柞蚕蛾出茧前吐出液中的水解酶

采用重量法和紫外光谱法对已出蛾与未出蛾的柞蚕茧丝胶含量做了对比研究 ,发现出蛾茧的丝胶含量低于未出蛾茧的丝胶含量。由此表明柞蚕蛾出茧前的吐出液对丝胶有较好的溶解作用。进而又通过红外及紫外光谱法对该吐出液中的水解酶进行了研究 ,发现其中含有α 吡喃阿拉伯糖苷酶及α 吡喃半乳糖苷酶 ,不含有 β 吡喃木糖苷酶     

柞蚕蛾出茧前叶出液中的水解酶

采用重量法和紫外光谱法对已出蛾的柞蚕丝胶含量做了对比研究，发现出蛾茧的丝胶含量低于未出蛾茧的丝胶含量。由此表明柞蚕蛾出茧前的叶出液对丝胶有较好的溶解作用，进而又通过红外及紫外光谱法对该吐出液中的水解酶进行了研究，发现其中含有α－吡喃阿拉伯糖苷酶及α－吡喃半乳糖苷酶，不含有β－吡喃木糖苷酶。     

柞蚕厚茧层丝胶含量的分布

通过重量法和紫外光谱法得到了柞蚕厚茧层和薄茧层丝胶含量的分布：中间层〈外层〈内层。厚茧层蚕茧各层的丝胶含量均低于薄茧层相对应各层的丝胶含量。为薄茧层的蚕茧易解舒,厚茧层的蚕茧难解舒理论提供了新的依据。     

柞蚕厚茧层丝胶含量的研究

检测了柞蚕厚茧层的丝胶含量，并通过与普通茧层丝胶含量的对比，发现薄茧层丝胶含量高，易解舒；厚茧层丝胶含量低，难解舒。对影响解舒的难易性提供了新的依据。     

柞蚕茧耐酸碱性能研究

用0.5mol/L的HCL与0.5mol/L的Na OH溶液分别处理柞蚕茧壳试样,观察处理后的现象,测试柞蚕茧的质量、强力损失率,最后通过红外光谱表征处理前后柞蚕内部的变化。实验表明:柞蚕茧壳条状试样在两种溶液中都出现了卷曲,在碱溶液还能清晰地看见许多蚕丝无规律地漂浮于溶液中;柞蚕茧壳的质量损失率差异不大,HCL溶液中为4.2%,在Na OH溶液中仅为3.3%;然而柞蚕茧壳强力损失率却比较大,在酸中损失量达到了26%,碱溶液中,柞蚕茧壳已经解体为蚕丝无法对其进行测量;酸碱处理后,柞蚕的特征峰削弱或消失了,HCL与Na OH不仅是物理性地溶解了蚕丝之间的丝胶链接,在一定程度上也与它发生了反应,从而造成结构解体、强力大量下降,在Na OH溶液中这种破坏更加明显和激烈。     

茧衣的丝胶固着方法及其效果初探

本文研究了在茧衣丝纤维上进行丝胶固着的 GA,TA-GA 和 UF 方法及其固着效果;并应用 GA 法丝胶固着的茧衣丝纤维,纺制短纤维包芯纱。研究结果表明,应用丝胶固着技术,不但能使茧衣增量,而且具有新特性,可扩大茧衣的利用范围,提高其附加价值。     

煮沸对茧丝丝胶结构特性的影响

本文用聚丙烯酰胺凝胶电泳法、粘度法和圆二色光谱法研究了煮沸对茧丝丝胶结构特性的影响。并指出在煮沸茧丝丝胶水溶液的过程中,茧丝丝胶分子的亚单位将逐渐解离,丝胶分子亚单位解离后,其主链构象中无规卷曲结构含量将减少,p折叠结构含量将增加,电泳谱中与前沿指示剂泳动速度相近的一条谱带的强度将增加。     

丝胶和蛹体溶出物在煮茧中的作用

本文对煮茧汤中的丝胶和蛹体溶出物在煮茧中的作用进行了一系列试验,指出丝胶和蛹体溶出物都有酸碱缓冲能力,尤以后者最为明显。在碱性水质中,蛹体溶出物能显著地抑制茧层丝胶溶解,但在低碱度水质中,作用不很明显。煮茧汤浓度高,虽能保护外层茧丝,但影响内层煮熟,增加内层落绪;而清汤煮茧则反之。本文得到的一些结论,对于煮茧理论研究和探讨煮茧工艺都有一定的参考价值。     

天蚕茧层丝胶含量的红外光谱法测定

以红外光谱为手段，考察了在Ｎａ２Ｏ３水溶液中龙天蚕茧层和东北天蚕茧层丝胶和溶解特性，发现了丝胶和丝素具有不同的红外光谱特性，依此建立了以红外光谱为基础的测定龙载天蚕茧层和东北天蚕茧层丝胶含量的方法。该方法用柞蚕茧层加以验证，结果与文献相一致。     

