硅晶体表面制绒剂的应用与发展

近年来,硅晶片作为光伏发电的核心部件,使用量正迅猛增长,而制绒剂在制备硅片绒面的过程中必不可少。本文对硅晶体表面制绒剂的研究现状进行了归纳总结,分析了制绒时间、制绒温度和制绒剂对绒面制作的影响,并展望了制绒技术的未来发展方向。     

苯丙乳液五元共聚合成条件的研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)和丙烯腈(AN)为主单体,丙烯酸(AA)为功能性单体、MS-1和OP-10为复合乳化剂,采用预乳化工艺、半连续种子乳液聚合合成性能优异的五元共聚苯丙乳液.探讨软硬单体、功能性单体、乳化剂和链转移剂对乳液性能的影响.结果表明,当丙烯酸质量分数为3%、乳化剂质量分数为3%、MS-1和OP-10质量比为2∶1、链转移剂质量分数为2%时,乳液综合性能良好.     

二氟一氯嘧啶基活性染料用于羊毛纤维染色的研究

羊毛纺织品染色牢度较差是长期存在的问题,而采用活性染料染色是解决这一问题的重要手段。含二氟一氯嘧啶基的活性染料,由于具有很高的耐水解能力,以及两个氟原子都能与纤维上的亲核基团反应,因此,具有特别高的固色率,并且“染料-纤维”的成键稳定性无论在酸性或碱性介质中都非常突出,因此,染色品有很高的湿处理牢度。本文对十余种国产二氟一氯嘧啶基活性染料羊毛染色的工艺因素进行了优选,并在最佳工艺条件下测定了每只染料中、深色的上染率和固色率。同时,对这类染料的配伍性能,以及后处理条件进行了研究;并且,对这类染料用于羊毛冷染工艺进行了初步探讨;另外,试制了专用于此类染料的匀染剂。通过研究得出以下结论:1.二氟一氯嘧啶基活性染料用于羊毛纤维染色,其固色率一般可达到90％以上。染色品色牢度高,色泽鲜艳;2.用这类染料染色时,染浴的pH值应控制在3～5之间;3.此类染料具有较好的相容性;4.这类染料可用于羊毛冷染工艺,并且经后处理各项牢度突出;5.自制助剂“防花素FB””具有较强的促染性,适用于氟氯嘧啶基活性染料羊毛染色。     

TFN─103锦纶─6帘子线耐热纺丝油剂研制

根据锦纶─６帘子线纺丝牵伸工艺特点，通过单体测试；配方设计性能试验和实际应用试验，研制出新型耐热纺丝油剂ＴＦＮ─１０３并应用于工业化生产。     

新型缩绒剂WD-208的研制

通过对化工原料及合成工艺的筛选、复配,研制出了优质缩绒剂WD-208.该缩绒剂用于大衣呢的缩绒整理,其绒面光泽度好、鲜亮,手感丰富滑糯、柔软,底绒厚实,落毛少,蓬松度好.     

ω-氢-1.1-二氢全氟壬醇丙烯酸酯的合成

本文以ω-氢-1.1-二氢全氟壬醇和丙烯酸为初始原料,利用索氏提取器在惰性溶剂中通过直接酯化方法,合成了ω-氢-1.1-二氢全氟壬醇丙烯酸酯。并得到了一个很好的收率。与醇酯交换法和丙烯酰氯法对比,此种新的合成方法简单,产率高,是实验室合成该种化合物的比较理想的方法。     

核-壳型乳液聚合研究

简要介绍了核-壳型乳液聚合机理，包括接枝机理，互穿网络聚合机理及离子键合机理。详细论述了影响核-壳乳胶粒结构形态和聚合物性能的因素，其中影响乳胶粒结构形态的因素包括聚合工艺、单体亲水性、引发剂品种；影响核-壳聚合物性能的因素包括种子单体用量、两阶段引发剂用量比及两阶段乳化剂用量比。简要介绍了核-壳聚合物用途，即用于高性能涂料、阻透材料、抗冲击改性剂和增韧剂制备。     

聚丙烯酸酯乳液的合成及其性能研究

制备了一种以阴离子与非离子混合表面活性剂为乳化剂、以丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯及一些官能团单体为原料的聚合物乳液，并详细讨论了单体配比、乳化剂、官能单体、温度及聚合工艺等因素对乳液性能的影响．     

含氟化合物的乳液聚合

以含氟丙烯酸酯和高级脂肪醇丙烯酸酯为原料，采用自由基引发乳液聚合方法，以二元单体共聚合成了含氟高分子乳液。在进行乳液聚合时，对乳化剂、引发剂及用量，分散体系等作了优选。同时，确定了合理的反应温度、时间及氮气保护等要素．     

无机纳米粒子复合乳液的研究进展

对纳米S iO2复合乳液的合成制备作了详细的综述,介绍了共混法、插层法、溶胶-凝胶法和原位分散聚合法,概述了纳米S iO2对复合材料性能的影响及其特性和发展。