微滤/纳滤分离工艺制备数码喷墨印花高纯活性黑

实验以国产活性黑粗染料为原料,采用微滤膜除杂、荷电镶嵌膜恒容脱盐和纳滤膜脱水浓缩工艺制备高纯度、高浓度液体活性染料;并通过喷雾干燥制备了高纯固体活性黑.实验结果表明:针对染料含量为61.5 g/L的原料液,在操作压力1.0 MPa条件下,脱盐8 h染料纯度达到要求,染料损失率为0.62%;脱盐过程中荷电镶嵌膜的平均透过通量约为18.5 L.m-2.h-1.在1.4～1.8 MPa下,可将高纯料液脱水浓缩,使活性黑浓度达到250 g/L.实验采用喷雾干燥法制备固体染料,经分析该产品的无机盐含量低于企业目前所用的进口产品,具有良好的应用前景.     

循环式电渗析器在高盐水体脱盐中的特性研究

利用某国产离子交换膜组装的循环式电渗析器对高盐水体(35 000 mg/L)进行了脱盐试验。在恒定电压条件下,浓、淡水箱中水体的盐度在脱盐开始时变化较快,随着浓、淡水盐度差的增加,脱盐速率逐渐降低。55 V时将盐度为35 000 mg/L的水体脱盐到1 500 mg/L时的平均脱盐速率为20.7 mg/(Ls),而25 V时的平均脱盐速率只有6.8 mg/(Ls)。在不同电压条件下,膜堆电流随时间先上升后降低最后达到一恒定最小值。单位脱盐能耗随膜堆电压的降低而降低,25 V时的单位能耗约为55 V时的1/2。随着隔室流量的上升单次脱盐率下降,当隔室流量从450 L/h上升到900 L/h时,单次脱盐率从14.3%下降到8.7%。     

采用加湿除湿技术处理浓盐水的实验研究

针对浓盐水的进一步处理和浓缩问题,基于加湿除湿（HDH）原理,设计了一套小型浓盐水脱盐系统. 选取多面空心球作为填料,扩充加湿腔内的气液接触面积,强化传热传质过程. 利用此实验系统,改变料液中盐的质量分数和体积流量,测量系统单位时间内产水量并计算系统造水比、单位体积产水能耗和脱盐率等评价参数. 利用高速摄像机记录浓盐液滴撞击聚丙烯平板时的铺展特性,进一步分析盐的质量分数对系统性能的影响. 实验结果表明：随着盐的质量分数的升高,系统单位时间内产水量显著下降,单位体积产水能耗增加,但淡水品质并没有改变,脱盐率维持在99.9%以上;对于饱和NaCl溶液,料液体积流量的增加会增加系统单位时间内产水量,但对系统造水比和单位体积产水能耗的影响不明显. 本研究拓宽加湿除湿技术的应用范围,为浓盐水的进一步处理和浓缩提供新参照.     

PTFE双向拉伸微孔膜蒸馏脱盐实验研究

为了高效生产淡水,同时开发新型膜材料的应用前景,采用PTFE双向拉伸微孔膜搭建真空蒸馏系统,并对NaCl溶液的脱盐性能进行了研究。设计正交实验,过程中保持膜下游恒定的绝对压力9 kPa, 考察了盐浓度0～80 g/L的溶液在进料温度20～60 ℃、进料流量40～160 L/h条件下,该种膜的真空膜蒸馏脱盐性能。实验结果表明,温度变化对膜通量影响最为显著且脱盐率略有变化,随浓度升高膜通量逐渐下降但脱盐率上升,流量增加能一定程度上提高膜通量但对脱盐率没有影响,其中40 g/L的盐溶液在进料流量120 L/h条件下,当进料温度为60 ℃时,膜通量达到18.4 kg/（m²·h）。在各种不同操作条件下产水电导率均小于5 μs/cm,计算脱盐率均超过99.9%,脱盐效果稳定。对真空膜蒸馏脱盐传质过程进行了分析,通过实验结果拟合了该膜的传质系数,发现其随温度线性增加,得出温度是影响膜传质系数的决定性因素,也说明了温度对膜通量的决定性影响。进行极差分析,得到温度是该过程的主要影响因素。进行重复试验证明该膜在实验过程中保持运行稳定,对于浓度低于80 g/L的盐溶液能有效避免膜污染问题。     

纳滤膜在盐化工废水处理中的应用研究

采用陶氏NF270-4040纳滤膜对盐化工废水进行脱盐的试验研究,考察了操作压力、温度、进水流量、进水pH值对纳滤膜脱盐率、Ca2+截留率和膜通量的影响,并根据非平衡热力学模型对试验结果进行了分析.结果表明:在操作压力为0.2~1.2 MPa、温度为15~30℃、进水流量为6~16 L/min、pH值为4.0~9.0的条件下,脱盐率、Ca2+截留率随着操作压力的升高而升高,随着温度的升高而降低,膜通量随着操作压力、温度的升高而升高,但脱盐率、Ca2+截留率和膜通量受进水流量和pH值影响不大.     

