首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 609 毫秒
1.
研究以水、水-乙醇混合溶剂为提取剂,在超声波条件下提取罗汉果中总黄酮的工艺条件,探讨乙醇浓度、提取时间、料液比对提取得率的影响。结果表明:在超声波条件下,采用40%的乙醇浓度,料液比为1∶25,一次提取40分钟,罗汉果总黄酮得率为1.761%.同上工艺条件下采用二级逆流提取,则总黄酮平均得率达1.894%.  相似文献   

2.
混凝-O3氧化法处理糖蜜酒精废液的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过对混凝-O3氧化组合工艺处理糖蜜酒精废液组合顺序和工艺条件的研究,结果表明:以沉降量为考查指标,按CaO-O3-CaO工艺顺序组合方法处理糖蜜酒精废液,在固形物去除及脱色率方面其效果均优于单独使用O3或CaO.实验选取200 mL初始固含量为213.4 g/L的废液为研究对象,通过探讨废液中固形物沉降量、固形物去除率及脱色率,得出最佳工艺为:CaO用量约为3%(以废液重量计),O3氧化工艺条件为臭氧浓度7.44 mg/L,处理温度为50℃,处理时间为60min.同时,该工艺下固形物沉降量、去除率及脱色率分别为26.4 g,61.8%和68.8%.  相似文献   

3.
城市垃圾焚烧飞灰预处理技术研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
城市垃圾焚烧飞灰富含钙质与硅质,可以作为生产水泥熟料的一种原料,但是飞灰中含有较高含量的Cl、S等不利于水泥熟料烧成的有害杂质,需要对飞灰采取相应的预处理手段。对比研究了水洗及不同酸洗等预处理手段,发现水洗预处理方式可以有效去除飞灰中Cl元素且不造成钙质流失。此外,研究不同液固比及水洗时间对飞灰预处理效果的影响。结果表明,液固比为10∶1及水洗时间为10min为最佳条件,增加处理时间和液固比对预处理效果的提高不明显。  相似文献   

4.
危险废物焚烧炉烟气中二恶英气固相分配   总被引:1,自引:0,他引:1  
研究某危险废物焚烧炉烟气中二恶英气固相分配特征.结果表明,布袋除尘器入口烟气中二恶英气固相分配如下:气相二恶英的质量分数平均为62%,固相为38%;气相的毒性当量质量分数平均为76%,固相为24%.各异构体气相质量分数(即每个异构体气相部分质量浓度占该异构体气、固相总质量浓度的百分比)随氯代数的增加而降低,即高氯代异构体更多地附着于飞灰上,低氯代异构体则更多地分布于气相中;气相质量分数的变化趋势基本与蒸汽压相符,表明蒸汽压是决定焚烧烟气中二恶英各异构体气固相分配的主要因素之一.  相似文献   

5.
醛酸型铬鞣助剂SYY的结构及应用研究   总被引:7,自引:0,他引:7  
研究了SYY防铬污染助剂的结构及其在铬鞣工艺中的应用,结果显示。该助鞣剂是具有多个醛基和羧基的化合物;另外,采用该工艺铬的利用率达95%以上,鞣制废液中Cr2O3质量浓度低于0.3g/L;与常规工艺相比,成革更加柔软,丰满。  相似文献   

6.
用火法对粉煤灰进行改性处理,改性后粉煤灰的物理化学性质变化较大,新生矿物相有A型沸石和Na-P型沸石.通过正交实验,建立了最佳改性及处理含Cu2 废水的工艺条件:原状粉煤灰与Na2CO3质量比为1∶2,NaOH浓度为1 mol/L,固液比为1∶5;2 g改性粉煤灰对250 mL浓度为20 mg/L的Cu2 模拟废水的吸附率达97%.处理含Cr6 废水的最佳条件为:改性粉煤灰5 g置于250 mL浓度为3 mg/L,pH=7的废水中,搅拌时间30 min,对Cr6 吸附率达89.6%,处理后的废水Cr6 浓度为0.31 mg/L,低于国家废水排放标准(0.5 mg/L).  相似文献   

7.
全湿法处理回收银锌渣中有价金属   总被引:2,自引:1,他引:2  
对采用NaClO3-NaCl-HCl体系浸出Bi等贱金属,全湿法处理银锌渣回收有价金属的工艺进行了研究.研究结果表明:当浸出温度为70~80℃,液固比为8~10,NaClO3质量为10~15g,NaCl质量为60g,浓盐酸体积为80~120mL,浸出时间为4~5h时,Bi浸出率可迭99%;浸Bi液用废铁皮置换可得Bi含量达86%的粗海纬铋,将浸铋液水解可得纯度为99%的氯氧铋;浸Bi后,余渣中银含量达到70%,金含量达到1%,金和银高度富集于浸出渣中.  相似文献   

