单片机网络控制系统

基于Web的单片机远程监控系统采用两级分布式控制方式,其现场控制级采用单片机系统,完成现场参数的采集和控制.监控级为通过串行通信口与现场单片机系统进行数据通信和进行数据处理的监控计算机,该监控计算机还作为远程服务器,通过网络与远程计算机连接.远程计算机通过Internet访问服务器实现对现场设备的远程控制.     

阳宗海电厂新数据采集系统的设计与应用

采用工业控制软件Citect作为系统的开发平台,完成对两台发电机组水汽实时数据的采集及监控,并具有对历史数据的查询和打印功能.该系统采用计算机监控,数据的记录能定期的进行,记录于Citect本身根据程序自动生成的DBF文件上,并且可以很方便的在Excel表格中显示.使操作和管理比较直观和方便.     

基于TCP/IP的温度测控系统的研究与实现

在日常生活和工作中,经常要用到温度的测量与控制,本文主要介绍基于TCP/IP的温度测控系统.它利用AVR单片机进行温度的多路采集,利用AVR-CDC技术将AVR单片机模拟成低速USB设备,将采集到的温度数据通过USB接口传输到计算机.同时利用C/S架构将经过Noekeon加密的数据上传到服务器,客户通过B/S架构可实时查看温度的变化.测试结果表明该系统能达到预期目标和要求,在实际应用中可以大大降低成本.     

基于虚拟仪器的压铸机实时控制系统的研究

文章设计了一种基于虚拟仪器的压铸机控制系统。其中包括控制方案的确定、硬件的选型及软件框架设计。压铸机控制系统由上、下位机组成,下位机由PLC和工艺参数检测系统构成。上位机软件采用美国NI公司的LabVIEW图形化编程语言,使用数据流编程方法来描述程序的执行。该系统可完成组合逻辑的输入输出控制,且可实时监控压铸机的工作状态及其故障检测,显示合型力、速度等重要参数。该研究对国产压铸机控制系统的升级换代,提高整机性能有着实际工程意义。     

啤酒厂麦芽生长温度的微机控制系统

介绍了啤酒厂麦芽生长温度微机控制系统的工作原理和结构。系统采用可视化的 VB编程软件 ,通过 A/D、D/A模块进行现场数据的采集及设备的控制 ,实现麦芽生长温度的 2 4 h监控。     

PC和PLC通信程序设计

介绍了PC和PLC的串行通信.下位PLC负责采集现场数据,实时控制,上位机利用高级语言组成友好的人机界面.工作时PC运行VB监控界面,管理PLC以及电机.PLC负责采集信息,控制以及接受电机信息,系统信息等.文中给出部分计算机和PLC通信的程序设计,并做了简单的运行演示.     

测绘中全站仪批量数据传输的解决方法

为解决测量工作中全站仪与计算机数据批量传输的问题,利用Visual Basic6.0程序设计软件编写程序,实现了在测量过程中利用全站仪的内存功能来存储野外采集的数据资料,在内业通过程序把全站仪储存的数据传输进入计算机的过程,并可以根据用户需要转换成所需要的数据格式.     

测绘中全站仪批量数据传输的解决方法

为解决测量工作中全站仪与计算机数据批量传输的问题,利用VisualBasic6.0程序设计软件编写程序,实现了在测量过程中利用全站仪的内存功能来存储野外采集的数据资料,在内业通过程序把全站仪储存的数据传输进入计算机的过程,并可以根据用户需要转换成所需要的数据格式.     

基于PLC的实时多任务控制系统的研究

每种布料的染色分别配有不同的温度控制曲线(程式),由一台PLC控制多台染色机同时工作就构成了一个实时多任务系统.多种染色程式预先下载到PLC中,由监控计算机根据需要进行程式选择.将PLC的数据存储区划分出每一任务的工作区,PLC在每次扫描时分别对工作区内的数据进行处理,从而实现了PLC的多任务的实时控制.现场运行实验表明该系统运行可靠、高效.     

仓库环境远程监控系统的设计

本文针对影响仓库储藏物使用质量和寿命的两个重要因素-温度和湿度进行分析,并进行远程监测和监控,保证仓库内日常工作的正常运行。考虑到成本节约和监控需求,需要一个造价低廉、使用方便快捷、测量精度高的温度湿度检测仪,并将检测到的数据传送给通信接口,与固定电话网相连实现数据传输,达到远程实时监控的目的。本次设计采用单片机AT89C51作为整个系统的控制核心,采用数字温度传感器DS18B20进行温度采集,采用电容式湿度传感器HS1101进行湿度采集,最后通过集成电路MT8888实现自动拨号功能,并可以实现多点温度和湿度数据采集和控制工作。     

XJ—1型多功能修井控制仪的设计与应用

介绍了ＸＪ－１型多功能修井监控仪系统的结构，工作原理及现场应用情况，该系统在修井作业过程中，通过测量及处理串接在液压动力钳油路中的压力传感器的信号和串接在提升系统死绳端的拉力传感器的信号，来准确控制上卸扣扭矩，指示悬重，记录单根数及总长度，并将采集到的数据记录下来，用来评价修井作业质量，经现场应用取得了满意的效果。     

基于虚拟仪器的远程可视化液位过程控制系统研究

提出了将虚拟仪器技术应用于过程控制和以实时图像化方式监控过程控制系统的方案.以单容水箱液位控制系统为例,通过USB接口的摄像头采集实时现场图像,利用LabVIEW平台开发了液位测量与处理、现场图像采集与处理、远程传输、PID控制算法等程序,实现远程可视化液位监控.实验结果表明,工作人员不用亲临现场,便可以通过现场图像监控过程控制系统的运行情况,保证系统的可靠与运行.     

