柞蚕蛾出茧前吐出液中的水解酶

采用重量法和紫外光谱法对已出蛾与未出蛾的柞蚕茧丝胶含量做了对比研究 ,发现出蛾茧的丝胶含量低于未出蛾茧的丝胶含量。由此表明柞蚕蛾出茧前的吐出液对丝胶有较好的溶解作用。进而又通过红外及紫外光谱法对该吐出液中的水解酶进行了研究 ,发现其中含有α 吡喃阿拉伯糖苷酶及α 吡喃半乳糖苷酶 ,不含有 β 吡喃木糖苷酶     

柞蚕蛾出茧前叶出液中的水解酶

采用重量法和紫外光谱法对已出蛾的柞蚕丝胶含量做了对比研究，发现出蛾茧的丝胶含量低于未出蛾茧的丝胶含量。由此表明柞蚕蛾出茧前的叶出液对丝胶有较好的溶解作用，进而又通过红外及紫外光谱法对该吐出液中的水解酶进行了研究，发现其中含有α－吡喃阿拉伯糖苷酶及α－吡喃半乳糖苷酶，不含有β－吡喃木糖苷酶。     

柞蚕厚茧层丝胶含量的分布

通过重量法和紫外光谱法得到了柞蚕厚茧层和薄茧层丝胶含量的分布：中间层〈外层〈内层。厚茧层蚕茧各层的丝胶含量均低于薄茧层相对应各层的丝胶含量。为薄茧层的蚕茧易解舒,厚茧层的蚕茧难解舒理论提供了新的依据。     

柞蚕厚茧层丝胶含量的研究

检测了柞蚕厚茧层的丝胶含量，并通过与普通茧层丝胶含量的对比，发现薄茧层丝胶含量高，易解舒；厚茧层丝胶含量低，难解舒。对影响解舒的难易性提供了新的依据。     

柞蚕茧耐酸碱性能研究

用0.5mol/L的HCL与0.5mol/L的Na OH溶液分别处理柞蚕茧壳试样,观察处理后的现象,测试柞蚕茧的质量、强力损失率,最后通过红外光谱表征处理前后柞蚕内部的变化。实验表明:柞蚕茧壳条状试样在两种溶液中都出现了卷曲,在碱溶液还能清晰地看见许多蚕丝无规律地漂浮于溶液中;柞蚕茧壳的质量损失率差异不大,HCL溶液中为4.2%,在Na OH溶液中仅为3.3%;然而柞蚕茧壳强力损失率却比较大,在酸中损失量达到了26%,碱溶液中,柞蚕茧壳已经解体为蚕丝无法对其进行测量;酸碱处理后,柞蚕的特征峰削弱或消失了,HCL与Na OH不仅是物理性地溶解了蚕丝之间的丝胶链接,在一定程度上也与它发生了反应,从而造成结构解体、强力大量下降,在Na OH溶液中这种破坏更加明显和激烈。     

茧衣的丝胶固着方法及其效果初探

本文研究了在茧衣丝纤维上进行丝胶固着的 GA,TA-GA 和 UF 方法及其固着效果;并应用 GA 法丝胶固着的茧衣丝纤维,纺制短纤维包芯纱。研究结果表明,应用丝胶固着技术,不但能使茧衣增量,而且具有新特性,可扩大茧衣的利用范围,提高其附加价值。     

煮沸对茧丝丝胶结构特性的影响

本文用聚丙烯酰胺凝胶电泳法、粘度法和圆二色光谱法研究了煮沸对茧丝丝胶结构特性的影响。并指出在煮沸茧丝丝胶水溶液的过程中,茧丝丝胶分子的亚单位将逐渐解离,丝胶分子亚单位解离后,其主链构象中无规卷曲结构含量将减少,p折叠结构含量将增加,电泳谱中与前沿指示剂泳动速度相近的一条谱带的强度将增加。     

丝胶和蛹体溶出物在煮茧中的作用

本文对煮茧汤中的丝胶和蛹体溶出物在煮茧中的作用进行了一系列试验,指出丝胶和蛹体溶出物都有酸碱缓冲能力,尤以后者最为明显。在碱性水质中,蛹体溶出物能显著地抑制茧层丝胶溶解,但在低碱度水质中,作用不很明显。煮茧汤浓度高,虽能保护外层茧丝,但影响内层煮熟,增加内层落绪;而清汤煮茧则反之。本文得到的一些结论,对于煮茧理论研究和探讨煮茧工艺都有一定的参考价值。     