8.
氯胺磷与井冈霉素对草坪褐斑病菌联合毒力测定   总被引:1,自引:0,他引:1  
在室内恒温的条件下,用菌落直径法和毒力实验分别测定了氯胺磷、井冈霉素及其5种配比的混剂对草坪褐斑病菌(Rhizoctonia solani AG-1-IB融合群)的菌丝抑制作用和毒力.结果表明:质量分数85%氯胺磷原药和质量分数5%井冈霉素水剂对草坪褐斑病病菌的抑菌浓度区间分别为51.2~2 000 μg/mL,4.9~20 000 μg/mL,EC50分别为476.7 μg/mL、488.6 μg/mL,85%氯胺磷原药对草坪褐斑病病菌的毒力大于质量分数5%井冈霉素水剂;该两种农药以2 :1混合时的EC50为275.8μg/mL,其增效系数达到了1.74.  相似文献   

9.
以苹果腐烂病菌(Valsa mali)为指示菌,通过单因素试验,研究补骨脂中有效抑菌成分的最佳提取工艺,确定提取的最优工艺条件为:提取溶剂为质量分数70%的乙醇、固液比为1:5(g/mL)、提取温度为室温、每次提取时间为3h、合并滤液次数为2次以上.  相似文献   

10.
采用固相萃取-气相色谱/质谱法(SPE-GC/MS)实现水环境中微量三氯蔗糖的准确检测,以浙江省2座城市为主要调查对象,获取自生活污水厂、水源、饮用水处理工艺至终端供水管网用水全循环过程中三氯蔗糖的污染信息;考察饮用水常规及深度处理工艺单元中三氯蔗糖的存在水平及变化规律,评价工艺对三氯蔗糖的控制能力. 结果表明,三氯蔗糖在制水及供水系统中的检出率为100%,在水源水、经常规处理后的出水、经臭氧-活性炭深度处理后的水中的质量浓度分别为69.2~2 070.1、538.1~856.9、177.7~357.9 ng/L,深度处理工艺控制三氯蔗糖的效果较常规工艺略好,但仍无法实现彻底去除. 生活污水中三氯蔗糖的初始质量浓度较水源水中高,为1 033.4~2 626.3 ng/L,生物处理效果不佳,出水中的质量浓度为917.6~2 031.2 ng/L,大部分通过排放进入接纳水体. 在持续排放导致入流质量浓度增长指数高于环境降解速率的条件下,三氯蔗糖在水体中可能产生浓度累积效应.  相似文献   

11.
粉煤灰处理生活污水   总被引:23,自引:0,他引:23  
以火电厂贮灰场粉煤灰为吸咐剂,以生活污水为吸附处理对象,通过间歇吸附实验研究了粉煤灰对生活污水中化学耗氧物质(COD)的吸附规律,并与活性炭的吸附性能进行了比较。结果表明,粉煤灰对生活污水中的COD有较强的吸附作用,当灰水比为1:10时,粉煤灰和活性炭的平衡去除率分别为86.0%和95.1%。粉煤灰对COD的吸附行为符合氟兰德利希等温方程式。低pH值、高灰水比、粗粒径粉煤灰有利于COD的去除。  相似文献   

12.
硫酸亚铁改性粉煤灰处理含磷废水   总被引:3,自引:0,他引:3  
利用硫酸亚铁改性粉煤灰进行含磷废水的处理,探讨了pH值、粉煤灰投加量和吸附平衡时间对除磷效率的影响以及改性粉煤灰除磷的机理。实验结果表明,对于100mL含磷质量浓度为30.0 mg.L-1的溶液,改性粉煤灰除磷的最佳条件:pH 10,粉煤灰吸附容量1.0 mg.g-1,吸附平衡时间25 min;改性后的粉煤灰对磷的吸附符合Freundl-ich等温吸附公式。  相似文献   

13.
以粉煤灰为原料制取絮凝剂PAFCS和改性粉煤灰吸附剂,联合处理苯胺废水.结果表明,投加PAM使去除率得到提高,去除率分别达到COD 60.0%、色度33.3%、浊度98.8%.改性粉煤灰的浓度100g/L时,去除率分别为COD 80.0%、色度93.3%,而浊度增加了约2倍.出水符合"污水综合排放标准"(GB8978-1996)一级排放标准.  相似文献   

14.
采用浓硫酸对粉煤灰进行了改性处理,提高了粉煤灰的表面积和吸附特性,研究了改性后的粉煤灰对含磷废水处理时磷的去除效果.结果表明:粉煤灰改性制备的最佳方法是先在5g原始粉煤灰中加3mL水进行混合搅拌,然后加18.4mol·L-1浓硫酸0.4mL,搅拌混匀后在100℃下保温1.5h.利用改性后粉煤灰对含磷60mg·L-1的废水进行处理,当改性粉煤灰投加量为2%,反应pH值为7.0,反应时间5分钟后,磷的去除效率达到98.82%,出水中含磷量为0.70mg·L-1,达到《污水综合排放标准》(GB 9878-1996)中二级排放标准.  相似文献   

