不同灌水处理对马铃薯块茎品质及产量的影响

为了研究水分对马铃薯块茎的品质与产量的影响,进行了马铃薯覆膜与露地滴灌的田间试验.结果表明:在灌溉定额一定灌水次数不同的条件下,马铃薯块茎的淀粉、还原糖、干物质含量都呈灌2次水>灌1次水>灌3次水>不灌水的规律;在灌水次数一定灌溉定额不同时,灌溉定额越大,马铃薯块茎的淀粉、还原糖和干物质含量越大;在试验条件下,覆膜滴灌的马铃薯块茎淀粉含量、还原糖含量和干物质含量均大于露地滴灌的;马铃薯灌溉定额与产量成显著相关,块茎的淀粉、还原糖和干物质含量与产量均呈极显著相关关系,说明淀粉、还原糖和干物质含量越高,马铃薯块茎的产量越高,增加灌溉定额,有助于产量的提高.     

真空碳热还原ITO废靶回收金属铟的工艺研究

以ITO(Indium-Tin-Oxide)废靶为原料进行一步真空碳热还原蒸馏回收金属铟的实验.首先研究了碳热还原过程中温度、保温时间、碳粉添加量对铟还原率的影响,再结合铟锡合金的真空蒸馏进行ITO废靶的一步还原蒸馏回收金属铟.最佳真空碳热还原条件：温度900℃,保温时间2 h,真空度10～20 Pa,碳粉添加量为质量分数16%.一步还原蒸馏最佳条件：温度900℃,保温时间2 h,碳粉添加量为质量分数16%.真空度10～20 Pa的条件下充分还原后,再进行真空蒸馏：温度1 200℃,保温时间1 h,真空度10～20 Pa.可通过一步真空碳热还原蒸馏实现从ITO废靶中直接回收金属铟.     

含磷电镀污泥制取磷铵的试验

探讨了对武汉某工业园含磷电镀污泥酸浸,除杂提磷的工艺条件.当盐酸质量分数为10%,盐酸用量0.5 t/t污泥,在液固比为8:1,浸出温度为25℃,浸出时间为1 h时,磷的浸出率可达到95%;在浸出液中添加碳酸氢铵制得的磷铵,达到合格品的标准,实现了电镀污泥的综合利用.     

电镀污泥水热合成掺杂的四氧化三铁

以电镀污泥为掺杂源水热合成掺杂的Fe3O4,实现电镀污泥的资源化与自净化.选择尿素作为Fe3+Fe3+沉淀剂,通过分析电镀污泥掺杂量、反应时间及反应温度对水热合成Fe3O4的影响,确定最佳试验条件为:铁源与电镀污泥质量比4:1,反应时间4 h,反应温度160℃.研究结果同时表明,在掺杂Fe3O4中,铜的浸出毒性较大,镍次之,但锌、铁、铬的毒性浸出在pH值为3～10范围内低于美国固体废物毒性浸出(TCLP)方法的标准.因此,含铜量高的电镀污泥不适于用作掺杂源.应优先考虑含锌、铬污泥.水热合成的掺杂电镀污泥的Fe3O4,其粉体颜色呈黑色,磁性强,分散性好,粒度细小,分布较为均匀.     

盐酸对冶金污泥中铜锌镉铅的浸出工艺优化

为了能够充分回收利用冶金污泥中的有价金属,采用盐酸作为浸取剂浸出污泥中的重金属,并进行浸出工艺的优化.首先对污泥性质进行分析,分别采用烘干法测定冶金污泥的含水率,用X射线荧光光谱仪测定试样中金属成分及质量分数,用X射线衍射仪对试样中各元素的物相特征进行定性和定量分析.结果显示:污泥含水率为75.88%;干污泥含铜和锌的质量分数分别是1.51%和1.71%;污泥矿物相中铜主要以单质形式存在,锌主要以闪锌矿形式存在.然后采用盐酸作浸取剂,在单因素条件下进行浸出反应.研究了冶金污泥中铜、锌、镉、铅等重金属的浸出规律,并考察了浸出温度、浸出时间、盐酸浓度、液固比、粒径等因素对浸出率的影响.盐酸浸出污泥中重金属最佳工艺参数:浸出温度为25℃,浸出时间为10 min,盐酸浓度为1mol/L,液固比为25∶1(mL/g),干污泥粒度小于150μm.在此条件下,铜、锌、镉、铅的浸出率可分别达到84.4%、88.1%、98.8%、85.4%.盐酸浸出最佳工艺条件的确定,对工业应用有一定实用价值.     

