氨法烟气脱硫喷淋塔烟气流场的数值模拟

利用Fluent 13,采用标准k–ε模型和QUICK三阶差值的SIMPLE算法对某600 MW机组的氨法脱硫喷淋塔烟气流场进行数值模拟。在不考虑喷淋液离散相对烟气的影响情况下,对比分析了不同的烟气入口角、塔径与烟气流动高度比、出口方式和流场优化环位置对烟气流场的影响。结果表明,烟气入口角的增大、径高比的减小、顶出口方式和优化环与喷淋液膜区距离的增大,都可以使烟气流场更加均匀。为氨法脱硫喷淋塔的设计和运行提供一定的指导作用。     

湿法脱硫塔流场温场的数值模拟分析

喷淋塔是湿法烟气脱硫系统中的核心设备,脱硫反应主要在塔内进行,复杂的速度场和温度场是影响脱硫效率的关键因素.本文利用Fluent软件对脱硫塔内速度场和温度场进行三维数值模拟,并对模拟结果进行较全面的分析.在计算中选择k-ε模型作为计算模型,用SIMPLE算法进行计算.计算结果表明脱硫塔形状及喷淋层高度对流场与温场有很大的影响,实际运行中应当低位喷淋与高位喷淋相互结合,从而获得更好的脱硫效果.     

湿法脱硫塔流场温场的数值模拟分析

喷淋塔是湿法烟气脱硫系统中的核心设备，脱硫反应主要在塔内进行，复杂的速度场和温度场是影响脱硫效率的关键因素。本文利用Fluent软件对脱硫塔内速度场和温度场进行三维数值模拟，并对模拟结果进行较全面的分析。在计算中选择k-ε模型作为计算模型，用SIMPLE算法进行计算。计算结果表明脱硫塔形状及喷淋层高度对流场与温场有很大的影响，实际运行中应当低位喷淋与高位喷淋相互结合，从而获得更好的脱硫效果。     

湿式烟气脱硫喷淋塔内部场数值模拟研究

以300 MW机组湿法烟气脱硫喷淋塔为研究对象,利用计算流体力学通用软件对其内部进行三维数值模拟.结果表明,模拟很好地预测出SO2脱出效果.     

湿法脱硫喷淋空塔流场数值分析

通过国际流行的商用CFD（Computational Fluid Dynamics）软件Fluent及其前处理软件Gambit对湿法脱硫立式喷淋空塔的流场进行数值模拟．计算中选用k-ε模型作为计算模型，用SIMPLE算法进行计算．计算结果表明，喷淋塔的烟气入口角度对流场内烟气分布具有较大的影响，通过分析比较找出最佳角度范围．得到的结论和现场运行所出现的问题基本吻合，这说明应用k-ε模型用于脱硫塔流场的计算，从理论上对脱硫塔流场做出预报是可行的．此结果对现场运行及喷淋塔的改进具有一定的指导作用。     

提高湿法烟气脱硫喷淋塔脱硫和除尘效率的探讨

分析了现代大型喷淋塔为提高脱硫与除尘效率在设计上所作的改进及存在的问题。通过一个曾经设计过的喷淋塔实例,结合烟气和吸收液两相逆向流动和两相间的化工传质过程,剖析了喷淋层覆盖率的实质,提出弱效喷淋覆盖和多重喷淋覆盖对喷淋塔脱硫和除尘效率的影响,给出喷淋覆盖率的选择、喷淋层和喷嘴布置的设计方法,对改善烟气脱硫和除尘效率均有明显效果。     

湿法脱硫喷淋空塔流场数值分析

通过国际流行的商用CFD(Computational Fluid Dynamics)软件Fluent及其前处理软件Gambit对湿法脱硫立式喷淋空塔的流场进行数值模拟.计算中选用k-ε模型作为计算模型,用SIMPLE算法进行计算.计算结果表明,喷淋塔的烟气入口角度对流场内烟气分布具有较大的影响,通过分析比较找出最佳角度范围.得到的结论和现场运行所出现的问题基本吻合,这说明应用k-ε模型用于脱硫塔流场的计算,从理论上对脱硫塔流场做出预报是可行的.此结果对现场运行及喷淋塔的改进具有一定的指导作用.     

用数值模拟方法进行脱硫塔的优化设计

基于多相流数值模拟,进行了湿法脱硫喷淋塔的优化设计研究,气相湍流由标准模型描述,喷淋液滴由确定颗粒轨道模型描述,通过对流场和温度场模拟计算得到优化设计结果是烟气入口向下倾斜15°,喷嘴采用高低位布置,在喷雾区加装环形导流分布器,可使脱硫塔流场右侧湍流强度明显增加,左侧烟气贴壁流动有所改善,脱硫塔内流场分布更加合理,塔出口温度低于优化前温度,增加气液传质、传热,提高脱硫效率。     

筛板塔细颗粒物协同脱除特性实验

针对常规喷淋空塔无法满足颗粒物协同控制的难题,提出筛板塔强化传质实现协同脱除的方法.基于湿法烟气脱硫中试试验平台,考察湿法烟气脱硫关键工艺参数,包括烟气流速、浆液喷淋量、飞灰浓度、颗粒粒径等对细颗粒物脱除效率的影响规律,并与喷淋空塔脱除特性进行对比.结果表明,在实验工况下,细颗粒物脱除效率大于90%,最高超过95%;脱除效率随烟气流速、颗粒物浓度及浆液喷淋量的增大而提高.颗粒物分级脱除效率曲线呈"V"形分布特性,在0.2~1.0μm粒径范围内脱除效率最低;在相同条件下,筛板塔细颗粒物脱除效果显著优于喷淋塔,在0.2~1.0μm粒径段的脱除效率与总脱除效率较喷淋塔分别提高11%和5%以上.     