15.
Washing pre-treatment of municipal solid waste incineration (MSWI) fly ash blended with shale and sludge was utilized in the manufacture of light-weight aggregates and processed to form ceramic pellets. A formula uniform design was performed to arrange the mixture ratio of the materials. The optimal mixture ratio of the materials was determined by measuring the bulk density, granule strength, and 1 h water absorption of the pellets. It is shown that the optimal mixture ratios of materials, MSWI fly ash, shale, and sludge, are 23.16%, 62.58%, and 14.25% (mass fraction), respectively. The performance testing indicators of light-weight aggregates are obtained under the optimum mixture ratio: bulk density of 613 kg/m3, granule strength of 821N, and 1 h water absorption of 11.6%, meeting 700 grade light-aggregate of GB/T 17431.2—1998 standard. The results suggest that utilization of MSWI fly ash in light-weight aggregates is an effective method and a potential means to create much more values.  相似文献   

16.
粉煤灰脱除烟道气SO2实验   总被引:3,自引:0,他引:3  
以粉煤灰作为脱硫剂,采用固定床反应器,以模拟烟道气对粉煤灰的脱硫性能进行了研究,结果表明,在粉煤灰加入量为120g、含水率20%左右,对烟气流量为4L/min、SO2浓度为0.2%(体积浓度)的模拟烟道气脱硫效率可达最佳水平,脱硫率维持98%的时间可达到6min.粉煤灰对低浓度的二氧化硫脱硫效果较好,即比较适合用于锅炉烟道气脱硫.  相似文献   

17.
粉煤灰对酸性染料的脱色研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
以燃煤废弃物粉煤灰作为吸附剂,对酸性蓝197与酸性黑1进行吸附脱色,研究影响脱色的因素。实验结果表明:粉煤灰浓度为10 g/L时,对两支酸性染料的吸附在初始30 min内基本达到平衡,高温改性粉煤灰的吸附脱色性能明显提高;两支染料溶液初始pH值小于5.5时,脱色效率最佳;随染液初始浓度增大,染液的脱色率不断降低,但粉煤灰吸附量却不断增大;粉煤灰及改性粉煤灰对两支染料的恒温吸附脱色数据符合Lang-muir和Freundlich两种恒温吸附方程;吸附参数表明粉煤灰对水溶性酸性染料的吸附过程容易进行;粉煤灰及改性粉煤灰对两支染料的吸附动力学过程为准二级吸附。  相似文献   

18.
利用氮气逆向涡流非平衡等离子体反应器,进行医疗垃圾焚烧飞灰中二恶英的降解.考察氮气逆向涡流非平衡等离子体放电特性,从而获得反应器稳定的工作条件.在实验过程中分别测量处理后飞灰中和尾气中的二恶英质量分数,分析利用氮气逆向涡流非平衡等离子体反应器降解飞灰中二恶英的效果,初步探索二恶英的降解机理.结果表明,切向进气体积流量是影响放电电弧特性的关键因素,增大切向进气体积流量,可以提高电弧放电的稳定性;逆向涡流等离子体对飞灰中二恶英有明确的降解作用,单位质量飞灰中PCDD/Fs总质量的平均降解率为49.6%,总毒性当量I-TEQ平均降解率为62.3%,飞灰中PCDFs比PCDDs更容易降解.  相似文献   

19.
研究了从废镍催化剂中生产硫酸镍,废镍催化剂通过碱洗酸溶,除去杂质钡和硅之后,通过调节溶液的pH值进行精制和浓缩,以除去铁锌等杂质,在液固比(mL/g)为5、硫酸质量浓度为40%,浸泡时间为100 min,浸泡温度是95℃时镍的浸出率最高,可达到97.5%.最终得到的晶体通过X射线衍射和热重分析表明,其结构为N iSO4.6H2O,化学分析表明镍含量为22.6%.  相似文献   

20.
采用能谱分析(EDS),荧光光谱分析(XRF),透射电子显微镜(TEM)测试的手段结合水化学理论研究了垃圾焚烧(MSWI)飞灰去除废水中高浓度磷酸盐的动力学。结果表明:MSWI飞灰除磷速率较快,303K下30min磷去除率95%;除磷过程宏观表现为吸热过程,但对外加能量要求较低;除磷反应对MSWI飞灰中的重金属有很好的稳定化效果,反应后溶液中重金属未检出。化学沉淀是MSWI飞灰除磷的主要机制,Ca、Fe、Zn等均可为反应提供阳离子。反应物PO。”与可溶性产物的内扩散过程是飞灰除磷的控制步骤,宏观动力学过程适用于球体内扩散控制模型,磷酸盐反应率与时间的关系可描述为1—3(1-x)^2/3+2X—kt,实验得到表观活化能约10.06kJ/mol。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号