CaCO_3填充LDPE复合材料的力学性能

采用熔融共混的方法制备了低密度聚乙烯 (LDPE) /CaCO3 复合材料。实验表明 ,CaCO3 经表面处理后 ,提高了其在树脂中的分散性及与树脂的亲合性 ,使LDPE的力学性能得到提高     

SiO2纳米粒子增强改性聚乙烯力学性能的研究

以不同比例的SiO2纳米粒子与mLLDPE／LDPE基材进行熔融共混所获得的复合材料为研究对象，力学性能测试和SEM、TEM观察照片研究结果表明：当使用经处理的2％SiO2纳米粒子时，其复合材料力学性能达到最佳值；与纯mLLDPE／LDPE相比，拉伸强度、断裂伸长率分别提升了13．7MPa和174．9％，表明了SiO2无机纳米粒子被分散于基材中，与基材形成牢固的界面结合，与基体树脂之间的链段发生缠结，形成了有利于力学性能提高的界面结构．     

MAH改性PE和EPR增韧PA-66的研究

用马来酸酐(MAH)熔融接枝低密度聚乙烯(LDPE)和乙丙橡胶(EPR)改善了LDPE、EPR与基体PA-66的相容性，继而大幅度地提高了队-66的冲击强度．当共式物中EPR—g—MAH为9％，PE—g—MAH为30％时，共混材料的冲击强度是PA-66的3．35倍，成本降低约15％。     

光接枝LDPE膜的结晶行为和表面形态

研究了空气气氛中，丙烯酸和丙烯酰胺单体对低密度聚乙烯（LDPE）光接枝的影响及光接枝LDPE的结晶行为和表面形态。结果表明，与丙烯酰胺单体相比，LDPE接枝丙烯酸的聚合反应速度较快，有效接枝率较高。与未接枝膜相比，光接枝LDPE膜对水的接触角显著降低，亲水性显著增强。光敏剂二苯甲酮（BP）与光敏促进剂N，N-二甲基苯甲酸乙酯（EDAB）的协同作用，有效地促进接枝反应的进行，使LDPE的有效接枝率增加。IR结果表明，LDPE膜表面已接枝了丙烯酸或丙烯酰胺。DSC结果表明，LDPE的光接枝聚合反应主要发生在表面或无定形区。SEM结果表明，随有效接枝率增加，LDPE表面粗糙度增加，进一步证明光接枝反应主要发生在取合物表面。     

高绝缘性良好导热性低密度聚乙烯电缆绝缘材料的制备与性能

采用密炼机熔融混炼法制备了纳米二氧化硅/低密度聚乙烯(SiO_2/LDPE)复合材料和纳米氧化铝/低密度聚乙烯(Al_2O_3/LDPE)复合材料,并采用平板硫化机模压成型。通过场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)观察断面分析其微观形貌。测试了纳米复合材料的耐直流高压击穿性能,电晕现象以及不同温度下的导热系数。结果表明:采用密炼机熔融混炼得到的LDPE基纳米复合材料体相分布均匀,两相兼容性良好;纳米粉体含量不同的复合材料相对纯LDPE耐直流高压击穿性能均明显提高,导热性能不但未降低反而提高较大,其中,质量分数2%的SiO_2可以把击穿场强提高25%以上,同时可提高复合材料导热系数。纳米SiO_2在提高复合材料绝缘性与导热系数方面效率更高。     

两种溴阻燃剂对聚乙烯阻燃性能的研究

讨论了十溴二苯醚(DBDPO)和八溴二苯醚(OBDPO)对低密度聚乙烯(LDPE)的阻燃性能和拉伸强度的影响。通过热分析法(DSC)和热重法(TG)比较了DBDPO和OBDPO分解行为的差异。结果表明，DBDPO对LDPE拉伸强度下降的影响比OBDPO大。极限氧指数(LOI)测试表明：Sb2O3能够与溴阻燃剂产生协同作用，显著增强阻燃剂的阻燃性能；DBDPO对LDPE的阻燃性能优于OBDPO；用DBDPO为阻燃剂时，其最佳用量约为12％(质量分数)，DBDPO与Sb2O3的最佳比例是3：1；以OBDPO为阻燃剂时，最佳用量约为16％，与Sb2O3的最佳比例是2．5：1。     