电渗析法回收厨房垃圾发酵液中的乳酸

通过电渗析法分离回收厨房垃圾发酵液中乳酸的实验研究,考察了不同电流密度下电渗析过程中浓缩室、淡化室的乳酸浓度、pH、乳酸回收率、电流效率、还原糖扩散率等值的变化.实验结果表明,采用电渗析法能将厨房垃圾发酵液中的乳酸与还原性糖进行有效分离,在电流密度2.0 A/dm2的条件下电渗析10个小时,可使乳酸回收率>82.40%,还原糖扩散率<0.84%,平均电流效率>91.86%.另外,该法还可使发酵液中的乳酸得到浓缩,以利于后续工艺中乳酸的进一步提纯及聚合.     

电解法制备微细镍粉的实验研究

以六水合氯化镍和氯化铵为主盐,研究了镍离子质量浓度、电流密度、电极间距、电解液pH值、取粉时间、温度、阴极材料、NH4Cl质量浓度对电解镍粉粒度的影响.实验表明,在常温下,用铜板做阴极,溶液pH=4,添加NH4Cl质量浓度10 g/L,镍离子质量浓度2.5 g/L,电流密度3 500 A/m2,电极间距3 em,取粉时间30 s,得到的粉末平均粒径为2.5 μm.     

废钢渣湿法烟气脱硫工艺实验研究

以马钢三钢厂钢渣为吸收剂,进行了钢渣湿法烟气脱硫工艺的实验研究.通过分析钢渣的组成成份及反应机理,研究液气比、浆液质量分数、pH值等主要参数对钢渣湿法脱硫率的影响.结果显示,在综合考虑实验结果及经济性因素的情况下,适宜工艺参数是,pH=8～11,L/G=10～24 L/m3,w=4%,在进气SO2浓度为1000～3000 mg/m3时,以上工艺可使钢渣湿法脱硫效率达60%以上.     

微电解法处理印染废水的实验研究

采用铁炭微电解法，以自配的染料废水和实际染料废水为研究对象，通过静态和动态实验分别研究了pH、原水质量浓度、停留时间等因素对废水色度、COD去除效果的影响．实验结果表明，处理时最佳pH为4．5，色度去除率可达50％左右；去除率随停留时间的增长而提高，停留时间为16h时，色度去除率可达95％；废水质量浓度对去除效果影响显著，600mg／L的染料废水其COD去除率最高，达到81％；各染料的去除效果各不相同，酸性染料的处理效果最好，其次依次是直接冻黄、士林黄、活性金黄、分散黄．     

基于电渗析技术的复合氨基酸脱盐与分离

通过对多种氨基酸脱盐方法优缺点的分析,论证了电渗析技术作为氨基酸脱盐方法的必要性,并分析了使用该技术对复合氨基酸溶液脱盐与分离效果;测定氨基酸溶液中无机盐浓度与电导率的相关性以及不同电渗析时间点浓室与淡室溶液电导率的变化,结果表明氨基酸溶液中无机盐浓度与电导率在一定浓度范围内呈线性关系,其方程为K=2.957 3c(NaCl)-0.205 4,线性相关系数R=0.967 3,说明采用电渗析技术可有效改变浓室和淡室的浓度,进而可实现复合氨基酸无机盐溶液的分离及进一步纯化。     

Keggin型Ni-Mo-Zr杂多酸盐的合成、表征及光催化性能研究

利用水热合成法制备了Keggin型结构的Ni-Mo-Zr杂多酸盐光催化剂,并利用红外光谱(IR)和X射线衍射(xRD)对催化剂进行了表征.实验以酸性绿B(AGB)为模拟污染物,考察了在紫外灯照射下,Ni-Mo-Zr杂多酸盐的投加量、AGB的初始浓度和pH值以及外加H2O2对光催化降解效果的影响.实验结果表明,当催化剂的投加量为0.8g/L时,pH为7时,初始浓度为10mg/L的AGB染料溶液,光照160min,脱色率可达92.64%.外加H2O2可以提高光催化反应效率.     

加湿除湿脱盐系统的热力学分析及实验研究

基于加湿除湿(HDH)原理,搭建在低温常压下运行的新型脱盐系统,详细介绍系统的结构和工作原理. 在相关假设的基础上对加湿除湿过程进行热力学分析,开展空气循环体积流量、进料体积流量和料液温度等操作参数对系统产水性能影响的实验研究. 实验结果表明,系统产水量随着料液温度和进料体积流量的增加而增大;与预期相反,系统产水量随空气循环体积流量的增加而先增大后减小;当进料体积流量为60 L/h、料液温度为57 °C、空气循环体积流量为180 m³/h时,系统最大产水量和脱盐率分别达到1.7 kg/h、大于99.99%;当料液温度为38 °C时,系统最大造水比和单位体积产水能耗分别为3.8、166 kW·h/m³. 由于具有结构紧凑、模块化设计、操作简单、维护成本低、可以与可再生能源结合等特点,该系统在海水淡化领域颇具竞争力. 上述研究表明,该系统虽然有很大的提升空间,但很有希望应用于分散式小规模淡水生产.     

