国外交叉铺网技术概述

本文介绍了铺网机在机械成网中的重要作用,讨论了新型铺网机为了解决传统铺网机生产纤网的弊端所作的改进,以及改进后的几大优点.     

关于工程测量规范中导线网和水准网结点长度的商榷

通过两个示例，论证了工程测量规范中关于导线网和水准网中结点间长度规定的不严密性，并提出了改进方法。     

Hamming网在图形识别中的应用

文中介绍了Ｈａｍｍｉｎｇ网的图形识别原理，研究和改进了它的抗噪声、抗遮盖、抗平移性能，并给出微机环境下的实验结果。     

装备研制中基于Bayesian网的数据挖掘

提出采用Bayesian网挖掘装备研制中的试验数据；采用列联表的方法，对独立性检验中基于信息论的方法进行了改进，使确定网络拓扑结构的过程更加客观；挖掘得到Bayesian网后．探讨了其在失效源判定和发现系统设计缺陷等方面的应用。     

BP网在多灰度运动目标识别中的应用

介绍了利用ＢＰ网进行多灰度运动目标识别的方法。针对传统的ＢＰ网训练时间长等缺点以及多灰度级目标识别的特点，对传统ＢＰ算法作了适当的改进，提出了训练样本组织和选择的一些方法和技巧，并将以上的改进算法及组织和选择样本的原则应用到多灰度坦克目标识别的ＢＰ网训练的实验中。实验结果表明改进的算法及所采用的原则是合理的，它可以有效地缩短ＢＰ网的学习时间、防止网络的振荡，并且能在一定程度改善ＢＰ网的性能。     

带宽预分配算法的应用空间定义及算法比较

在简略介绍等效带宽、虚带宽等几种带宽预分算法的基础上，定义了算法应用空间，并在此空间内比较了等效带宽、虚带宽及改进的虚带宽算法，给出了这些算法的适用空间，通过比较可看出：改进的虚带宽算法具有更广的适用空间。     

重选路由网的基本方案及其改进

本文采用理论分析和模拟的方法对重选路由网进行了分析，并提出了两种改进方案：集中器方案和存储器方案．结果表明，这两种方案都有效地减少了交换网络的级数．     

基于熵、能量函数的BP网改进算法

为了增强ＢＰ网隐层的归纳能力，文［１］提出了调整权重的熵方法，我们在文［２］中给出了基于能量函数的改进算法，本文把文［１］算法与文［２］算法结合在一起给出了新算法，实验证明此算法既能大大加快收敛速度，又可增强网的归纳能力。     

机器人足球射门算法研究

为提高足球机器人的射门成功率，在分析了基本射门算法存在不足之处的基础上，引入了射门区的概念．通过计算射门区及射门角，提出了一种改进的射门算法，并给出了射门过程的Petri网模型．仿真结果证明该算法能优化射门机器人的运动路径，提高射门成功率．     

基于改进Petri网的电网故障诊断方法

为了获取精确的电网故障诊断结果,根据Petri网的基本理论,对已有的电网故障诊断Petri网模型进行改进,提出了基于改进Petri网的电网故障诊断方法.改进后Petri网模型同时考虑主保护、后备保护和失灵保护的影响,能够充分模拟实际故障中各个保护的优先级别,且该建模方法大大简化了模型数学推理的复杂程度.算例分析表明,该方法可提高故障诊断的准确度.     

FA251型精梳机钳板与分离罗拉机构特性浅析

通过对ＦＡ２５１、Ａ２０１Ｃ型精梳机钳板和分离罗拉传动机构的力学特性、工艺特性的对比分析，认为ＦＡ２５１型精梳机的力学和工艺特性优于Ａ２０１Ｃ型精梳机，在高速运转时，机器振动小、噪音低、棉网接合率高，可避免棉网脱节、毛边、破边现象，棉网接合均匀，精梳条条干得到改善。     

基于现代设计方法学的平面研磨机设计

针对现有大回转半径平面研磨机整机重、效率低的问题,采用现代设计方法学为指导,给出了平面研磨机的黑箱模型和整机功能的形态学矩阵,依据形态学矩阵设计了多工位、大回转半径平面研磨机系统方案,并讨论了主要的研磨参数。     

研磨机床几何误差对金刚石刀面粗糙度的影响

为探究研磨机床几何误差对金刚石刀具后刀面粗糙度的影响规律,建立研磨机床精度与刀具后刀面表面轮廓的数学模型. 借助多体系统理论对研磨机床的误差传递进行建模;基于样条滤波算法建立机床误差与刀具后刀面粗糙度之间的定量关系;分析主轴、摆轴的端面和径向跳动误差以及往复轴的直线度误差对刀具后刀面粗糙度的影响规律. 结果表明:主轴、摆轴和往复轴几何运动误差对刀具后刀面粗糙度的影响占比分别为98.18%、1.59%和0.23%;主轴的端面和径向跳动误差是影响后刀面粗糙度的主要因素,研究结果为研磨机床的设计制造与金刚石刀具研磨工艺的优化提供理论指导.     

