利用δ函数计算水热反应溶液的温度

根据传统的传热理论计算公式,利用δ函数来计算水热反应釜内溶液温度变化的动力学过程.发现利用δ函数计算所得到的结果简洁明了.通过在线测定干燥箱环境初始温度分别为50、60、70、80和90℃时反应釜内溶液的实际升温变化曲线,利用Origin 8.0软件将实验数据与由δ函数推导出的方程进行拟合,结果表明：根据δ函数推导出的方程所计算结果与实验实际测试数据拟合得很好,从而找到了一种较好的计算水热反应釜内温度的方法.     

利用δ函数计算水热反应溶液的温度

根据传统的传热理论计算公式,利用δ函数来计算水热反应釜内溶液温度变化的动力学过程。发现利用δ函数计算所得到的结果简洁明了。通过在线测定干燥箱环境初始温度分别为５０、６０、７０、８０和９０℃时反应釜内溶液的实际升温变化曲线,利用Ｏｒｉｇｉｎ８.０软件将实验数据与由δ函数推导出的方程进行拟合,结果表明：根据δ函数推导出的方程所计算结果与实验实际测试数据拟合得很好,从而找到了一种较好的计算水热反应釜内温度的方法。     

PIDERFB算法在聚合反应釜控制中的应用

介绍了吉林石化公司合成树脂厂ABS装置PBL工段聚合反应釜温度、压力控制的调优情况,从控制的角度消除了影响PBL装置安全、平稳运行的不利因素,提高了ABS装置的自动控制水平.     

基于遗传算法的环氧树脂预反应釜温度模糊-PID控制

针对双酚A型环氧树脂预反应阶段,存在反应温度过度偏离设定值的问题,结合环氧树脂生产过程的工艺特点以及反应釜内温度对象的过程特性,提出了基于遗传算法优化的模糊控制和PID控制依据偏差阀值进行在线切换的策略,经实例仿真验证,此方法既克服了反应釜内温度控制过程对精确模型的依赖又提高了动态过程和稳态过程的控制性能,最大偏差仅为1℃,控制精度可以达到±0.3℃,从而最终实现了环氧树脂预反应过程温度的优化控制,并且易于工程实现.     

反应釜连续反应多变量控制系统设计

针对SMPT-1000实验平台中反应釜过程,设计了基于PCS7的反应釜连续反应在线控制系统.对液位、温度、产物浓度三个主要变量分别设计了前馈—串级控制系统、串级控制系统、变比值控制系统;利用SFC实现了该控制系统的顺序控制等控制逻辑组态;利用Win CC完成操作员画面组态,对归档系统、报警系统进行了配置,实现了对反应釜全流程实时控制与调整、安全运行监控与管理功能.系统运行结果表明,控制效果较好,并且满足了工艺要求,同时也保证了生产的经济性.     

卡尔曼滤波在CSTR系统中的应用

从现在的工艺条件及经济方面考虑,在连续搅拌反应釜(CSTR)系统中直接测量其组分的浓度是很困难的.本文基于卡尔曼滤波技术,通过实时测量反应釜的反应温度与冷却温度来在线估计其组分的浓度,取得了很好的效果.最后给出了在CSTR系统中应用的仿真结果.     

基于CFD模拟的搅拌反应釜流场分析及优化设计

运用计算流体动力学(computational fluid dynamics,CFD)软件对搅拌反应釜进行数值模拟,通过联立瞬态三维可压缩流体的质量守恒方程、瞬态三维可压缩流体的动量守恒方程、标准的k-ε方程,在一定的边界条件和简化情况下,分别针对常见的4种不同类型搅拌桨,对反应釜内部流场分布进行了分析,通过流场分析探讨反应釜混合效果,为搅拌反应釜的选型提供数值依据,为搅拌反应釜的优化设计提供参考方案.     

基于模糊PID的热水解反应控制算法研究

为减少超调量,缩短调节时间,提高系统的稳定性,提出一种基于模糊PID的控制算法,采用西门子S7-300可编程控制器PLC对系统温度进行控制.在控制回路上将原有的常规PID控制器加以改进,形成新的模糊-PID控制器,并与可编程控制器的逻辑判断指令相结合,使PID控制更为灵活,较好地满足生产过程的要求.仿真结果表明:该模型能够更好地缩短系统的响应时间且减少超调量,可以满足热水解反应釜生产过程中对温度的实时控制要求.     

分程调节在反应釜压力控制系统中的应用

研究了吉林石化公司合成树脂厂SAN装置反应釜压力分程调节的实现过程.介绍了分程调节在TDC-3000系统中的实现方法,并与常规分程调节的实现方法进行了比较.实践证明,利用本方法对反应釜压力进行分程调节,能有效地避免反应釜压力控制中的不利因素,提高装置的自控水平.     

