嵌段型水性环氧乳化剂的制备及应用

采用环氧树脂与聚乙二醇合成了高分子反应型水性环氧乳化剂,将具有表面活性的分子链段引人到环氧树脂分子链中,用相反转技术制备水性环氧乳液。研究乳化剂合成时聚乙二醇分子量、乳化剂结构、乳化剂用量对乳液离心稳定性和稀释稳定性的影响,并采用红外光谱对乳化剂进行表征。     

新型Gemini型阳离子沥青乳化剂的合成与性能测试

以壬基酚和甲醛为原料经缩合反应制备出中间体双(2-羟基-5-壬基苯基)甲烷，并与环氧氯丙烷和三乙胺反应，合成出一种新型Gemini型阳离子沥青乳化剂双［5-壬基-2-((2′-羟基 3′-三乙基氯化铵)丙氧基苯基)］甲烷.详细研究了合成条件对反应的影响，得出了合成最佳工艺条件.用该乳化剂对道路沥青进行了乳化效果考察，表明该乳化剂乳化性能良好.该乳化剂合成工艺简单，是一种比较有发展前途的阳离子中裂沥青乳化剂.     

石蜡乳状液粘度问题探讨

采用剂在油中法———将乳化剂溶于油相，加入一定量水混合，加热搅拌合成石蜡乳状液。考察了乳状液粘度与合成中水浓度的关系；粘度与合成中乳化剂用量的关系；粘度与合成中搅拌速度的关系。结果表明，当乳化水用量小于６０％时，乳液为Ｗ／Ｏ型；而大于６０％时，转相为Ｏ／Ｗ型，且随含水量的增加，粘度减小。在合成中，乳液粘度随乳化剂用量的增加，搅拌速度的加快而增大。实验结果与理论相吻合，并证明了随粘度的增大，乳液状态越稳定。     

乳液型丙烯酸酯增稠剂的研究

介绍了乳液型丙烯酸酯增稠剂的合成工艺，并讨论他单体、乳化剂、引发剂、交联剂和温度对产品性能的影响，结果表明：选择适宜的硬单体和软单体共聚，乳化剂用量为0.5%-1.0%时，乳液的性能最佳。     

油酸-2-羟基-3-（三乙基氯化铵）丙基酯的合成及性能评价

用油酸和三乙胺中和成盐，再与环氧氧丙烷进行酯化，合成了一种新的阳离子表面活性剂油酸-2-羟基-3-（三乙基氯化铵）丙基酯，测定了其表面张力和临界胶束浓度．用该乳化剂对道路沥青进行了乳化效果考察，表明该乳化剂乳化性能良好．该乳化荆合成工艺简单，是一种比较有发展前途的阳离子沥青乳化剂。     

高粘度苯丙乳液的制备

研究了乳化剂、助剂DZ-1及丙烯酸对苯丙乳液粘度的影响,结果表明：乳化剂用量为1.0%.DZ-1用量为4.5%.酸用量为3.0%时合成的苯丙乳液粘度和触变指数较高。     

油酸-2-羟基-3-(三乙基氯化铵)丙基酯的合成及性能评价

用油酸和三乙胺中和成盐,再与环氧氯丙烷进行酯化,合成了一种新的阳离子表面活性剂油酸-2-羟基-3-(三乙基氯化铵)丙基酯,测定了其表面张力和临界胶束浓度.用该乳化剂对道路沥青进行了乳化效果考察,表明该乳化剂乳化性能良好.该乳化剂合成工艺简单,是一种比较有发展前途的阳离子沥青乳化剂.     

含氟化合物的乳液聚合

以含氟丙烯酸酯和高级脂肪醇丙烯酸酯为原料，采用自由基引发乳液聚合方法，以二元单体共聚合成了含氟高分子乳液。在进行乳液聚合时，对乳化剂、引发剂及用量，分散体系等作了优选。同时，确定了合理的反应温度、时间及氮气保护等要素．     

合成聚丙烯酸作乳化剂丙烯酸-环氧树脂的乳液聚合研究

逐步有规律地改变配方合成不同组成的聚丙烯酸共聚物,考察其对聚合单体丙烯酸丁酯和苯乙烯的乳化稳定能力,得到了适宜的高分子乳化剂配方.用合成的聚丙烯酸作为高分子乳化剂,进行丙烯酸丁酯-苯乙烯、丙烯酸丁酯-苯乙烯-环氧树脂的乳液聚合反应,采用无交互影响的11因素2位级正交实验设计考察多因素对单体转化率的影响,发现合成乳化剂的分子结构、中和胺的量及引发剂的量对转化率影响很大.结合实际应用的需要,采用带交互作用影响的3因素5位级二次回归正交实验设计考察引发剂用量、乳化剂用量、环氧树脂用量对单体最终转化率的影响,用统计软件SPSS进行回归处理得到了相应关系的定量表达式.     

