中碳结构钢表面P-C法改性层的耐热性

为了提高中碳结构钢的耐热性,应用Ｐ－Ｃ法进行复合表面涂覆,获得了Ｃｒ－Ｓｉ－Ａｌ复合表面改性层,研究了涂覆温度及时间对涂层表面成分的影响,确定了最佳的涂覆工艺参数,用电子探针及能谱测定了涂层的表面成分,用Ｘ射线测定了涂层中的相结构,将涂覆后的试样在空气介质中进行高温氧化试验,结果表明,由Ｐ－Ｃ法涂覆形成的表面改性层在这是质中具有优良的抗高温氧化性能。     

Cr-Si-Al复合涂层的结构与耐蚀耐热性研究

应用Ｐ－Ｃ法对中碳钢进行Ｃｒ－Ｓｉ－Ａｌ复合涂覆,用光学显微镜观察了涂层的形貌。用电子 探针及扫描电镜测定了涂层的表面成分及Ｃｒ,Ｓｉ,Ａｌ在涂层中的分布,用Ｘ射线衍射测定了涂层的结构。将经涂覆后的试样进行盐水腐蚀和高温氧化试验,结果表明,其耐蚀和抗氧化性大幅度提高。     

P-C法涂覆中碳结构钢的表面耐蚀性

应用P C法 (Pack Cementation)对中碳结构钢进行Cr Si Al复合涂覆 ,用电子探针及扫描电镜测定了涂层的表面成分及Cr,Si,Al在涂层中的分布 .用X射线衍射测定了涂层中的相结构 .将涂覆后的试样在酸、碱、盐溶液中进行腐蚀试验 .结果表明 ,中碳结构钢经P C法复合涂覆后 ,表面具有优良的抗多种介质腐蚀的能力 .     

等离子喷涂复合陶瓷涂层及其耐磨性能

用等离子喷涂技术制取了ＭＯ＋Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＯ２、ＭＯＳ２＋Ａｌ２Ｏ３、ＴｉＯ２＋Ｃｒ３Ｃ２ＮｉＣｒ和ＭｏＳ２＋Ｃｒ３Ｃ２－ＮｉＣｒ复合涂层．利用ＳＥＭ、ＸＲＤ、和ＸＰＳ等技术．观察和分析了涂层的显微结构和喷涂过程中的物相变化及添加成分对涂层耐磨性能的影响．在ＭＭ－２００型磨损试验机上测定了涂层的滑动摩擦系数和磨损率．结果表明；Ｍｏ、ＭｏＳ２与Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＯ２的结合性能较好，ＴｉＯ２、ＭｏＳ２在Ｃｒ３Ｃ２－ＮｉＣｒ涂层的气孔和裂纹处偏聚；添加ＭｏＳ２对Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＯ２涂层的物相组成有明显的影响；适量的ＭＯ、ＭＯＳ２加入Ａｌ２Ｏ３－ＴｉＯ２中，可以降低涂层的摩擦系数和磨损率；而ＴｉＯ２、ＭｏＳ２加入Ｃｒ３Ｃ２－ＮｉＣｒ中，对涂层的摩擦磨损性能影响不大     

CoNiCrAlTaSiY涂层抗热腐蚀性能

用大气等离子喷涂方法在基体材料ＧＨ８６４（Ｗａｓｐａｌｏｙ）合金上制备ＣｏＮｉＣｒＡｌＴａＳｉＹ涂层，在７５０℃／１００ｈ的熔盐热腐蚀试验，测定该涂层的抗热腐蚀性能．用ＳＥＭ、ＳＴＥＭ、ＸＲＤ，ＥＭＰＡ等观察涂层形貌、成分及组织结构变化，并讨论抗热腐蚀机理。结果表明，ＣｏＮｉＣｒＡｌＴａＳｉＹ涂层的热腐蚀性能取决于Ｓ（２－）通过缺陷进入涂层内形成腐蚀产物和涂层表面防护性氧化层的形成。该涂层具有较好的抗热腐蚀性能。提出了ＣｏＮｉＣｒＡｌＴａＳｉＹ涂层抗热腐蚀过程模型，阐明了抗热腐蚀机理。     

不同涂层对纤维增强TiAl基复合材料界面及其性能的影响

研究了Ａｌ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３及Ｙ２Ｏ３－Ｃｒ涂层对Ｔｉ纤维增强ＴｉＡｌ基复合材料界面和性能的影响。试验结果表明，用ＰＶＤ法给纤维表面涂覆Ａｌ２Ｏ３或Ｙ２Ｏ３的Ｔｉ纤维增强ＴｉＡｌ基复合材料，不仅使γ－ＴｉＡｌ的弯曲强度分别提高２８％和２５％，而且使界面反应层厚度由３０μｍ分别减少到２０μｍ和１４μｍ，即ＹＬＯ３较Ａｌ２Ｏ３有较高的稳定性和较好的扩散障作用。涂覆复合软质涂层Ｙ２Ｏ３－Ｃｒ的Ｔｉ纤维复合材料，其界面除有Ｔｉ３Ａｌ、Ｔｉ２Ａｌ外，有韧性相β及Ｔｉ２Ｃｕ产生，界面结合完整，其材料的弯曲强度达到７０９ＭＰａ，较γ－ＴｉＡｌ提高５８％，较涂覆Ｙ２Ｏ３的Ｔｉ纤维增强ＴｉＡｌ基复合材料提高２６％，而且弯曲挠度有所改善，显示出好的强韧化作用。     