湿法烟气脱硫系统脱硫效率的影响因素

基于非稳态理论建立了电站石灰石 石膏湿法烟气脱硫（WFGD）系统模型,模型分别描述了喷淋塔吸收段和氧化段的工艺过程.对于吸收段,建立了液滴运动、SO2吸收、石灰石溶解和石膏结晶4个子模型;对于氧化段,根据物料平衡建立守恒方程.针对国内某300 MW机组脱硫系统,采用数值计算方法求解模型.模型计算结果表明,浆液pH值与液气比的提高以及烟气流速与入口SO2质量浓度的降低能够提高脱硫效率.模型计算结果与测量结果吻合较好.根据分析结果,对300 MW机组WFGD系统而言,建议pH值取5.4～5.6,液气比取16～18,烟气流速取3.5 m/s左右.     

田东电厂2×135MW机组氨法烟气脱硫技改方案的可行性分析

通过对氨法与石灰石-石膏法烟气脱硫技术特点的比较,论述氨法烟气脱硫技术应用于广西田东电厂2×135MW机组烟气脱硫技改工程的可行性;简单介绍了田东电厂氨法烟气脱硫的初步设计方案,为国内类似机组烟气脱硫改造工程提供参考方案和借鉴经验。     

FGD系统烟气流速测量仪表选型

FGD的全称为湿法烟气脱硫,是火力发电厂、化工厂厂用高压蒸汽锅炉等应用最广泛的脱硫装置.烟气流速是环保监测和数据上传环保局采集终端的一个重要参数,涉及与环保部门的排放总量的结算.因为湿法烟气脱硫系统入口烟气温度和流速较高,且含有大量的燃煤灰尘,因此对风量测量装置提出了较高的要求,甚至需要特殊的风量测量装置.而湿法烟气脱硫系统出口烟气中温度虽然较低(一般在48℃～52℃之间),但是因其含有大量的水蒸气和石膏浆液,热导式风量测量装置、文丘里风量测量装置、机翼式风量测量装置、节流差压风量测量装置、超声波风量测量装置等都无法正常使用,因此湿法烟气脱硫系统出口、入口烟气流速测量装置的选型工作是十分重要的工作,错误的选型会导致后续工作极度被动,因此有必要介绍一下相关经验.     

LN2000DCS在滕州电厂2×150MW脱硫系统中的应用

本文针对LN2000分散控制系统(DCS)在华电滕州电厂2×150MW脱硫系统中的成功应用.介绍了火电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺,采用LN2000DCS设计了一套烟气脱硫控制系统.重点介绍了LN2000DCS的硬件配置,软件功能,控制方式.为相似工程应用提供了参考和借鉴.     

一种冷凝式双氧法脱硫脱硝一体化工艺

SO2和NOx是导致酸雨、雾霾以及造成温室效应的主要污染物之一,有效控制煤燃烧产生的SO2、NOx等污染物是绿色发展的必然要求。为此,设计了脱硫脱硝结晶一体化的工艺。利用臭氧将烟气中的NO氧化为易溶于水的NO2,再通过催化激活的双氧水,将残余的NO氧化为NO2,最后引入吸收塔内同时完成脱硫脱硝。脱硫剂采用MgO代替常规的CaO。该一体化工艺的脱硫效率可达98%以上,NOx排放值控制在50mg/m3以下,脱硫产物采用温差结晶的方式,生成的Mg(NO3)2及MgSO4可作为农肥的原材料。     

脱硫塔流场的数值模拟

以湿法脱硫塔为研究对象,以紊流模型及颗粒轨道模型为理论基础,利用FLUENT软件计算了脱硫塔内的三维流场.从计算结果来看,脱硫塔塔形、烟气进口形式、脱硫层布置形式等对脱硫塔内的流场都有较大的影响.     

湿法FGD装置除雾器塌陷原因分析与处理

某300MW机组FGD装置除雾器严重结垢后塌陷,砸坏了吸收塔内部设备,导致净烟气排放湿度增加,烟道和烟囱腐蚀加剧,吸收塔补水量增加,脱硫效率降低．据此对除雾器异常结垢塌陷原因进行分析,提出相应处理措施,对提高脱硫装置运行的经济性和安全性有一定的参考意义．     

水喷淋冷却烟气数值模拟方法

对某发电有限公司1000MW机组在事故状态下,采用水喷淋方法冷却烟气数值模拟进行了研究,探讨了喷淋过程三维数值模拟的主要求解过程、计算方法、主要物性参数和边界条件的设置方法。     

基于偏最小二乘回归的湿法烟气脱硫效率预测

利用影响石灰石—石膏湿法脱硫效率的主要参数为输入变量,脱硫效率作为输出变量,采用偏最小二乘回归法（Partial least squares regression,PLS）对脱硫系统进行建模,提出了湿法烟气脱硫效率计算模型。运用此模型对某电厂湿法烟气脱硫效率进行预测,预测结果和运行数据最大相对误差小于5.0%.表明PLS对湿法脱硫效率预测精度较高,对脱硫系统运行具有一定的指导意义。     

燃煤电厂碱性废水烟气脱硫的试验研究

对燃煤电厂各种废碱水和混合废碱水用于烟气脱硫进行了探讨。将热烟气由ＮＤＨ多功能烟气分析仪引入装有废碱水的吸收瓶发生反应，从而测得废碱水的脱硫效率。试验表明，各种废碱水和混合废碱水的脱硫效率分别在７５％和 ８５％以上。在 ２台 ３５ｔ／ｈ锅炉使用的文丘里旋风水膜除尘器上具体应用，脱硫效果良好。本技术具有较现实的推广应用价值。