丙烯腈的水相沉淀连续聚合反应

采用高转化率水相沉淀连续聚合实验方法,对ＡＶ／ＶＡｃ／ＳＳＳ三元共聚进行了研究,重点考察了总单体进行浓度、单体配比,聚合温度、聚合时间,引发剂浓度及氧化剂／还原剂比例等工艺条件对聚合转化率,相对分子质量、共聚物组成及其聚合体颗粒形态的影响。     

反相乳液聚合合成DDAC／AM阳离子型共聚物

介绍了二甲基二烯丙基氯化铵和丙烯酰胺阳离子共聚物的性能；研究了反相乳液聚合合成高固含量，高分子量ＤＤＡＣ／ＡＭ阳离子型共聚物的方法；分析了讨论了引发剂种类，单体浓度，共聚单体配比以及油水体积比对ＤＤＡＣ／ＡＭ阳离子型共聚物特性粘数的影响。     

高吸水纤维的研制及其吸水性能的测试

采用水溶液聚合法，以丙烯酸(AA)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)、丙烯酰胺(AM)和聚乙烯醇(PVA)为原料，以过硫酸钾为引发剂，分别合成AA／AMPS共聚物和AA／AMPS／AM共聚物，然后进行湿法纺丝，制得高吸水纤维并测定其吸(盐)水倍率．研究结果表明；在实验配比条件下，二元共聚吸水纤维随AMPS加入量增大，吸(盐)水倍率也随之增大；三元共聚吸水纤维随AMPS加入量增大，吸(盐)水倍率先增大后减小．     

AS水解物对PA6／ABS共混物的增容

讨论了用挤出机碱性水解ＡＳ（丙烯腈－苯乙烯共聚物）的方法来制备尼龙６／ＡＢＳ共混物的增容剂。该增容剂大大提高了共混物的冲击性能。本文还探讨了增容剂结构、共混物织态结构对共混物性能的影响。     

丙烯腈与衣康酸的共聚合

以偶氮二异丁腈为引发剂 ,研究了丙烯腈与衣康酸在溶剂二甲基亚砜中的自由基溶液共聚合反应 .考察了单体浓度、引发剂浓度、反应温度和时间等对共聚反应的影响 ,分别用乌氏粘度计和玻璃粘度管测定了共聚物的相对分子质量和粘度 .结果表明该反应符合自由基溶液共聚反应的一般规律 :随着引发剂浓度的增加 ,单体转化率增加 ,但共聚物的相对分子质量下降 ;随着反应温度的升高 ,聚合速率提高 ,而相对分子质量下降 .该反应的最佳条件是 :在 60℃ ,控制引发剂和单体的浓度分别为 1 %和 2 2 % ,反应时间为 8h.经理论计算 ,共聚单体衣康酸应连续补加入反应器中 ,以控制共聚物的序列分布     

过硫酸铵引发MMA与苎麻纤维的接枝共聚反应

以过硫酸铵为引发剂，使甲基丙烯酸甲酯（MMA）与苎麻纤维进行接枝共聚，考察接枝条件对接枝反应的影响，得到MMA与苎麻接枝共聚的最佳条件。研究采用引发剂与苎麻纤维预作用和接枝共聚反应期间滴加引发剂的方式，较好地解决了以过硫酸铵引发剂制备改性纤维素均聚物较多，接枝效率低的问题。     

反相乳液聚合合成DDAC／AM阳离子型共聚物

介绍了二甲基二烯丙基氯化铵和丙烯酰胺阳离子共聚物的性能，研究了反相乳液聚合合成高固含量、高级分子量ＤＤＡＣ／ＡＭ阳离子型共聚物的方法；分析讨论了引发剂种类单体浓度，共聚单体配比以及油水体积比对ＤＤＡＣ／ＡＭ阳离子型共聚物特性粘数（η）的影响。     

三元共混抗静电聚酯的制备及其纤维性能的研究

本文研究了聚对苯二甲酸乙二酯(PET)-聚乙二醇(PEG)嵌段共聚物的合成,并利用红外、热重分析(TG)等手段对所制备的共聚物进行了表征,而后用扫描电镜及相差显微镜对由PET、PEG和嵌段共聚醚酯所形成的三元共混物及由它制成的纤维进行了相态结构的研究,测定了此三元共混纤维的抗静电性指标。实验表明:分子量为20 000的PEG能与低分子量的PET在常规聚合条件下反应生成嵌段共聚物。在PET/pEG共混物中加入一定比例的上述嵌段共聚物,可使共混物中分散相粒子变小,分散均匀性提高,且三元共混纤维的抗静电及其耐久性也相应地得到改善。     

