固定分组调节件尺寸的两种计算方法

本文以车床大齿轮装配为例，介绍了固定分组调整法中调节件尺寸计算的两种方法，可供在机制工艺教学与实践中参考。在机械装配中，对于装配精度要求高，而且组成环数又较多的产品或部件，在不能用互换法进行装配时，除了可用修配法外，还可用调节法来保证装配精度，固定调节法就是在装配尺寸链的组成环中任选（或外加）一环，作调节环，然后，按经济精度规定各组成环公差，导致封闭环超差，然后更换不同尺寸的调节件，以保证封闭环的要求，这在机制工艺学课程的教学中，这是一个难点。为了帮助学生们明确固定调节法的原理及熟练掌握调节体尺寸的计算方法，现以车床主轴大齿轮装配为例，详细介绍调节件尺寸的两种计算方法。     

DBL型无级变速器装配工艺设计

DBL型无级变速器的质量最终是通过装配工艺保证的，由于该变速器输入轴装配尺寸链的组成环较多，装配精度要求高，确定合理的装配工艺尤为重要。本文介绍一种保证DBL型无级变速器装配精度的装配方法。     

计算机辅助选择装配方法

定义了评定选择装配质量的两个指标:匹配率和匹配精度,提出了计算机辅助选择装配的两种基本方法:按封闭环理想尺寸位置匹配和按封闭环平均偏差值匹配。以不同组成环数、不同组成环零件数、不同偏差分布类型的装配尺寸链为研究对象,取选择装配的封闭环公差为按极值法计算所得封闭环公差的十分之一,以匹配率为评价指标,比较了两种方法的优劣。     

用修配法解装配尺寸链时的尺寸计算

修配法是在装配时改变装配尺寸链中某一预定组成环的尺寸或者就地配制这个环,使封闭环(即装配精度)达到规定要求的一种装配方法。修配解法的尺寸计算,特别是修配量的计算是很繁琐的,而以往的文献资料没有对这一解法作过系统分析介绍。本文在对可修性,修配量最小条件进行分析的基础上,提出了最大可修量Z_(Kmax),最小可修量Z_(Kmin),最大必修量Z_(bmax)的概念,并全面推导出极值解法和概率解法的相应计算法,以便设计者选用。     

调节垫分级尺寸计算新方法

在采用调整装配的过程中,固定调节件分组数和各组调节件尺寸的确定不是一个一目了然,容易解答的问题。本文推荐了一种新的图解法,用它来计算固定调节件的分级尺寸时,可使问题变得比较直观和便于解决。这无论是在教学中或是在机械制造厂的生产实践中都具有一定的指导意义。     

再论竖式法在装配法尺寸链计算中的变通应用

本文分析了竖式法的瓶颈及其应用于装配尺寸链计算时的关键所在,并将竖式法变通应用于固定调整法装配尺寸链补偿环数据的计算。     

统计公差在装配尺寸链中的应用

装配精度设计常会遇到齿轮箱各有关尺寸问题。用统计公差法给出各组成环的公差更为可行,这样可获得更经济的精度等级,降低工艺要求,使产品的成本下降。     

锥齿轮装配中的组装修配法

介绍一种锥齿轮装配过程中，修配啮合间隙和啮合宽度的快捷方法．其作法是根据装配关系，测出相关零件或部件的实际尺寸并绘制尺寸链图；根据具体结构选定修配环，通过尺寸链计算确定修配量；修磨后，在保证啮合要求的前提下实施组装定位．     

空位尺寸级差法的实质与分析

通过对空位尺寸级差法实质的分析，给出了空位尺寸级差的计算方法及公式。该方法可以保证机械加工产品的装配精度，并能提高产品的经济性。     

装配尺寸链中组成环公差的确定

在机械设计中,装配尺寸链的组成环公差,一般是采用等公差法或等精度法来确定。对于大批量生产,这两种方法因缺乏对加工工序能力因素的考虑,致使各组成环加工难易程度差别较大,从而造成生产费用和废品率的提高。因此,本文提出以等工序能力为原则,即在考虑零件的结构特点和加工工艺方法,并使各组成环工序能力相等且充足的条件下,确定各组成环公差,以达到机械设计与全面质量管理结合,使生产质量稳定的目的。     