Clarification of abrasive jet precision finishing with wheel as restraint mechanisms and experimental verification

According to the critical size ratio for the characteristic particle size to film thickness between grinding wheel and work, the machining mechanisms in abrasive jet precision finishing with grinding wheel as restraint can be categorized into four states, namely, two-body lapping, three-body polishing, abrasive jet machining and fluid hydrodynamic shear stress machining. The critical transition condition of two-body lapping to three-body polishing was analyzed. The single abrasive material removal models of two-body lapping, three-body polishing, abrasive jet finishing and fluid hydrodynamic shear stress machining were proposed. Experiments were performed in the refited plane grinding machine for theoretical modes verification. It was found that experimental results agreed with academic modes and the modes validity was verified.     

硬磁盘基片研磨的运动分析

分析了在硬磁盘基片研磨过程中的运动状况．建立了行星式研磨机的运动学模型．基于这个模型利用蒙特卡罗法分别对磨料切削轨迹、切痕方向的变化、基片表面的瞬态速度场和平均相对速度场等进行了数值模拟，并根据模拟结果研究讨论了在研磨中运动参量对基片表面的材料去除率(MRR)的分布均匀性、表面纹理和其它的质量因素等的影响规律．     

陶瓷球的超声振动研磨

为提高陶瓷球研磨加工效率,提出了一种新的研磨方法,即超声振动研磨法,通过对氮化硅陶瓷球进行超声振动研磨试验表明,该法与传统研磨法相比具有较高的效率,据此提出了Ｍ点研磨法与Ｎ点研磨法。     

A201C、D型精梳机钳板运动分析

运用计 算机对 Ａ２０１ Ｃ、 Ｄ 型 精梳机的 钳板 传动 机构 进 行了 运动 分 析,得 出 了钳 板摆 轴 及钳板的位 移、速 度及 加速 度规 律; 分析 探讨 了短 轴销 偏心 距 ｒ 的大 小与 机器 性能 的关 系,指 出： 适当缩短短 轴销偏 心距 ｒ 可 减小钳板 运动的最 大角加 速度和冲 击力, 并可 减小 分离 接合 过程 中的 钳板运动速 度,增大 分离过程 中的变 牵伸值,有 利于分 离过程中 纤维的 伸直。     

A Research on the UItrasonic Vibration Lapping of Natural Diamond Tools

This paper deals with a new technology for the manufacturing of natural diamond cutting tools. In order to raise the efficiency of lapping natural diamonds, the ultrasonic vibration technology is applied to the lapping process. The experimental resykts show that ultrasonic vibration lapping can greatly raise the abrasion value of diamonds. The efficiency of ultrasonic vibration lapping is 2-3 times higher than that of conventional lapping. Besides, the mechanism of why the abrasion value of diamonds in ultrasonic vibration lapping is high is also discussed in the paper.     

用图形变换法研究行星机构双面研磨轨迹

本文首先以行星机械双面研磨轨迹方程的建立过程为例，论述了如何运用图形变换的方法来建立行星机构双面研磨的轨迹方程；而后又利用计算机对轨迹的形状和分布进行了模拟。结果证明，行星机构双面研磨的研磨轨迹是一簇摆线，摆线的分布范围及人布状态与磨盘半径的大小有着直接的关系，将工件设置于摆线中间的环带部分有助于对工件进行均匀研磨。     

高速研磨中研磨压力对工件表面粗糙度的影响

本文通过实验研究了在固着磨料高速研磨中,研磨压力对工件已加工表面粗糙度的影响.研究发现当磨料较细时,工件已加工表面粗糙度随研磨压力的变化较小;当磨料较粗时,已加工表面粗糙度值随研磨压力的增大而减小,也就是说粗研时增大研磨压力可减小工件已加工表面粗糙度值.