Al—Si—Cr—Mo合金蠕铁热物性的研究

采用正交设计法，对Ａｌ－Ｓｉ－Ｃｒ－Ｍｏ合金蠕铁的热物理性能进行了测试，并分别结合方差分析，对Ａｌ、Ｓｉ、Ｃｒ、Ｍｏ各项性能影响的显著性进行了判断．结果表明，Ａｌ－Ｓｉ－Ｃｒ－Ｍｏ蠕铁具有很好的抗氧化性、抗生长性和抗热疲劳性能，是一种较好的玻璃模具材料．     

P—C法涂覆提高结构钢耐蚀耐热性初探

应用Ｐ－Ｃ法对中，低碳钢进行了复合涂覆，用光学显微镜观察了涂层的形貌，初步探讨了中间金属和活化剂的配比，将涂覆后的试样进行盐水腐蚀和高温氧化试验，结果表明：普通碳素钢经Ｐ－Ｃ法涂覆后，具有优良的抗高温氧化和耐盐水侵蚀能力。     

P－C法涂覆提高结构钢耐蚀耐热性初探

应用Ｐ－Ｃ法（Ｐａｃｋｋ－Ｃｅｍｅｎｔａｔｉｏｎ）对中、低碳钢进行复合涂覆，用光学显微镜观察了涂层的形貌，初步探讨了中间金属和活化剂的配比。将涂覆后的试样进行盐水腐蚀和高温氧化试验，结果表明，普通碳素钢经Ｐ－Ｃ法涂覆后，具有优良的抗高温氧化和耐盐水侵蚀能力。     

SiCW在Al2O3—C复合耐火材料中原位生长的实验研究

通过引入金属Ｓｉ和活性Ｃ对ＳｉＣ晶须在Ａｌ２Ｏ３－Ｃ复合耐火材料中的原位生长进行了实验研究，利用ＳＥＭ结合电子探针（ＥＭＡ）研究了ＳｉＣｗ在Ａｌ２Ｏ３－Ｃ复合耐火材料中原位生长机理，提出ＬＳ生长机理，讨论了ＳｉＣｗ在Ａｌ２Ｏ３＿Ｃ复合耐火材料中的原位生长的热力学条件和晶须生长的动力学控制环节。     

Degradation mechanism of lacquered tinplate in energy drink by in-situ EIS and EN

The corrosion process of phenolic epoxy coated tinplate in energy drink was investigated by in-situ electrochemical impedance spectroscopy(EIS) and electrochemical noise(EN) techniques. The experimental results indicate that the degradation process of novolac epoxy coated tinplate in energy drink can be divided into three main stages: organic coating wetted by the beverage; corrosion initiation beneath the organic coating; and corrosion extension process. It was proposed that the tin coating and carbon steel were mainly corroded by organic acids in energy drink through the pores of the organic coating. After the tin coating was corroded, the carbon steel started to corrode due to its higher electrochemical activity and became to be the dominated corrosion reaction.     

热喷涂铝涂层在矿井水中的耐蚀性能研究

应用腐蚀失重方法和电化学极化技术研究了热喷涂铝涂层在矿井水环境下的耐腐蚀性能,并与普通碳钢Ｑ２３５进行对比．实验结果表明,在一般中性矿井水中,涂层的自腐蚀电位附近的腐蚀受阴极氧扩散控制,当电位较高时,阳极上有氢析出,阳极反应由此变得复杂;用阴极极化能更好地显示涂层的电化学极化过程．热喷涂铝层具有较高的耐蚀性,实验涂层的预计使用寿命为２０ａ．比较了用失重法和电化学法计算涂层腐蚀速度的结果;分析了在２０～６０℃范围内温度对涂层腐蚀过程的影响     

Corrosion of carbon steel under epoxy-varnish coating studied by scanning Kelvin probe

The corrosion behavior of partly coated carbon steel was investigated by salt spray test and scanning Kelvin probe (SKP) in order to understand the long-term corrosion behavior of coated carbon steel in marine atmosphere environment. The localized corrosion was accurately characterized by SKP in both coated and uncoated regions. The SKP results showed that Volta potential varied with the test time, and the more the corrosion products, the more positive the potential. The borderline between coated and uncoated regions of partly coated steel shifted towards the coated side with the increasing of test time. The coating disbonding rate could be determined according to the shift of potential borderline measured by SKP. The corrosion mechanism of partly coated steel in NaCl salt spray was discussed according to the potential maps and corrosion morphologies.     