马铃薯酸解氧化淀粉的加工工艺研究

以马铃薯淀粉为原料,研究酸解氧化淀粉的加工工艺,采用正交试验确定了制备马铃薯酸解氧化淀粉的优化工艺条件．结果表明,在温度为55℃,盐酸浓度为0．5mol／L,过硫酸铵的质量分数为3．0％,反应时间为50min的条件下制得的马铃薯酸解氧化淀粉的黏度最低,抗凝沉性较好．     

电镀污泥处理技术进展

介绍了目前一些研究较多的电镀污泥处理技术,如固化／稳定化技术、热处理技术、资源化利用技术等．电镀污泥的资源化利用符合当今社会可持续发展的要求,既能有效消除电镀污泥危害,又能带来可观经济和环境效益,成为电镀污泥处理技术发展的重点．其中利用化学方法处理并回收有用金属元素是今后研究的主要内容,将生物技术运用于电镀污泥处理是一个全新的发展方向．     

回收电镀污泥中镍和铜的研究

从资源利用的角度来分析电镀污泥中含有金属的去除和回收利用问题,通过酸浸—置换—氧化—沉淀等工艺来回收污泥中的镍和铜.结果表明,本工艺制得的硫酸镍产品中含镍16%-18%,镍的回收率为80%,铜的回收率达85%,品位为90%.该过程中产生的浸渣经固化后,可作为普通建筑填料使用.     

高取代度马铃薯羟丙基淀粉的制备

以马铃薯淀粉为原料,通过醚化反应制备具有较高取代度的羟丙基改性淀粉.采用正交试验设计的方法,探讨了醚化剂、催化剂、膨胀抑制剂的量、反应温度和反应时间等五个因素对羟丙基淀粉取代度的影响,确定出最佳的醚化工艺条件.结果表明:当淀粉量为25 g时,采用如下配比:环氧丙烷6 m1、硫酸钠6 g、氢氧化钠0.3 g,在反应温度为35℃、反应时间为12 h的条件下制备出的羟丙基改性淀粉的取代度较高.所制备的羟丙基淀粉的取代度为0.364.该工艺反应条件温和,操作简单,极大地提高了马铃薯羟丙基淀粉的取代度.     

脆硫铅锑矿苏打熔炼直接产出粗金属的研究

本文提出一个新的处理铅一锑硫化精矿的方法,在苏打存在和还原条件下,直接熔炼铅一锑硫化精矿以产出粗金属。实验中研究了苏打,还原剂用量和温度对主要金属的回收和杂质分佈的影响。结果表明:在温度为1100℃和苏打用量占精矿重的60～70%时,金属回收率高于91%,金属品位高于98%。     

电镀污泥中铬的无害化处理及动力学分析

以某表面处理工业园电镀废水处理污泥为研究对象,以铬浸出率为指标,通过对重金属的浸出,分步回收达到无害化、资源化的目的.将污泥干燥、研磨,在不同浓度硫酸溶液中浸出,控制浸出时间、浸出温度和搅拌速率;浸出完成后抽滤使浸出液与残渣分离.采用正交试验法,确定对铬浸出效果影响因素的顺序为:硫酸浓度>搅拌速度>浸出时间>固液比.通过单因素优化试验,结果显示:当浸出温度为25 ℃、固液比为1∶15、浸出时间为20 min、搅拌速率为800 r/min、硫酸体积分数为30%时,铬的浸出率最高.最后用黄钠铁矾法除铁,用焦亚硫酸钠还原六价铬,用氢氧化钠分步沉淀铬、镍重金属,锌则继续留在溶液中.电镀污泥的浸铬实验的浸出动力学研究结果表明硫酸作为浸出剂的反应级数为1,反应的速率常数为:k=0.053 2e-4.52/RT.     

