二次锌电极及抑制枝晶添加剂的研究

研究了锌电极的制做成型工艺及抑制锌枝晶添加剂，并讨论了锌电极制作工艺对所组成Zn-Ni电池性能的影响及各种添加剂的效果.结果表明采用锌电极表面胶体膜结构与添加剂，能有效防止锌枝晶产生，锌电极内设计铅枝晶的结构能有效减小锌镍电池充电时气体析出，且循环放电性能稳定.     

氧化铝生产流程中锌的存在形态及去除

分析了广西平果铝业公司氧化铝生产中锌含量多次波动的原因，研究了锌在铝土矿及氧化铝生产流程中的存在形态，确定了溶出矿浆，循环母液中锌水平高低的决定性因素。结果表明：铝土矿中以闪锌矿，菱锌矿和异极矿形式存在的锌，与氢氧化钠反应后都转化成与铝酸钠类似的锌酸钠；各阶段中硫的含量，尤其是Ｓ＾２－的含量是决定溶出矿浆循环母液中锌水平高低的关键因素，流程中Ｓ＾２－保持一定浓度有利于抑制锌含量的升高，从理论上证实     

肉鸡日粮中不同锌源生物学价值的研究

用斜率比法测肉鸡日粮不同锌源的生物学价值，结果表明：以分析纯ZnSO4.7H2O为参比标准，无论是以日增重，胫骨灰分重，胫骨灰分锌含量，还是以胫骨中锌沉积量为衡量指标，蛋氨酸锌螯合物（Zn-met)的相对生物学利用率都有明显高于分析纯ZnSO4.7H2O的趋势。结果还显示，自制的蛋氨酸锌与市售蛋氨酸锌的生物学价值相差不大。     

富锌培养对姬松茸生长代谢的影响

研究了锌对食药用菌姬松节茸生长代谢的影响，考察了姬松茸耐锌能力和富集能力以及锌对姬松茸多糖和氨基酸代谢的影响。结果表明：液体培养姬松茸对锌的最适富集质量浓度为300mg/L，在锌质量浓度为300mg/L以内，锌对姬松茸菌丝量、多糖、氨基酸均为促进作用。锌的有机化分析表明82．2％的ZnSO4在姬松茸菌丝内以有机锌的形式存在，氨基酸分析结果显示，富锌后菌丝体的发酵液必需氨基酸含量与对照相比分别提高了12．3％和3．6％。     

湿法炼锌浸出渣的处理

研究了常规搅拌浸出及机械活化浸出方式下，温度、酸度及浸出时间等对锌焙砂酸浸渣中锌、铁浸出率的影响，考查了铁酸锌的浸出行为，试验结果表明，提高温度及酸度有利于酸浸渣中锌的浸出；机械活化浸出可明显改善铁酸的浸出行为，提高锌的浸出率，并改善锌、铁选择性浸出分离的效果，相同条件下，锌的浸 可比常规搅拌浸出提高１６－２５％。     

游离氰滴定法的铜锌干扰

游离氰滴定法测氰化液中游离氰化时铜锌络离子的部分解离造成显著的正偏差，根据溶液理论对锌的干扰进行了分析和计算，并实际测定了氰化液中铜锌络离子的平均配位数变化情况，给出了铜锌干扰量的计算公式，探讨了铜锌干扰的实际校正方法。     

硬脂酰氧基乙酸锌作为PVC热稳定剂的研究

以硬脂酸锌和氯乙酸为原料，制备了硬脂酰氧基乙酸锌．以硬脂酸锌作为对照物。通过热老化箱实验法、刚果红试纸法等多种方法对硬脂酰氧基乙酸锌及硬脂酰氧基乙酸锌／硬脂酸钙进行了热稳定性的研究．结果表明，硬脂酰氧基乙酸锌对PVC具有一定的热稳定性能，与硬脂酸钙具有较好的协同作用。     

不锈钢冶炼粉尘中锌还原的研究

直接还原回收有价金属处理不锈钢冶炼粉尘过程中，锌在冶炼系统中不断循环积聚，可从收尘系统中分离出高含锌粉尘，然后采用CO在等离子炉中选择性还原回收锌。作者研究了反应温度，粉尘给料速度，粉尘给料量与还原剂CO量比等对锌还原挥发率的影响，建立了还原过程的数学模型。研究结果表明：还原温度对粉尘中锌的还原影响很大，升高温度有利于锌的还原，但当温1228.2℃时，进一步升高温度不会明显提高锌的还原率，高的锌还原率的获得还应通过降低给料速度和控制给比来实现，在1400℃，给料速度为50g/min，给料比为4．5：1时，锌还原率可达99．98％，ZnFe2O4在高温下可分解，在还原过程进行前将粉尘中ZnFe2O4分解可显著提高锌的还原挥发率。     

超声波强化锌浮渣浸出的研究

研究了超声波强化草酸浸出锌浮渣的工艺，并分析和讨论了超声波辐射强度、辐射时间和液固比对锌浮渣浸出率的影响，揭示了超声波辐射浸出锌浮渣浸出率的影响规律。试验表明利用超声波强化浸出锌浮渣可大大提高了锌浮渣的浸出率，缩短了浸出时间。     

饲料中微量元素锌添加剂的制备

对有机锌，氨基酸锌的合成，研究进行了综述，介绍了一些新的制备方法和工艺条件为开发更多更好的新型锌添加剂提供借鉴。     

黄铜真空蒸馏脱锌的研究

研究了不同 黄铜在真空蒸馏条件一的分离情况，结果表明，用真空蒸馏法可以分离黄铜中的锌，对黄铜脱锌的规律性和影响挥发速率的因素，如温度，真空度，锌在原料中的含量等作了一定的研究。     