甲基丙烯酸丁酯与玉米淀粉接枝共聚反应的研究

以硝酸铈铵为引发剂，研究了甲基丙烯酸丁酯与玉米淀粉接枝共聚的反应规律，实验结果表明，当引发剂浓度为4．5mmol／L，单体浓度为1.1mol／L，反应时间为3h，反应温度为55℃时，接枝率较高．通过红外光谱对合成的接枝共聚物进行表征，结果表明，甲基丙烯酸丁酯与玉米淀粉接枝共聚反应生成了淀粉／甲基丙烯酸丁酯接枝共聚物，在实验的基础上，对该反应的机理进行初步探讨。     

聚烯烃／极性聚合物共混物——增容和界面

在不相容的聚烯烃／极性聚合物共混物中，加入增容剂能明显降低共混物界面张力，提高且分的界面相容性、界面张力，分散相平衡尺寸的变化与增容剂浓度有定量关系，提出了共混物中增容剂行为的“三阶段”物理模型。实验结果表明，当增容剂浓度较高时，其在聚烯烃与极性聚合物的界面区形成自己的相区，建立了剥露界面的方法，马来酸酐化聚丙烯及其与聚氧乙烯接枝共聚物（ＰＰ－ＭＡ）－ｇ－ＰＥＯ对ＰＰ／ＴＰＵ、ＰＰ／ＰＭＭＡ和ＰＰ     

苯乙烯-马来酸酐交替共聚的合成研究

本实验以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,甲苯为溶剂,采用溶液沉淀聚合工艺合成了苯乙烯-马来酸酐共聚物,并详细考察了单体配比、单体浓度对聚合反应的产率和分子量的影响,对比了链转移剂对聚合产物分子量的影响.进一步通过红外,聚合物粘均分子量测定,对共聚物进行表征.     

Synthesis and performance of miktoarm star copolymers of styrene and butadiene

A novel multifunctional macromolecular organolithium initiator (PD-Sn-(RLi)3) was prepared via living anionic polymerization and used for the synthesis of miktoarm star copolymers in cyclohexane. The average molecular weight, polydispersity index, microstructure and unit composition of the miktoarm star copolymers were characterized with GPC and 1H-NMR. Performances of the miktoarm star styrene-butadiene rubbers were investigated in comparison with those of the blend rubbers such as the tin-coupled star-shaped random copolymers of styrene-butadiene rubber(S-SBR)/natural rubber(NR) blend rubber and S-SBR/Cis-1, 4-polybutadiene rubber (Cis-BR) blend rubber.     

丙烯酸与丙烯酰胺共聚制备高吸水纤维的研究

采用溶液聚合法合成了丙烯酸／丙烯酰胺共聚物纺丝液，并纺制成纤维．研究了丙烯酰胺用量、中和度、引发剂用量、聚乙烯醇用量、交联时间等因素对纤维吸水倍率的影响，并用扫描电镜观察纤维的横截面和纵向表面，对制得的高吸水纤维进行SEM分析．     

AM/AA/AMPS/AMC_(14)S共聚物的制备与表征

以丙烯酰胺(AM)单体为主要原料,引入疏水缔合单体2-丙烯酰胺基十四烷磺酸(AMC14S)和辅助共聚单体2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS),选择氧化还原/水溶性偶氮化合物复合引发体系,采用胶束聚合技术和前加碱共水解法,制备了耐温抗盐驱油聚合物AM/AA(丙烯酸)/AMPS/AMC14S产品。考察了偶氮化合物W-58、单体AMC14S用量对共聚物相对分子质量的影响,并表征了共聚物的结构特征。实验结果表明,当偶氮化合物W-58用量为3.0×10-4g.g单体-1、AMC14S质量分数为0.2%~0.5%时,共聚物的相对分子质量最高,耐温抗盐性能较好。     

Preparation of high molecular weight poly(L-lactide-co-caprolactone)(85-15)

Poly(L-lactide-co-caprolactone)(85-15)[P(LLA-CL)(85-15)] was synthesized from high purity L-lactide and ε-caprolactone using tin octoate as initiator by ring-opening polymerization, and characterized by infrared spectrum and 1H-NMR spectrum. The synthesized P(LLA-CL)(85-15) is a random copolymer. The influences of polymerization temperature, polymerization time, dosage of initiator and polymerization pressure on the weight average molecular weight and the polydispersity index of P(LLA-CL)(85-15) were investigated. The optimum preparation conditions of P(LLA-CL)(85-15) are: the polymerization pressure is less than 0.5 Pa, the polymerization temperature is 130 ℃, the n(M)/n(I) ratio is 8 000/1, and the polymerization time is 36 h. Under the condition, the weight-average molecular weight of prepared P(LLA-CL)(85-15) is 65.6×104, and molecular weight distribution coefficient is 1.15.     