丁二酰亚胺乳化剂的研究

介绍了乳化炸药用高分子乳化剂－聚异丁烯丁二酰亚胺的合成工艺及理化特性。研究了这种乳化对乳化炸药的贮存稳定化作用，爆聂稳定化作用，通过显微照相进一步研究了乳化炸药的乳化机理。     

外墙用硅丙乳液的合成研究

针对有机硅改性苯丙乳液所具有的优点,本文通过预乳化种子乳液聚合和水解抑制技术,利用活性有机硅单体改性苯丙乳液,制备稳定性和成膜性能优异的外墙用硅丙乳液,并对有机硅用量、乳化剂用量及比例、功能单体加入量等因素进行了实验研究。实验结果表明,在有机硅烷的用量控制在5%~8%,复合乳化剂比例为SDS/OP-10=2/1,AA的用量为1.43%的条件下,合成的硅丙乳液的性能为:附着力1级,粒径95nm,硬度6H,粘度22s,吸水率5.92%,转化率99.02%,固体质量分数37.42%。实验得到的硅丙乳液因粒径较小,可以提高乳液对颜料的润湿力和包覆力,赋予乳胶漆较高的光泽,提高乳胶漆对墙体的渗透能力和装饰效果,而且较窄的粒径分布,可以提高乳液及乳胶漆的储存稳定性及综合性能。因此,本实验得到的硅丙乳液是良好的外墙涂料基料。     

丙烯酸酯乳液影响因素的研究

研究了乳化剂配比、缓冲剂加入方式、玻璃化温度(Tg)、聚合工艺对乳液性能的影响. 结果表明:采用非离子型乳化剂较多的复合乳化剂配比和缓冲剂在反应前一次性加入的方式有利于提高丙烯酸酯乳液的稳定性,从而获得符合要求的乳液;聚合物体系的Tg、聚合工艺对乳液性能影响较大,采用软壳硬核的聚合工艺设计可大大降低最低成膜温度(MFT).     

准单分散阳8离子型聚甲基苯乙烯胶乳粒子的制备

采用偶氮对2－脒基丙烷盐酸盐（V－50）为引发剂通过无乳化剂乳液聚合方法制备尺寸均一的阳离子聚甲基苯乙烯（PMS）胶乳粒子。详细讨论聚合条件,如引发剂浓度、单体浓度、离子强度、搅拌速度对聚合速率、粒子尺寸及分布的影响。最终获得制备单分散无乳化剂阳离子型聚甲基苯乙烯乳粒子的方法。     

用于管输稠油中乳化剂HL-1的降粘性能研究

介绍了一种新型的稠油乳化降粘剂HL—1，通过考察温度、浓度、体积含油率、搅拌强度和时间对该降粘剂乳化特性的影响，得出HL—1与实验研究的稠油形成乳状液的条件；测定乳状液流变特性的结果表明，该降粘剂具有优良的降粘性能，其降粘率为9l％～97％。对比研究了乳状液在动静态条件下的稳定性，动态条件下的乳状液比静态条件的稳定性更优。通过模拟工况条件下的稳定性实验，得出该乳状液能够满足管输稠油各工况的要求。最后针对目前部分稠油管路有在高含水的情况下运行的工况，考察了HL—1对高含水稠油的乳化特性：     

阳离子型丙烯酸酯共聚物乳液的合成研究

以丙烯酸酯类为主要单体通过乳液聚合方法合成阳离子聚合物乳液。分析了聚合工艺、乳化剂、引发剂、功能性单体、单体种类及软硬单体配比等因素对乳液性能的影响。研究结果表明:采用微乳液聚合工艺,阳离子乳化剂采用31527,用量为单体总质量的5%,阳离子乳化剂:非离子乳化剂=4:1(质量比),阳离子引发剂用量为单体质量的0.5%,硬单体为MMA,功能性单体采用NMAM时乳液具有较好的综合性能。     