非绝热连续搅拌反应釜的推断控制系统设计

根据非绝热连续搅拌反应釜的动态数学模型,基于推断控制理论,提出了反应釜推断控制系统的设计方案,并给出了不可测被控输出变量—产品浓度估算器的结构。     

核电站反应堆冷却剂平均温度内模控制系统仿真

采用系统开环脉冲响应序列,创造了一种非参数建模方法,解决了复杂非线性系统的建模难题,并应用内模控制原理创造了一种反应冷却剂平均温度恒定控制的非参数模型。该模型设计简单、跟踪调节性能好、鲁棒性强、能消除不可测干扰。仿真实验证明了本设计方法的正确性和有效性,实现了系统的高精度控制。     

BP网络在基于ARM的温度精确控制系统中的研究与应用

基于人工神经网络的新型智能温度精确控制方法,与传统的P ID控制相比较,具有系统构建简单、控制精度较高、适应性较强等许多优点,并避开了P,I,D参数整定这个复杂过程。通过实验证明,应用人工神经网络的新型智能温度精确控制方法的温度控制系统具有很好的控制效果。     

PLC在固定床反应器加氢试验中的应用

介绍了固定床反应器小型加氢试验装置微机监控系统,阐述了在化工生产过程中,固定床反应器温度控制系统通过对数据进行集中采集,并应用采样控制算法和脉冲宽度可调的输出方式对具有较大纯滞后特征的反应器温度进行实际控制。介绍了工艺流程、温度控制方案、系统的功能及硬件配置、软件设计和控制算法。经过两年来的连续运行,实现了小型加氢实验装置微机监控系统装置全套自动化。生产的产品经过采样分析,甲苯的转化率为24.3%(原设想为16%),甲醇的转化率为100%,达到了产品的预期质量指标。     

BP网络在基于ARM的温度精确控制系统中的研究与应用

基于人工神经网络的新型智能温度精确控制方法,与传统的PID控制相比较,具有系统构建简单、控制精度较高、适应性较强等许多优点,并避开了P,I,D参数整定这个复杂过程.通过实验证明,应用人工神经网络的新型智能温度精确控制方法的温度控制系统具有很好的控制效果.     

电加热微型反应器的串级自适应预估控制

电加热微型反应器是化学和化工实验室中常用的设备 ,它的主要控制参数是反应器内部温度。要求升温快、超调小、稳定精度高 ,而且根据不同的实验要求 ,其温度设定值经常变化。这类被控对象的主要特点是时间常数特别大 ,用常规控制方法很难满足要求。针对电加热反应器这类大惯性对象 ,设计了一种基于参考模型的串级自适应预估控制方案 ,采用串级控制结构 ,用反应器壁温作为内回路 ,但是主回路的被控参数不是取自反应器内温 ,而是用响应更快的反应器壁温来预估反应器内温 ,并通过自适应律消除预估误差。实验表明 ,这种算法可以很好地克服对象的惯性 ,对于串级大惯性对象具有很好的控制作用。     

基于89S52单片机的PZT极化用电阻炉温控系统设计

在现代化的工业生产中,人们需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制。为适应这一需要有必要研制一个性能良好、操作方便的温度控制系统。本文主要研制了一个温度测控系统,控制极化槽温度。该温度测控系统的测温、控温精度高,操作方便。可通过键盘,显示电路设定目标温度、控制参数、运行等。     

化学反应器的微计算机控制系统

阐述了某制药厂退热冰生产过程中对4~#反应器进行动态特性测定和以TP—801型单板机为核心所组成的PID温度控制系统的基本原理和设计方法。应用自动控制理论分析了系统的稳定性、质量指标等问题,扼要介绍了控制程序的设计方法和部分程序框图。     

基于现代控制理论的化学反应器最优化设计的一种考虑

本文讨论了一种新颖的化学反应器最优化设计技术。根据现代控制理论中的可控性概念及最优哈密尔顿函数计算的结果,应用系统的可控制判断,可以不必模拟反应器内部的温度分布及浓度分布,便能预言该设计要求是否同时可被满足。最优哈密尔顿函数的计算,可把整个设计程序归结为两点边值问题,从而决定了最优控制向量。     

水泥窑表面温度自动监控系统

介绍了采用云台式检测方式对水泥回转窑表面温度进行自动监控的系统。论述了该自动监控系统的检测原理、控制方法以及整个系统的特点。文中主要针对温度信号的处理进行了论述。本系统结构简单、工作稳定、易于操作,现场应用获得成功。     

太阳跟踪控制系统相位超前控制器的设计

利用MATLAB的SIMULINK设计平台设计了一个太阳跟踪控制系统的相位超前控制器．通过大量的仿真实验比较,得出了较适合的相位超前控制器参数．所设计的超前控制器可以使太阳跟踪控制系统达到良好的性能指标．设计过程和仿真实验表明该设计方法简易可行,可以投入实际利用太阳能的工程中．