聚合松香HEMA酯化物与苯乙烯的共聚研究

以聚合松香(PR)与甲基丙烯酸-β-羟乙酯(HEMA)的酯化物(PRH)为单体,采用自由基溶液聚合方法制备了PRH与苯乙烯(St)的共聚物(PRHS)。探讨了单体比例、反应温度、引发剂用量和反应时间对共聚反应的影响。用红外光谱、热重分析和差示扫描量热分析对产物的结构、热稳定性和玻璃化转变温度进行了测试表征。结果表明:成功合成了酯化物PRH与St的共聚物PRHS;共聚物的热稳定性高于酯化物,苯乙烯用量越多,共聚物热稳定性和玻璃化转变温度越高;PRH与St共聚较佳的反应条件为:mPRH∶mSt=1∶2;反应温度为110℃;m(引发剂)∶m(单体)=1%;反应时间为8 h,在此条件下,产率达70.14%。     

P(DMC-AM)共聚物的合成及其盐效应

以丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为单体原料,引入复合引发体系和引发促进剂,采用水溶液聚合技术,合成了高分子量阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)。考察了引发促进剂用量、引发剂浓度、单体含量、聚合方式(绝热聚合和恒温水浴聚合)及pH值等因素对聚合速率和相对分子质量的影响,并探讨了CPAM在各种无机盐溶液中的黏性行为。结果表明,合成CPAM的最佳条件:采用绝热聚合方式,引发剂及引发促进剂用量分别为0.25×10—3g.gm-1、5.0×10-6g.gm-1,单体质量分数30%,pH值5.0;CPAM在NaCl溶液和(NH4)2SO4溶液中均表现出典型的普通聚电解质黏性行为,而在CaCl2溶液中表现出非典型的普通聚电解质黏性行为。     

PMA-AA-AMPS三元共聚物高效减水剂的制备

以马来酸酐（MA）为原料,过氧化氢为引发剂,水相合成聚马来酸（PMA）,并以过硫酸铵为引发剂,与丙烯酸（AA）2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸（AMPS）水溶液共聚,合成出一种PMA-AA-AMPS三元共聚物高效减水制,并探讨了共聚物制备过程中的最佳工艺条件。结果表明,该共聚物的最佳制备条件为：n（MA）/n（AA）/n（AMPS）=6：3：1.2,引发剂质量为单体总质量的8%,分子质量调节剂甲酸钠质量为单体总质量的6％,反应温度为85℃,反应时间为3h。红外光谱表征结果表明合成的三元共聚物减水剂中含有羧基、羟基、磺酸基和酰胺基等官能团。GPC分析表明合成的PMAAA数均分予质量Mn为5743g／mol,其质量分数占81.36％。     

单分散共聚微球的制备及其表面性能

以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(MTC)为共聚单体,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为分散稳定剂,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,在去离子水和乙醇的介质中采用分散聚合的方法制备了微米级单分散聚苯乙烯(PS)微球.结果表明:MTC与PS发生共聚;AIBN及PVP用量对共聚微球的尺寸及尺寸分布有影响;共聚单体MTC的用量不影响共聚微球的尺寸分布;在苯乙烯用量为20 g,MTC用量为0.2～0.4 g时能得到表面非常光滑、无破损、无缺陷的共聚物微球,并且MTC的加入有利于无机粒子TiO2的包覆.     

TMI和苯乙烯溶液共聚合的竞聚率

以甲苯为溶剂和偶氮二异丁腈（AIBN）为引发剂,研究3 异丙烯基-α,α′-二甲基苄基-异氰酸酯(TMI)和苯乙烯（St）溶液共聚合的竞聚率和共聚产物（PS-co-TMI）的相对分子质量及分子质量分布.通过对共聚物产物的傅里叶红外（FTIR）分析,证实了在低转化率（<6%）下成功合成了PS-co-TMI.引入带荧光性官能团的9 (甲氨基-甲基)蒽（MAMA）,通过紫外(UV)确定PS-co-TMI的组成;采用Kelen-Tudos正序和逆序法、YBR法和多元线性回归最小二乘法确定TMI（1）和St（2）的竞聚率为：r1=0.27、r2=0.91.凝胶滲透色谱（GPC）分析表明：TMI与St单体的加料量比增加,PS-co-TMI的相对分子质量和分子质量分布均减小.