改性聚乙烯发泡体阻燃性研究

本文对含氯聚合物改性的 LDPE 发泡体的阻燃性进行了研究。讨论了LDPE/CPE 并用比、LDPE/CPE/PYC 并用比和不同阻燃剂对发泡体阻燃性和物理性能的影响。实验表明,LDPE/CPE/PVC 三元共混体与Cl一Wax/Sb_2O_3阻燃剂并用可得到较好的阻燃效果和良好物性的发泡体。     

LDPE含量对LLDPE/LDPE共混物性能的影响

以线性低密度聚乙烯（LLDPE）与低密度聚乙烯（LDPE）为原料,经Brabender挤出机熔融吹膜制备出LLDPE/LDPE共混膜,并借助差示扫描量热仪（DSC）、偏光显微镜（POM）、电子万能试验机和毛细管流变仪研究了LLDPE/LDPE共混物的结晶行为、结晶形态、力学性能以及熔体流变性能.结果表明：加入适量LDPE后,共混膜仍然具有较好的综合力学性能.随着LDPE质量分数的增加,共混物的结晶度下降,晶粒尺寸减小;共混物的熔体流变性能提高.     

纳米SiO_x掺杂对LDPE聚合物微观结构的影响

以用双溶液共混的方法制备了相同浓度的纳米SiOx/LDPE和微米SiO2/LDPE聚合物复合材料.为了了解无机粒子的添加对LDPE微观结构的影响,对纯聚乙烯、纳米SiOx/LDPE和微米SiO2/LDPE复合材料进行了傅立叶红外光谱、X射线衍射和DMA动态机械谱测试.测试的结果表明:聚乙烯分子链没有改变微米SiO2的谱峰,但可使纳米SiOx的谱峰的波数变小、变宽.此外,纳米SiOx粒子的添加提高了复合材料的结晶度,并且由于纳米SiOx粒子和聚合物分子链之间氢键的作用,加强了分子间的作用力.     

LDPE／SiO2复合膜性能的研究

以LDPE／EVA（质量比为90／10）为基材,添加SiO2制备了LDPE／SiO2复合膜,对该复合膜进行了力学性能,透气、透湿性能和结晶性能的测试．结果表明：添加SiO2后,LDPE／SiO2复合体系的力学性能有所下降;O2和CO2气体透过系数先增加后下降;水蒸气透过系数先增加后趋缓;LDPE复合体系的成核速率和结晶速率增加,结晶温度略有提高．形成的球晶尺寸变小,数量增多．     

粒子尺寸与表面改性对聚对二氧环己酮(PPDO)/CaCO3复合物结晶性能的影响

通过选用3种不同的CaCO3粒子:纳米CaCO3粉料、CaCO3晶须和偶联剂处理的CaCO3晶须,在有机溶液中与聚对二氧环己酮(PPDO)进行溶液共混,制备了3种不同的PPDO/CaCO3复合材料。并采用差示扫描量热计(DSC)表征样品的热力学行为,偏光显微镜(POM)观察球晶形态和XRD研究晶体结构。结果表明,纳米无机粒子由于粒径较小,作为成核剂更有利于PPDO分子的异相成核,使其复合物结晶能力最强。     

改性纳米CaCO3/HDPE复合材料性能的研究

在HDPE中加入高分子偶联剂改性的纳米CaCO3，测试了复合材料的力学性能和流变性能。发现高分子偶联剂的加入改善了无机粒子和聚合物间的结合，促进了无机粒子在体系中的均匀分散，使体系的力学性能上升，高分子偶联剂的最佳使用量（质量分数）是1％；纳米CaCO3的加入减小了体系的弹性，增加了刚性，改善了材料的挤出特性，对体系的流变性能没有产生大的影响。     

聚醚偶联剂改性碳酸钙及CaCO_3/PP复合材料的性能

自制了偶联剂四氢呋喃均聚醚(PTHF),并用其对轻质碳酸钙表面进行处理,将处理后的碳酸钙填充到聚丙烯塑料中,探讨了新型改性剂对复合材料力学性能的影响。结果表明,四氢呋喃均聚醚能够使碳酸钙的吸油值降低到22%,接触角降低到68.6°。改性后的碳酸钙填充进聚丙烯,能在一定程度上缓解拉伸强度的下降趋势,使复合材料的断裂伸长率达到28.47%、冲击强度达到6.7kJ/m2。SEM观察四氢呋喃均聚醚添加前后复合材料的断面形态,表明碳酸钙在聚丙烯中分散良好。     