电镀污泥中铜的浸出工艺及其动力学

以硫酸为浸出剂,对某表面处理工业园电镀废水处理污泥中的铜做了浸出试验研究.将污泥干燥、研磨,X射线衍射和X射线能谱仪分析表明污泥中含铜19.03%.采用单因素优化试验探讨了固液比、反应时间、浸出温度、硫酸质量分数、搅拌速度对铜浸出率的影响.结果表明:当硫酸质量分数为20%,固液比为1∶10,搅拌速率为700r/min时,在20℃下反应40min,铜的浸出率可达97%以上;根据未反应核收缩模型,对硫酸浸铜过程的动力学机理进行了研究,结果表明:硫酸浸铜过程的控制步骤为固体膜扩散控制,其反应级数为0.828 2,浸出活化能为11.809kJ/mol.研究为含铜电镀污泥安全处置提供理论依据.     

芋头淀粉糊的粘度性质

研究了芋头淀粉糊在不同质量分数、pH值以及不同蔗糖、食盐、明矾、硼砂添加量的条件下，Micro Visco-Amylo-Graph粘度曲线的变化情况，与马铃薯、木薯、玉米淀粉糊的粘度性质进行比较，为进一步了解芋头淀粉的特性及应用开发提供了一定的理论依据。     

硫铁化合物还原法处理电镀废水中Cr(Ⅵ)

以硫铁矿和硫化亚铁为还原剂,采用还原法处理模拟电镀废水,用以将废水中Cr(Ⅵ)转变为Cr(Ⅲ),并与水分离.实验结果表明:硫化亚铁和硫铁矿均可作为还原剂还原电镀废水中Cr(Ⅵ),硫化亚铁还原效果好于硫铁矿.水的pH值、还原剂投量及粒径、还原反应时间均影响还原效果.酸性条件下有利于还原反应的进行.经过还原处理后,废水中Cr(Ⅵ)质量浓度达到低于0.2mg/L的排放标准,但是总铬浓度则需要投加混凝剂,经过混合、絮凝、沉淀过程,总铬的质量浓度达到低于1mg/L的排放标准.对于实验用的水质,Cr(Ⅵ)质量浓度约66mg/L,其较佳处理条件:初始pH为3~4,硫化亚铁投量10g/L,粒径0.15~0.18mm,还原反应时间35min,振荡强度160r/min.混凝沉淀时pH为8,聚合氯化铝投量50mg/L,160r/min振荡混合1min,再60r/min振荡絮凝20~25min,沉淀90min.     

污泥脱水滤液水质对以鸟粪石形式回收磷的影响

为了研究污泥脱水滤液水质对以鸟粪石(MgNH_4PO_4·6H_2O)形式回收磷的影响,利用六联搅拌机模拟序批式搅拌反应器.结果表明:保持各试验均在搅拌转速为200 r/min,反应历时为180 min,沉淀历时为60 min条件下运行,在无需加入任何药剂的情况下,经搅拌后,污泥脱水滤液pH值升高,但还不足以生成鸟粪石沉淀;当PO_4~(3-)初始浓度为4.00 mmol/L时,虽然90%以上的PO_4~(3-)会以磷酸盐形式从污泥脱水滤液中沉淀下来,但须将污泥脱水滤液中Mg~(2+)初始浓度提高到5.00 mmol/L才能抑制Ca~(2+)与PO_4~(3-)的结合,使PO_4~(3-)、Mg~(2+)和NH_4~+回收浓度比接近3种离子在鸟粪石晶体中的化学计量比(1:1:1),即以鸟粪石形式回收的磷最多;当污泥脱水滤液在pH值为10.0～10.5条件下反应时,鸟粪石产量最高;污泥脱水滤液浊度越高,Mg~(2+)回收物质的量浓度越低,相应鸟粪石产量也越低.     