Nb质量分数对Al⁃15Si⁃xNb涂层组织与耐蚀性能的影响

以Al?15Si?xNb涂层为研究对象,探究了Nb质量分数对涂层显微组织结构和耐蚀性能的影响规律。采用金相显微镜观察涂层的组织形貌,运用XRD分析涂层的物相组成,应用电化学实验方法（包括开路电位、阻抗谱、极化曲线）表征并讨论了涂层在质量分数为3.5%的NaCl溶液中的腐蚀行为。结果表明,Al?15Si?xNb涂层主要由α?Al、初生Si、共晶Si组成,在涂层中加入Nb元素后生成少量的NbAl₃相和Nb₅Si₃相;Nb元素的加入促进异质形核,较明显地改变涂层的组织分布;Al?15Si?10Nb涂层中的组织更细小且分布更均匀,均匀分布的α?Al、初生Si和共晶Si构成众多均匀分布的腐蚀微电池,促进α?Al阳极反应,使涂层表面生成的Al₂O₃氧化膜更加连续;Al?15Si?xNb涂层的极化曲线具有类钝化特征,其中Nb质量分数为10%时涂层的自腐蚀电位和点蚀电位较高,产物膜电阻较大,维钝电流密度较低,具有更好的耐腐蚀性能。     

热喷涂FeCrAl/Al复合涂层抗高温硫化的研究

为了提高材料的抗热腐蚀性能,采用电弧喷涂方法在钢铁基体表面施加FeCrAl/Al复合涂层,通过沉积Na2SO4的900℃热腐蚀试验以及二硫化碳生产装置中的现场挂片试验,研究了FeCrAl/Al复合涂层的高温硫化表现。实验结果表明:FeCrAl/Al复合涂层提高了钢铁材料的抗高温硫化腐蚀能力,在高温硫化初期,外表面的Al涂层首先发生氧化,形成连续的Al2O3层,显著地减缓了硫原子向复合涂层内部的扩散速度。随着复合涂层中Cr、Al等有效抗硫化合金元素的相互扩散,形成FeCr金属间化合物层,进一步阻碍硫原子扩散,对钢铁基体材料提供有效的高温硫化防护作用。     

溅射铝涂层在800℃的热腐蚀

对耐热钢(2.25Cr-Mo钢)基材溅射铝涂层,溅射时间为1 h、2 h.其中一部分进行预氧化处理,对比研究溅射铝涂层的耐热钢在800℃涂敷Na2SO4盐膜时的热腐蚀性能.结果表明:溅射时间为2 h的涂层试样的抗腐蚀能力优于溅射时间为1 h的涂层试样.预氧化在一定程度上也加强了合金的抗腐蚀能力.涂层试样在800℃空气中腐蚀24 h后的腐蚀产物为Al2O3、Fe2O3及少量的Cr2S3.     

Influence of potential on structure and properties of microarc oxidation coating on Mg alloy

In order to obtain optimizing microarc oxidation coating on Mg alloy from a friendly-enviormental electrolyte free of Cr6 and PO43-, constant potential regime was applied to produce it. The influence of potential on the morphology, composition, structure and other properties, such as microhardness and corrosion resistance were investigated by scanning electron microscopy (SEM), energy dispersive spectroscope (EDS), X-ray diffraction (XRD), hardness tester and electrochemical method. The results clearly show that oxidation potential plays an important role in the formation of coating's structure and properties. The microarc oxidation coating is smooth and white, which consists of two layers. The external layer is loose and porous and enriched in Al and Si. Moreover, its content of Al and Si increases with the increasing operated potential. While the inner layer is compact and the content of Al and Si are lower than that of the external layer. The coating is composed of several phases and the major phases are MgA12O4 and MgO, and the minor phases are Al2O3 and SiO2 when the potential is higher. The microhardness of coating is obtained the maximum at the potential of 45 V, so does the corrosion resistance.     

低温烧结活性瓷釉涂层钢筋耐腐蚀性能试验研究

为了研究低温烧结活性瓷釉（LTCRE）涂层的性能和机理,利用差示扫描量热法（DSC）和热重法（TG）对LTCRE涂层的烧结温度进行优化,采用扫描电子显微镜（SEM）、X射线能谱分析（EDS）和X射线衍射（XRD）分析涂层微观结构和腐蚀过程,通过中性盐雾试验和氙灯老化试验研究LTCRE涂层钢筋的耐腐蚀性能. LTCRE涂层的优化烧结温度为500~540 °C,涂层具有结构致密、孔隙率低的特点,LTCRE涂层钢筋在腐蚀后的质量变化为普通钢筋的1.6%,800 h盐雾腐蚀后人为缺陷孔的剥离半径为0.26 mm,在氙灯照射下耐老化时长超过500 h. 结果表明,LTCRE涂层作为无机陶瓷涂层,具有比环氧树脂涂层更优异的耐老化性能,具备长期稳定的耐腐蚀能力. 涂层密实少孔的结构和烧结时良好的化学反应使得LTCRE涂层钢筋能够有效阻止外界腐蚀物质渗入与蔓延,即使在缺陷孔发生腐蚀后也能够阻止腐蚀加剧,起到涂层自愈合的效果.