钢铁有限公司铁水罐喷吹颗粒镁的生产状况,分析了颗粒镁脱硫的机理,研究了脱硫量与耗镁量之间的关系、影响脱硫率的因素和颗粒镁脱硫成本,指出优化脱硫工艺参数、积极采用新技术是提高经济效益的关键。     

Desulfurizer desulphurization kinetics by the injection method

To obtain a better desulphurization effect in hot metal, suitable desulfurizers should be selected first according to thermodynamics. However, the effect of desulphurization is also strongly affected by kinetics. The conditions of different desulfurizers (Mg, CaC2, and lime) penetrating into hot metal, the rising up velocity in iron melt, residence time, and dissolving time are theoretically calculated and analyzed. The results are helpful to select the desulphurization process and equipment and to improve the desulphuri-zation effect.     

用侧吹法加粉剂处理液体金属的工艺,设备及应用

本文提出了一种在液体金属中喷入粉剂的新方法及其相应的设备,并于高炉铁水运转包内进行了炉外脱硫处理等实践,得到了满意的结果,这一方法可简称为侧吹法。这种方法还用于冲天炉铁液处理,铁液在冲天炉前炉内吹镁粉处理后,浇铸成具有“三区结构”的钢锭模,其寿命比原来的灰铁钢锭模提高两倍,这一新工艺与现有的液态金属加粉剂的二次处理方法相比,具有一系列优点:粉剂利用率高,处理成本低;处理后的金属质量高;适用于各种粉剂的添加和多种液体合金的二次处理;设备制造、维修成本适中,易于实现自动化。     

SnSb金属间化合物的制备及其高硫原油脱硫性能研究

以SnCl2·H2O、SbCl3为金属前驱物,NaBH4、Zn为还原剂,分别在水溶液及有机溶剂中制备了SnSb金属间化合物。采用XRD、SEM、EDS、激光粒度分析仪以及BET对材料的物相、形貌、粒度以及孔结构进行表征,并以SnSb金属间化合物为脱硫功能材料,对原油油包水型乳状液进行电脱硫实验。结果表明,以NaBH4为还原剂在水中制备的SnSb合金表观形貌为＂立方块＂型,以Zn为还原剂在丙三醇制备的SnSb合金表观形貌为＂树枝型＂。实验范围内,颗粒形貌缺陷越多、平均粒径越小,外加电压越大,原油脱硫率越高。以Zn为还原剂在丙三醇中制备的SnSb合金对原油的脱硫率可达到28.2%。     

含氧化铁粉粒状脱硫剂的脱硫性能研究

干法脱硫由于其脱硫剂利用率低而未达到广泛的应用．为研究高效的干法脱硫剂．在干法粒状脱硫剂中加入金属氧化物Fe2O3作为催化剂．通过实验确定直径、蒸汽活化、加湿和加入Fe2O3粉对脱硫剂脱硫速率及钙利用率的影响．从而确定Fe2O3粉的催化性能并初步分析其催化机理．由曲线图中曲线对比可得。Fe2O3粉的催化性能与其投加量有关。少量Fe2O3粉与过量Fe2O3粉对反应的促进作用不明显。所以存在最佳的添加量。由实验可得其最佳添加量在总质量的1．5％～6％之间．     

火电厂脱硫技术应用现状及发展

综述了火电厂脱硫技术,对不同脱硫方式进行了分析比较,介绍了国外火电厂脱硫技术的应用开发情况,分析了我国火电厂脱硫技术的应用现状,针对我国火电厂脱硫现存问题提出了建议.     

脱硫添加剂催化煤燃烧的动力学及机理

实验研究了CaO脱硫添加剂对煤燃烧的影响,分析了燃烧后的烟气成分和煤灰特性。通过机理函数的计算,得出了燃烧反应动力学参数。实验结果表明,添加剂TiO2对CaO脱硫和煤燃烧有明显的催化作用,通过活性表面增加氧的吸附作用,疏松煤灰结构;它的dsp杂化轨道,削弱C与H,O等元素之间的化学键,促进C-C键的断裂,以获得更多的小分子量的气体,促进煤的挥发分析出,催化煤完全燃烧;计算结果表明降低了燃烧反应活化能,与实验结果吻合很好。