天蚕茧层丝胶含量的红外光谱法测定

以红外光谱为手段，考察了在Ｎａ２Ｏ３水溶液中龙天蚕茧层和东北天蚕茧层丝胶和溶解特性，发现了丝胶和丝素具有不同的红外光谱特性，依此建立了以红外光谱为基础的测定龙载天蚕茧层和东北天蚕茧层丝胶含量的方法。该方法用柞蚕茧层加以验证，结果与文献相一致。     

浸渍处理提高出丝率理论与实践

浸渍处理是一种煮茧前处理工程,对提高出丝率有明显效果,在日本已得到普遍应用,在我国也有少数工厂采用.对于浸渍处理的机理,如:茧的透气、透水性能,吸水量变化及吸水均匀度、丝胶变性、解舒张力变化,以及浸渍对介舒率、出丝率、净度影响等综合研究分析,报导较少,本文通过一些专业仪器设备(透气透水仪、介舒张力仪、煮茧试验桶)和现代分析仪器(紫外分光光度计),就各种原料茧浸渍处理进行研究分析,经过浸渍,茧的通水、通气性能均下降,丝胶变性而溶解度降低,解舒张力增大.同时对浸渍提高出丝率和解舒率,和因渗透斑影响净度等原因进行了讨论,并对浸渍处理在我国推广应用过程中存在利弊进行了探讨.     

用乙二醛等对柞蚕丝织物防皱整理

用乙二醛或戊二醛作交联剂,硫酸铝一酒石酸作催化剂,乙二醇作添加剂,对柞蚕丝织物进行抗皱整理。通过实验,发现铝盐是有效的催化剂,催化剂AS与TA摩尔比为2:1时,折皱恢复角处于最佳,但手感变差。当乙二醛与乙二醇的摩尔比恒定在1:2时,其抗皱能力与强度要好于乙二醛与乙二醇的摩尔比恒定在2:1时。随催化剂浓度的提高,织物的折皱弹性回复角略有下降,强度略有提高。焙烘条件以温度为150℃,时间为90s为宜,适当提高温度和延长时间可使柞蚕丝织物的抗皱性增强。     

柞蚕丝织物酸碱条件下水解老化过程的结构分析

利用X射线衍射仪、衰减全反射红外光谱仪、扫描电镜等手段及红外光谱去卷积计算蛋白质二级结构的方法,研究了柞蚕丝织物酸碱条件下水解老化的结构变化.结果表明:老化时间加长会导致无规结构含量的增多与β-折叠结构含量的降低;酸性条件下水解时α-螺旋结构含量小于碱性条件水解时的α-螺旋结构含量.     

柞蚕粉超临界CO2萃取除腥工艺的研究

以柞蚕为原料,系统地探讨了超临界状态下萃取压力、温度、时间及柞蚕粉细度对柞蚕粉除腥率的影响.最佳工艺条件为:压力为30 MPa,温度为50℃,时间为60 min,粉碎度为110目.除腥率可达到99.6%.     

柞蚕绢丝腺中DNA的提取

采用苯酚法，在适当缓冲溶液存在下从两种柞蚕样品的绢丝腺中提取出ＤＮＡ，并分别利用紫外和红外光谱法进行了表征。     

紫草在柞丝绸织物染色中的应用

对紫草用于柞蚕丝织物的染色性能进行了探讨。用乙醇提取紫草色素,选取染液体积分数、pH值、温度和时间4个因素,通过正交试验及单因素分析试验,优化出紫草上染柞蚕丝织物的最佳工艺条件为:浴比1∶40,染液体积分数8%,pH 6,温度80℃,时间60 min。通过不同媒染剂(Al3+、Fe2+、Cu2+)媒染处理,得到不同颜色的织物。通过对染色织物耐水洗及耐摩擦色牢度的检测得出,紫草上染柞蚕丝织物色牢度优良,直接染色和媒染均达到3级以上。     

壳聚糖在柞丝绸染色中的应用

环保型材料壳聚糖在染整中的应用,可大大提高织物的服用性能,并且提高染料的利用率。将柞蚕丝绸用壳聚糖处理后,用活性染料进行染色并测定其染色性能,结果表明:壳聚糖的质量分数为0.2%,轧余率为90%时,增深效果比较理想,该条件下适宜的工艺为pH为5.5,染色温度为85℃,染色后织物干摩擦牢度略有下降。     

柞蚕丝的改性研究及发展趋势

综述了柞蚕丝纤维及织物改性技术的研究进展,介绍了近年来新技术在柞丝纤维及织物上的应用,分析了柞丝纤维及织物改性的发展趋势。