恒电流模式下电氧化脱色降解酸性橙Ⅱ

采用恒电流模式,在有阳离子交换膜分隔的两室电化学反应器中以形稳阳极（DSA）对偶氮染料酸性橙Ⅱ进行氧化脱色降解。分别以484 nm、310 nm、255 nm波长处的吸收值为主要指标,跟踪染料的脱色降解。脱色反应过程符合零级动力学,反应速率常数分别与电流密度、氯化钠浓度、染料初始浓度正线性相关,与温度负线性相关,与支持电解质硫酸钠浓度存在倒数函数关系;高pH值明显降低脱色降解反应速率。氯化钠浓度40 mmol.L-1时,经7 h电解,染料100%脱色,染料中的萘环结构受到一定程度的破坏,染料未发生明显矿化。间接电氧化在染料的脱色降解过程中起主导作用,直接电氧化起一定作用。     

离子液体双水相体系萃取分离染料溶液研究

建立了由亲水性离子液体Bmim Cl和K2HPO4形成的双水相体系萃取分离罗丹明B溶液的新方法。分析了盐的浓度、染料溶液的浓度、p H值、温度等因素对萃取率的影响。结果表明,离子液体为500μL,盐的加入量为6.0 g,溶液在酸性或中性条件下,Bmim Cl-K2HPO4双水相体系对70μg/ml罗丹明B溶液的萃取率能达到95%以上。除此之外,在相同条件下,该双水相体系对孔雀石绿溶液、亚甲基蓝溶液以及甲基橙溶液均有较好的萃取率和萃取容量。     

TREATMENT OF INDUSTRIAL WASTEWATER FROM AN ALUMINA PLANT BY MEMBRANE (Ⅰ) ——Measurement of Limiting Current Density of Electrodialysis

ｈｅａｌｕｍｉｎａｉｎｄｕｓｔｒｙｉｓａｂｉｇｃｏｎｔｒｉｂｕｔｏｒｏｆｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｗａｓｔｅｗａｔｅｒ．ＴａｋｉｎｇｔｈｅＳｈａｎｘｉＡｌｕｍｉｎｕｍＣｏｍｐａｎｙｆｏｒｅｘａｍｐｌｅ,ｔｈｅａｎｎｕａｌａｌｕｍｉｎａｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｉｓａｂｏｕｔｏｎｅｍｉｌｌｉｏｎｔｏｎｓ,ａｎｄｉｔｓｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｗａｓｔｅｗａｔｅｒｒｅａｃｈｅｓ６０ｔｈｏｕｓａｎｄｔｏｎｓｐｅｒｄａｙ．Ｔｈｅｗａｓｔｅｗａｔｅｒｍａｉｎｌｙｃｏｍｅｓｆｒｏｍｔｈｅａｌｕｍｉｎａｆａｃｔｏｒｙａｎ…     

Treatment of industrial wastewater from an alumina plant by membrane (I)

In order to design the technological process of desalination by electrodialysis for the industrial wastewater of an alumina plant, the limit current density of the industrial wastewater is measured, and the equations of limit current density, voltage drop of the unit membrane pair at the limiting current and desalination ratio at the limiting current were obtained. Project supported by the Key Program of the 9th Five-year Plan of China     

响应曲面法优化降解直接深棕染料废水的低频超声工艺

以模拟直接深棕染料废水为对象,采用低频超声技术,探讨初始PH、H3O2投加量及催化剂用量对直接深棕染料废水降解率的影响。应用Box-Behnken中心组合试验和响应面分析法,建立了类Fenton试剂对处理直接深棕染料废水的二次多项式数学模型,确定了超声降解直接深棕染料废水的优化条件：取初始浓度为100mg／L直接深棕染料废水250mL,超声功率为250W,频率28kHz,降解150min,初始pH、H2O2投加量及催化剂用量分别为3．79、1．74mM、1．65g。经试验验证,实际值与模型预测值拟合性良好,偏差仅为1．35％。     

Electro-oxidation process for molybdenum concentrates

1　INTRODUCTIONRecovery of valuable metals, such as molyb denum, rhenium, and so on, from molybdeniteconstitutes a key issue in the field of chemical engi neering and metallurgy[1 7], which contains 2 mainaspects: one is the high efficiency and short flowclean production technics; the other is the compre hensive recovery of a variety of valuable metals.The traditional roasting processes present seriousproblem of SO2 pollution in fume, especially inmost of s…