对称公差标注在工艺尺寸链计算中的应用

利用对称公差标注时尺寸链的计算公式,进行工艺尺寸链计算。通过封闭环尺寸及公差计算,计算并校核余量及余量公差。通过组成环尺寸及公差计算,调整组成环的尺寸公差,以保证产品尺寸合格。     

装配尺寸链中组成环公差的确定

在机械设计中,装配尺寸链的组成环公差,一般是采用等公差法或等精度法来确定.对于大批量生产,这两种方法因缺乏对加工工序能力因素的考虑,致使各组成环加工难易程度差别较大,从而造成生产费用和废品率的提高.因此,本文提出以等工序能力为原则,即在考虑零件的结构特点和加工工艺方法,并使各组成环工序能力相等且充足的条件下,确定各组成环公差,以达到机械设计与全面质量管理结合,使生产质量稳定的目的.     

设计尺寸链“最短原则”的分析

机械设计时,必须根据设计对象的用途和工作性能,除进行必要的运动、强度计算以外,还应强制性地进行尺寸链计算,以保证其设计精度。 众所周知,机器制造的最后阶段是机器的总装配,其装配的过程,实质就是有关零件的组合过程。它是由若干相互关联的零件按照规定的技术要求装配而成。则,这些零件有关尺寸误差累积的总和必须控制在设计的允许误差范围之内。尺寸链计算的目的就在于合理地确定零件有关尺寸的公差和技术要求,使其累积误差在机器的设计公差范围内,零件制造时,保证工艺系统中各部分正     

修配装配法释疑及变通求解

重点分析解决了修配装配法计算中的三个疑点,在考虑封闭环超差和封闭环对应极限条件的情况下把极值法变通应用于修配装配法的尺寸链计算．     

修配装配法释疑及变通求解

重点分析解决了修配装配法计算中的三个疑点,在考虑封闭环超差和封闭环对应极限条件的情况下把极值法变通应用于修配装配法的尺寸链计算．     

用最优化方法确定伺服系统中齿轮传动链的各级传动比

在伺服系统中,齿轮传动链的级数和各级传动比的分配,与直接影响伺服系统性能的惯量、传动精度和影响结构尺寸的体积等因素有关。本文用最优化方法,借助电子计算机,根据总传动比的要求,提出了既可单独考虑惯量、精度和体积,也可用线性加权和法同时考虑这三者之间任意组合的确定伺服系统中齿轮传动链最佳级数和各级传动比的最佳分配方法。     

调整法解装配尺寸链的完整计算

提出了利用建立空位与当量装配尺寸甸宾概念并论述调整原理，全面推导出调整件分别为增减环时的调整件组尺寸计算式，系统地叙述了解算步骤并列举试剂，使调整法解算装配尺寸链获得全面完整的解算过程。     

用分组垫片法解装配尺寸链的研究

本文系统研究了用分组垫片法解装配尺寸链时的计算方法。提出了改进和完善用分组垫片法解装配尺寸链的四个问题：组成环经济公差的标准化；理论计算垫片分组数的取整；每组垫片的分配数量和装配尺寸链的概率计算法。并给出了相应的分析和计算方法，使其理论能够更准确、更方便地运用于实际设计过程中。     

隔膜泵主要尺寸链分析与计算

本文分析了隔膜泵存在的四类主要几何尺寸链，并用概率法计算了柱塞在缸套中运动这一装配尺寸链。作者指出，对于这类多组成环尺寸链的计算，概率法是最有效的方法。．     

基于牛顿迭代法计算圆弧齿轮传动公法线长度

以圆弧齿轮传动及其测量尺寸公法线长度的计算原理和公式的依据,以67型单圆弧齿轮为例,提出利用牛顿迭代法计算圆弧齿轮公法线的原理、求解方程流程图、迭代方程及编程,比手工计算大大降低了工作量,而且精度也得到了很好保证。