硫酸亚铁/微波辐射稀酸水解玉米秸秆产生还原糖

采用微波辐射,在金属盐硫酸亚铁为助催化剂的条件下,对玉米秸秆进行稀酸水解制备还原糖的研究,考察了硫酸亚铁质量分数、硫酸质量分数、液固质量比、微波辐射功率、微波辐射时间和微波辐射压力对水解制备还原糖产率的影响。结果表明,硫酸亚铁质量分数3%、硫酸质量分数2%、液固质量比15、微波辐射功率187.5W、微波辐射时间30min、微波辐射压力0.3MPa为最佳水解条件,在此条件下还原糖产率可达38.5%,与无金属盐时的微波辐射稀酸水解方法相比,还原糖产率增加了1.1倍,与无微波辐射时的稀酸水解方法相比,还原糖产率增加了2.8倍。     

基于UASB反应器的低碳磷酸盐还原菌种源污泥的培养和驯化

目的培养和驯化在低碳条件下能够正常生存并有良好磷酸盐还原效率的微生物污泥,探究其最佳的工艺运行参数和系统的操作方案.方法整个驯化过程共90 d完成,分为低负荷、中负荷、高负荷3个阶段.以较低COD进水质量浓度进行污泥的培养和驯化.考察磷酸盐还原污泥对废水的COD去除效率、磷酸盐去除效率,磷化氢产生量,污泥质量浓度变化,并对这些影响因子的作用效果进行分析.结果最终COD去除率可以达到87.99%.磷酸盐去除率最高达到59.49%,最高去除速率为21.11 mg/(L·d),除磷效能趋于稳定.系统中混合液悬浮固体质量浓度(M LSS)、混合液挥发性悬浮固体质量浓度(MLVSS)及悬浮物质量浓度(SS)趋于稳定,没有大幅增殖,并出现细小污泥颗粒,污泥的状况和性能保持稳定,没有处理剩余污泥的负担.结论污泥培养驯化成功,检测到微量磷化氢气体的产生,磷化氢的产生证实了磷酸盐还原反应的发生.     

混凝剂对污泥膨胀影响的实验研究

利用一体式膜生物实验反应器,通过静态和动态实验,并结合考察化学需氧量（COD）和氨氮（NH4＋-N）等参数,先后研究了在不同pH值条件下,硫酸铝、氯化铁和改性淀粉混凝剂及助凝剂PAM等物质对污泥膨胀的控制效果.结果表明,在静态条件下,氯化铁对污泥膨胀的控制效果最好,氯化铁的质量浓度达到120 mg·L^-1之后,活性污泥的沉降比SV（Settling Velocity）可以稳定在91%左右。动态实验表明,投加混合药剂使出水中NH4＋-N的质量浓度可由平均11.09 mg·L^-1下降至1.77 mg·L^-1,出水中COD由平均18.14 mg·L^-1下降至14.4 mg·L^-1.研究表明,通过添加混凝剂可以控制污泥膨胀的发生,并可以提高污水处理效率.     

马铃薯提取淀粉后蛋白质的回收与利用

马铃薯提取淀粉之后,蛋白质及其它可溶成分溶于水中成分马铃薯蛋白水。本文综述了从马铃薯蛋白水中回收蛋白质的方法和蛋白水的浓缩和干燥工艺、保护回收产品中有效赖氨酸的措施、有效赖氨酸测定方法的改进以及回收的马锋薯蛋白制品的利用等方面的情况。最后就我国如何回收和利用马铃薯蛋白质进行了初步的讨论。     

NiCoB/TiO_2非晶态金属催化剂制备及其催化还原硝基物性能

采用沉淀浸渍法制备了NiCoB/TiO_2非晶态合金催化剂,并对催化剂进行了H_2-TPR、XRD、XPS和SEM表征。结果表明:NiCo金属颗粒以非晶态的形式负载在TiO_2载体上,分散性较好,平均粒径为200 nm。在将该催化剂应用于对硝基苯甲酰胺还原制备对氨基苯甲酰胺的反应中,以水合肼为还原剂,考察了催化剂中金属负载量、Ni-Co金属的比例、催化剂的用量对对硝基苯甲酰胺催化还原反应的影响,并对反应条件进行优化。实验结果证明,较佳的反应条件为甲醇为溶剂,反应温度60℃,水合肼的用量为n(原料)∶n(水合肼)=1∶3,金属负载量为5%,最合适的金属质量比例为Ni∶Co=1∶1,催化剂用量占原料质量分数20%。在此条件下,对硝基苯甲酰胺的转化率大于99%,对氨基苯甲酰胺的选择性大于99%。