浸渍处理提高出丝率理论与实践

浸渍处理是一种煮茧前处理工程,对提高出丝率有明显效果,在日本已得到普遍应用,在我国也有少数工厂采用.对于浸渍处理的机理,如:茧的透气、透水性能,吸水量变化及吸水均匀度、丝胶变性、解舒张力变化,以及浸渍对介舒率、出丝率、净度影响等综合研究分析,报导较少,本文通过一些专业仪器设备(透气透水仪、介舒张力仪、煮茧试验桶)和现代分析仪器(紫外分光光度计),就各种原料茧浸渍处理进行研究分析,经过浸渍,茧的通水、通气性能均下降,丝胶变性而溶解度降低,解舒张力增大.同时对浸渍提高出丝率和解舒率,和因渗透斑影响净度等原因进行了讨论,并对浸渍处理在我国推广应用过程中存在利弊进行了探讨.     

紫草在柞丝绸织物染色中的应用

对紫草用于柞蚕丝织物的染色性能进行了探讨。用乙醇提取紫草色素,选取染液体积分数、pH值、温度和时间4个因素,通过正交试验及单因素分析试验,优化出紫草上染柞蚕丝织物的最佳工艺条件为:浴比1∶40,染液体积分数8%,pH 6,温度80℃,时间60 min。通过不同媒染剂(Al3+、Fe2+、Cu2+)媒染处理,得到不同颜色的织物。通过对染色织物耐水洗及耐摩擦色牢度的检测得出,紫草上染柞蚕丝织物色牢度优良,直接染色和媒染均达到3级以上。     

HTCC改性柞丝绸的酸性染料染色性能研究

以低分子质量壳聚糖和2,3环-氧丙基三甲基氯化铵为原料,采用异相法制备了壳聚糖季铵盐（HTCC）,研究了酸性染料对HTCC改性前后柞丝绸的染色性能.结果表明：HTCC改性后的柞丝绸经酸性染料染色后K/S值显著增加;降低染色温度其染色效果不受影响,其匀染性、摩擦色牢度和水洗色牢度不受影响.     

丝胶层状结构及溶解特性的研究

本文研究了丝胶聚集态结构和溶解特性,指出绢丝腺不同部位分泌的丝胶蛋白质组分有差异,并以保持层状的方式堆积覆盖在丝素表面;构成丝胶难溶性部份的蛋白质组分在易溶丝胶中也大量存在;鲜茧茧丝外层易溶丝胶主要以溶胀溶解方式脱落,内层难溶丝胶主要以水解方式脱落;在不同溶解条件下,外层易溶丝胶的溶解方式也有差异;通过适当处理,可使茧丝最外层易溶丝胶难溶化,而不改变中层丝胶的易溶性。     

干茧触蒸后茧层丝胶溶解性变化的研究

以往认为,干茧触蒸后丝胶向难溶性转化。而本文研究表明丝胶向易溶性转化,且触蒸温度越高,时间越长,这种转化趋势越明显。这是由于丝胶在高温水蒸气作用下分子量下降所致。     

用乙二醛等对柞蚕丝织物防皱整理

用乙二醛或戊二醛作交联剂,硫酸铝一酒石酸作催化剂,乙二醇作添加剂,对柞蚕丝织物进行抗皱整理。通过实验,发现铝盐是有效的催化剂,催化剂AS与TA摩尔比为2:1时,折皱恢复角处于最佳,但手感变差。当乙二醛与乙二醇的摩尔比恒定在1:2时,其抗皱能力与强度要好于乙二醛与乙二醇的摩尔比恒定在2:1时。随催化剂浓度的提高,织物的折皱弹性回复角略有下降,强度略有提高。焙烘条件以温度为150℃,时间为90s为宜,适当提高温度和延长时间可使柞蚕丝织物的抗皱性增强。     

论钠型软水煮茧

本文探讨了煮茧用钠型软水中所含的阴离子HCO_3~-、Cl~-、SO_4~(-2)对茧层溶失率、解舒率、光析、生丝含胶率的影响。认为当前丝厂采用的钠型软水不是理想的煮茧用水,它是影响煮茧溶失率、出丝率和生丝品质的主要因素之一,应予改进。     

柞蚕卵,蛹,蛾的红外光谱研究

采用红外我谱法，对柞蚕的卵，蛹，蛾做了详细的研究。柞蚕在这三个生长阶段中均没有９６０ｃｍ＾－１的（－Ａｌａ－）ｎ特征吸收峰，即在这三个生长阶段中没有形成（－Ａｌａ－）ｎ的结构，进而推测可能在蚕体上的某个部位形成（－Ａｌａ－）ｎ结构。