硅烷接枝聚丙烯对聚丙烯复合材料性能的影响

目的研究硅烷接枝聚丙烯（PP－g－Si）对不同填料如滑石粉（Ta）、碳酸钙和硫酸钡填充的PP复合材料性能的影响,方法分别制备经PP－g－Si偶联的滑石粉、CaCO3和BaSO4填充的PP复合材料,并测试其机械性能和结晶熔融行为,结果与未经偶联的体系相比,在一定PP－g－Si含量范围内,PP－g－Si可使T3／PP体系力学性能提高,但拉伸模量降低;而对PP／CaCO3和PP／BaSO4体系的力学性能影响不大或使其性能有所降低,同时,PP－g－Si对这3种填料填充的PP体系中PP的结晶熔融行为也有较大影响,结论在实验范围内,PP－g－Si对聚丙烯和滑石粉界面有增容作用,可作为PP／Ta材料的大分子偶联剂,而对PP／CaCO3和PP／BaSO4体系则没有增容作用。     

POM/CaCO_3及POM/COPA/CaCO_3纳米复合材料的性能

采用物理共混法制备了聚甲醛/纳米碳酸钙(POM/ CaCO3)及聚甲醛/纳米碳酸钙/共聚酰胺共聚物(POM /CaCO3/COPA)复合体系,并对其进行研究,探讨了CaCO3的用量及COPA的加入对共混体系性能的影响,考察了复合材料的热性能,并用扫描电镜观察了复合材料的形貌.结果表明,当nano-CaCO3质量分数为2%时,POM/nano-CaCO3体系的缺口冲击强度出现最大值,比纯POM提高了约50%;同时,nano-CaCO3的加入还在不同程度上提高了POM的热稳定性.COPA的加入没有起到预期的效果,反而使体系的力学性能下降.     

超细CaCO3改性天然橡胶的性能研究

利用Si-6偶联剂改性超细CaCO3,通过直接共混法制备超细CaCO3／NR复合材料,并研究材料的拉伸性能、硬度、热性能的变化规律。结果表明：超细CaCO3/NR复合材料的硬度明显提高,拉伸强度呈先升高后降低趋势,断裂伸长率降低,复合材料的热稳定性显著提高。     

改性纳米碳酸钙填充PVC的机械性能研究

搅拌和超声条件下改性的纳米碳酸钙填充至聚氯乙烯(PVC),通过抗拉强度、断裂伸长率和冲击强度测试碳酸钙/PVC复合材料的机械性能.结果表明: PVC中纳米碳酸钙的最佳填充量是15 wt %,此时,纳米碳酸钙可均匀分散在PVC中,断裂伸长率和冲击强度明显增加,但抗拉强度略有下降;超声改性时,PVC/碳酸钙复合材料具有更好的抗冲击强度.     

纳米CaCO3改性聚氨酯复合材料的力学性能研究

利用逐步聚合法制备PU／纳米CaCO3复合材料,研究了纳米CaCO3含量对复合材料力学性能和热性能的影响。实验结果表明：纳米CaCO3粒子的加入,使得复合材料的拉伸强度、断裂伸长率等力学性能以及复合材料的耐磨性、硬度、热性能都有所上升。综合所有实验数据判断当纳米CaCO3粒子的含量为6％时复合材料的力学综合性能及热稳定性更好。     

Fabrication and Properties of Degradable PPC/ EVOH/ starch/ CaCO3 Composites

Thermally stable and biodegradable composites from poly (propylene carbonate) (PPC), poly (ethylene-co-vinyl alcohol) (EVOH), starch and CaCO3, were fabricated by melt blending. Differential scanning calorimetry (DSC), differential thermal analysis/ thermal gravimetric analysis (DTA/TGA), tensile test and scanning electron microscope (SEM) were performed to investigate the miscibility, thermal behavior and tensile properties of the PPC/ EVOH/ Starch/ CaCO3 composites. DSC results indicate that the introduction of EVOH could improve the compatibility between PPC and starch to some extent because of the interfacial interaction between PPC and EVOH, leading to an increase in tensile strength. The tensile strength began to decrease when more starch was added due to the aggregation of starch particles. SEM examination showed the good interfacial bonding between the fillers and polymeric components. The incorporation of both EVOH and fillers can greatly increase the thermal stability of PPC matrix. The PPC/ EVOH/ Starch/ CaCO3 composites can be melt processed and can be used as a common biodegradable material for a wide application.