从银锌渣真空蒸馏回收银和铋的研究

粗铋火法精炼过程中采用加锌除银工艺而产生大量的银锌渣,银锌渣内含Ag、Bi等贵金属.目前主要采用熔析的方法回收其中的Ag和Bi.本文采用真空蒸馏的方法对银锌渣进行二次资源回收,通过实验研究确定真空蒸馏回收Ag和Bi的最佳实验条件为：炉内压强为1～30 Pa,蒸馏温度为900℃,保温时间为2 h.在此条件下,粗银含银量为66.73%,Ag的回收率为97.88%,粗铋含铋量为91.99%,Bi回收率为93.46%.采用真空蒸馏回收Ag和Bi可以大大降低Zn的加入量、降低银锌渣的产出量;同时减少银锌渣烟化、还原流程处理量,降低精铋生产能耗.     

真空蒸馏硬锌综合回收有价金属

硬锌是火法炼锌过程中的副产物，含有多种金属元素，采用真空蒸馏的方法综合处理硬锌，使锗铟银富集在蒸馏残渣中，锗的富集倍数为１０倍，直收率大于９６％，铟的富集倍数为４倍，直收率大于９０％．     

Life cycle inventory analysis of CO_2 and SO_2 emission of imperial smelting process for Pb-Zn smelter

1　INTRODUCTIONImperialSmeltingProcess (ISP) ,isaprocessavailableforproductionofzincandlead .Atpresent,about 13operatingISPsmeltersproduceabout 13%ofglobalzincandlead[1] .ButISPisasignificantcontributortoindustrialgreenhouseandacidityemis sionsduetoitshighenergyconsumption .Althoughcellemissionshavebeenreducedconsiderablyinre centyears ,thegrowingglobalconcernonenviron mentalissuesisimposingpressureontherelatedcom paniestoreducetheiremissions .Becauseofthelargenumberoffeedstreams ,by…     

基于知识蒸馏的自适应多领域情感分析

提出一种自适应多领域知识蒸馏框架,有效地加速推理和减小模型参数同时确保模型性能,采用知识蒸馏方法对情感分析问题进行研究。针对每个特定领域进行知识蒸馏,模型蒸馏涉及词嵌入层蒸馏、编码层蒸馏(注意力蒸馏、隐藏状态蒸馏)、输出预测层蒸馏等多个方面;针对不同领域,学生模型保持相同的编码器,即共享权重,通过不同的领域特定输出层拟合不同的教师模型。在多个公开数据集上的试验结果表明,单领域知识蒸馏使得模型准确度平均提升2.39%,多领域知识蒸馏使得模型准确度平均提升0.5%。与单领域的知识蒸馏相比,该框架增强了学生模型的泛化能力,提升了性能。     

提高液态法白酒中酸含量的蒸馏方法探讨

液态法白酒的质量缺陷主要表现为酸低、酯低、高级醇含量高.酸低这一缺陷尤为突出,也是蒸馏最难解决的问题.本文作者针对这一缺陷,研究了微分蒸馏、二次蒸馏对酸的蒸馏效果,结果表明二次蒸馏对酸的蒸馏效果较好,采用该法,完全可以解决液态法白酒中酸低的质量缺陷.     

用真空蒸馏法提纯粗硒的研究

从理论上分析了采用真空蒸馏的方法将粗硒提纯除杂的可行性和规律性.通过小型实验考察了蒸馏温度和时间两个因素对提纯效果的影响.确定最佳工艺条件为:蒸馏温度483 K,蒸馏时间20 m in.可获得硒的品位为99%以上.     

精馏过程的模拟

重点介绍了精馏塔的数学模型建立过程,即根据精馏过程的操作特性,精馏过程采用分段集结建模,由物料及能量平衡原理推导精馏过程的数学模型.     

Study on concentrating sulfuric acid solution by vacuum membrane distillation

Ｔｈｅｒｅｏｆｔｅｎｅｘｉｓｔｓｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｏｆｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｎｇｄｉｌｕｔｅｓｕｌｆｕｒｉｃａｃｉｄｉｎｉｎｄｕｓｔｒｙ．Ｔｈｅｍｅｔｈｏｄｏｆｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｎｇｂｙｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎｉｓｕｓｕａｌｌｙａｄｏｐｔｅｄ．Ｈｏｗｅｖｅｒ,ｔｈｅｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｎｇｏｆｄｉｌｕｔｅｓｕｌｆｕｒｉｃａｃｉｄｉｓｓｔｉｌｌａｈｅａｄａｃｈｅ,ｂｅｃａｕｓｅｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎｃｏｎｓｕｍｅｓｇｒｅａｔｅｎｅｒｇｙａｎｄｉｔｉｓｎｏｔｅａｓｙｔｏｆｉｎｄａｎａｎｔｉ…     

固体酸催化合成ε-己内酯的研究Ⅲ—分离过程的模拟

借助Aspen模拟软件平台,对以环己酮、过氧化氢为原料,B2O3/γ-Al2O3固体酸两步催化合成ε-己内酯的产物体系的精馏分离工艺进行了模拟计算。在考虑各组分特性的基础上,采用UNIQ-NTH物性方法、RadFrac严格模型,分别对精馏塔的串联流程及并联流程进行了模拟计算。结果表明:并联流程优于串联流程,模拟计算结果能够满足工艺及产品的分离精度要求。通过对并联流程各精馏塔进行详细的模拟计算,得到了可为实际分离工艺设计和生产操作过程提供依据的数据。