基于组态软件葡萄酒酿制温度监控系统的研究

葡萄酒酿制过程中对温度的要求非常严格,所以控制好葡萄酒酿制过程的温度将直接影响葡萄酒的质量。通过MCGS组态软件实现对发酵罐温度进行监控的软件设计,完成远程监控。在触摸屏和计算机上能够显示发酵罐状态动画,控制温度并进行设定,查询报警信息和历史数据、图表。在软件内可以编写运行策略实现自动控制,通过数据的转发实现计算机端和触摸屏端共同控制。通过连接MCGS触摸屏TPC7062和西门子PLC-S7200实现葡萄酒厂酿制过程中发酵罐内的温度的监控,提高葡萄酒的生产质量。     

高精度电阻数据自动采集与动态显示系统设计

测量10-8Ω数量级的电阻或监测导电材料组织的变化,设计高精度电阻数据自动采集与实时显示系用Keithley 2182纳伏表并配用K型热电偶进行电压测量和温度测量,用PF66M型数字多用表结合/输出卡与端子板供给直流恒定电流,并用Delphi开发数据自动采集和实时显示软件。通过对铸铝测分析,该系统工作可靠,显著提高了材料电阻测量的精度与效率。     

材料电学和磁学性能变温测量方法的研究

在分析材料物理性能测量原理的基础上,采用虚拟仪器技术对低温系统和测量仪表进行控制,搭建了材料电学性能和交流磁化率测量装置,使用LabVIEW程序进行信号采集、数据处理和实时显示,实现了测试的自动化和智能化。通过对已知材料物理性能的测量来校正测量系统,对测量误差产生的原因进行了分析,在LabVIEW程序中嵌入了误差校正子程序,实现了数据的精确测量。结果表明,设计的测量系统可以灵敏准确地对材料的电学性能和交流磁化率进行测量,电阻测量上限可以达到1011Ω,交流磁化率的测量可以精确地确定材料磁性转变的温度。     

集散式远程温室监控系统

将CAN总线通信技术与GPRS通信技术应用于远程温室监控系统,系统由温室现场测控单元和远程计算机专家分析系统构成。前者采用了基于CAN的集散式结构,用于完成温室环境参数的数据采集、执行机构的控制等功能。远程计算机专家分析系统接收来自温室现场单元的采样数据,对数据分析运算后作出决策,将决策信息通过GPRS发送到现场单元,实现温室环境参数的远程实时监测和优化控制。     

多路温度测控系统的设计

目的利用单片机技术设计多路温度测控系统，实现多路温度的测量和控制．方法系统以单片机AT89C52为核心，利用多路转换器和新型数字器件MAX6675构成8路K型热电偶温度测量电路，利用D／A转换器AD7528和驱动电路构成输出电路，实现8路一一对应的闭环温度测量控制．系统软件采用PID控制器．结果实践证明，可根据需要增减系统温度信号采样通道的数目，使用软件抗干扰措施，提高了采样数据的可靠性．简化了输入输出硬件结构，使系统具有低成本高速度和较好的测量控制精度．结论多路温度测控系统作为整机适用于现场测量控制应用，也可作为多路温度控制模块应用在体积小、温度测量精度要求较高的大型系统中．     

基于物联网的智能仓库监控系统设计与实现

针对库房环境监测和报警落后、缺乏智能化的问题,利用物联网技术设计了一种智能仓库监控系统,可以对库房内的温度、湿度以及火灾情况进行实时监控。系统采用SHT10温湿度传感器实时采集库房内的温度和湿度,采用R2868火焰传感器和HIS-07离子烟雾传感器监测火灾信息,这些数据通过Zigbee技术传送到管理中心计算机,管理中心计算机对这些数据进行分析和处理。当火灾发生时,管理中心计算机自动控制灭火装置进行灭火;并通过电信网自动给管理员和消防部门打电话进行相应的处理。实验证明,该系统性能可靠,完全能够实现仓库的智能监控和火灾报警,具有较好的实用价值。     

色编码技术用于测量海面波浪坡度的研究

叙述了色编码技术用于测量海面波浪坡度的基本原理，由此建立了光学测量装置，以CCD实行波浪坡度的色编码记录并直接由计算机采集，通过自编程序软件解码获得光学系统现场内各点海面波浪度的数据。首先对实验室对一维模拟波浪（柱面镜）坡度进行了测量，证明所设计的光学测量装置工作流程各程序模块对于实际应用的可行性。     

一种基于LabVIEW的小空间温度监测系统的设计

针对传统的对温度监测较难这一问题,提出了一种基于LabVIEW的小空间温度监测系统,将虚拟仪器与硬件电路相结合,发挥虚拟仪器在测量和计算中的优点。系统主要利用温度传感器DS18B20和ATmega16来采集温度,然后利用无线收发模块将数据传送到上位机所在位置,可以实现远距离的监测。由于采集卡的成本较高,因此通过串口将数据发送至上位机系统,上位机通过LabVIEW来进行温度的监控、测量、存储、报警等工作。通过实验验证,该系统可以实现一定范围内的小型空间温度检测和调节,使温度控制在室温左右。