液体石蜡的乳化研究

以液体石蜡为原料,采用添加助剂的方法,制备了石蜡乳液。探讨了乳化剂种类及其质量分数、乳化水质量分数、乳化温度、乳化时间等因素对乳化效果的影响。结果表明,复配乳化剂乳化效果较好,各因素对乳化效果的影响程度依次为乳化水质量分数、乳化剂质量分数、乳化温度、乳化时间,确定最佳实验条件为:m (单甘脂)/m (Twee-80)=3∶4,乳化剂质量分数0.9 %,乳化温度85 ℃,乳化时间50 min,乳化水质量分数62.0 %,转速1 100 r/min。石蜡乳液的稳定性和分散性较好,密度符合要求。     

Synthesis of acrylate microemulsion modified by alkoxy silane

An acrylate emulsion was modified by adding vinyltriisopropoxy silane （trade name C-1706）. By adding the multiple emulsifier which consists of an anionic emulsifier, sodium dodecyl benzene sulfonate （SDBS） and nonionic emulsifier, octyl phenolic divinyl oxide （OP-10）, the acrylosilane microemulsion was synthesized by seeded emulsion polymerization. The influential factors including the kind and the adding amount of emulsifiers and the monomer variety of alkoxy silane and the added methods which influence on the properties of the microemulsion were investigated. It is found that SDBS and OP-10 as multiple emulsifiers with mass ratio of 1：1 and the adding amount of 2.5%-3.5% can act on co-effect for emulsion polymerization. The C-1706 possesses bulky isopropoxy substituent that can reduce hydrolysis reactivity during the polymerization process, so as to not only make the process smoothly but also advance the store stability of the emulsion. Moreover, the latter-addition mode of C-1706 can restrain its hydrolysis activity and polycondensation reaction during the polymerization process of the emulsion. The structure, the film cross section, the particle size and its distribution of the microemulsion were analyzed by the Fourier Transform Infrared Ray Spectrum （FTIR）, Scanning Electron Microscopy （SEM） and a particle size analyzer, respectively. The results show that the particle diameter of the modified microemulsion can be controlled between 50 and 70 nm and its film hardness is 7.3. Only adding 1.5% of C-1706 into the system of emulsion polymerization can apparently improve the weathering resistance of the microemulsion, which undergo degradation with chromatism（△E） is 1.6 after 3 600 hours of QUV-aging.     

水性苯丙微乳液制备工艺及其性能研究

采用预乳化种子微乳液聚合方法制备环保型水性苯丙微乳液涂料,并对聚合方法、温度、软/硬单体的配比以及乳化剂用量和配比对乳液及其涂膜性能的影响进行了研究。结果表明:使用SDS/OP-10复合乳化剂,采用预乳化种子聚合方法制得固含量为47.2%的微乳液,而乳化剂与其它方法相比降低了近一半;综合微乳液性能考虑,软/硬单体配比mMMA∶mSt∶mBA=35∶20∶26较合适;乳液合成的两个阶段的乳化剂用量:mA-102∶mDNS-86=2.5:1,合成的微乳液具有很好的稳定性,涂膜有较好的耐水性。     

MMA—BA—DMAEMA乳液共聚合体系的稳定性

采用间歇及半连续乳液聚合方式,合成得到了甲基丙烯酸甲酯－丙烯酸丁酯－甲基丙烯酸二甲氨基乙酯三元共聚物胶乳。系统研究了乳化剂种类和浓度,聚合温度、官能单体含量和乳化单体进料方式及进料速率对聚合体系稳定性的影响,试验结果表明,对含有氨基官能单体的共聚合体系,合适的乳化剂体系只能通过聚合稳定性试验确定,单体乳化稳定性试验并不能提供有价值折信息,试验结果还表明,宫能单体甲基丙烯酸二甲氨基乙酯的含量对聚合体     

大豆色拉油包水乳浊液中乳化剂的应用

利用标准乳化剂确定了油水体系和单甘油酯的亲水 亲脂平衡(HLB)值,并以HLB值为依据,考虑乳化剂分子的结构特异性,选择乳化剂配对,研究了乳化剂配对对乳浊液稳定性的影响。探讨了乳化剂配对的规律,分析了HLB值及乳化剂的量对乳浊液稳定性影响的机理,研制出了大豆色拉油包水乳浊液的最佳乳化剂配方:单甘油酯的质量分数为83.3%,span80的质量分数为16.7%。乳化剂添加到油水体系中的质量分数为5%。