苦荞麦中提取芦丁的工艺研究

目的 考察苦荞麦中芦丁的含量。研究溶剂用量、溶剂浓度、温度、浸取时间、液固比等因素对提取芦丁的影响。方法 比较不同操作条件得到产品的纯度和提取收率。结果与结论 最佳工艺条件为：以60％的乙醇作为提取溶剂，在60℃左右、液固比为30（m溶剂／m原料）、浸取2h的提取效果最佳。整个工艺过程中保持了芦丁产品有机活性成分，所得产品产率和纯度较高。     

多功能色谱分离中试装置及控制系统设计

借鉴模拟移动床（SMB）的思想，设计一套可移动的多功能色谱分离中试装置，用于提纯柠檬酸等多种工艺，采用基于PROFIBUS总线和软PLC的控制系统，系统软件总体分工遵循两层模式，组态管理由组态软件WinCE实现，控制功能采用软PLC解决方案WinAC，采用此方案，明显简化了硬件结构，适应了中试装置的要求，并在应用中取得了较好的效果。     

甲基异丁基酮合成液的分离过程研究

运用剩余曲线图（RCM）方法对异丙醇一步法甲基异丁基酮分离过程进行分析，提出利用非均相共沸精馏方法进行甲基异丁基酮合成液的分离．通过改变液-液分离器的操作条件，提高脱水效率；通过设置回收塔和回收塔中间液-液分离器，将异丙醇和水除去，并提高甲基异丁基酮收率．研究表明，该工艺流程结构简单，脱水效果好，设备投资低，甲基异丁基酮收率高．     

木糖及木糖醇在离子交换树脂上的吸附研究

研究了50℃时木糖和木糖醇共存体系在离子交换树脂上竞争吸附的等温吸附和动力学吸附行为，得出两者等温吸附均为优惠吸附，给出了两者的Langmuir等温吸附方程；研究两者不同质量浓度混合样品的动力学吸附过程，得出两者的动力学吸附速率方程。结果验证了离子交换色谱法分离木糖醇结晶母液中木糖与木糖醇的相互分离行为，为木糖醇吸附分离工程设计提供一定的理论依据。     

分离乙酸-邻二甲苯共沸二元体系的工艺研究

针对共沸物体系(乙酸-邻二甲苯)的分离，研究工艺流程对产品纯度和收率的影响，确定了母液、发汗液的循环方式．母液作为蒸馏塔塔顶循环回流可使蒸馏操作时间减少8．7％，同时粗产品的收率也增加到91．8％．发汗液作为蒸馏塔塔顶循环回流可使蒸馏操作时间增加3．4％．粗产品的收率也有增加，而其返回结晶器时则可使最终产品纯度和收率都有增加．同时分析结晶终温、冷却降温速率以及晶种对产品纯度和收率的影响．     

甲乙酮催化氨化加氢合成仲丁胺工艺研究

研究了以工业甲乙酮、液氨和氢气为原料，在改性兰尼镍（Raney-Ni）催化下，合成仲丁胺各种因素的影响。实验确定了最佳合成工艺参数，并同时提出了合成液的分离方法及条件。其最佳工艺条件n(酮）／n（氨）为1∶1.5，反应温度140℃，反应时间70min，催化剂用量为每摩尔甲乙酮3g,反应总压力6MPa。在该条件下运转所得合成液甲乙酮转化率近100％，仲丁胺收率91.5％。将合成液用固体NaOH脱水分离去碱液相后，含仲丁胺的有机相于理论板数40的蒸馏柱中进行间歇蒸馏。蒸馏的条件为回流比3－5，馏出量85g/h，塔顶温度62－63℃。按该条件所获精产品纯度可达99％，完全满足生产水果保鲜剂所需仲丁胺的要求。     

β-亚甲基苯乙醇的合成工艺

针对伊亚甲基苯乙醇合成工艺中反应条件较苛刻、操作较复杂、产物难分离纯化和总收率偏低的问题,以苯乙醛为原料,经亚甲基化反应和均相氢转移还原反应两步合成了β-亚甲基苯乙醇．分别考察了两步反应投料比、催化剂的用量和反应温度等条件对产物收率的影响．结果表明,亚甲基化反应在50℃,投料比为n（苯乙醛）：”（甲醛）：n（二甲胺盐酸盐）-1：1．2：0．2的条件下反应16h最佳,反应液经减压蒸出甲醛、异丙醇和水,中间产物无需进一步纯化,直接用于还原反应;氢转移还原反应于60～65。C下反应12h,投料比”（a-亚甲基苯乙醛）：n（异丙醇铝）=1：0．1,反应液用乙酸乙酯和水萃取、纯化,得到伊亚甲基苯乙醇．产物的总收率可达86％,纯度98．5％以上,其结构经核磁共振氢谱确认．该合成工艺反应条件温和、操作简单、产物易于分离和纯化、收率高,具有一定的工、Ip化价值．     

苦荞麦中提取芦丁的工艺研究

目的　考察苦荞麦中芦丁的含量 .研究溶剂用量、溶剂浓度、温度、浸取时间、液固比等因素对提取芦丁的影响 .方法　比较不同操作条件得到产品的纯度和提取收率 .结果与结论　最佳工艺条件为 :以60 %的乙醇作为提取溶剂 ,在 60℃左右、液固比为 3 0 (m溶剂 / m原料 )、浸取 2 h的提取效果最佳 .整个工艺过程中保持了芦丁产品有机活性成分 ,所得产品产率和纯度较高 .     

Pichia stipitis木糖醇脱氢酶基因XYL2在酿酒酵母中的表达

通过PCR方法克隆得到树干毕赤氏酵母木糖醇脱氢酶（XDH）基因XYL2。将该基因连入酵母表达载体pYX212的强启动子磷酸丙糖异构酶（TPI）启动子下，得到融合表达载体pYZ－XYL2。通过电转化方法将pYX－XYL2转入酿酒酵母Saccharomyces cereuisiaeW303-1A中，酶活测定表明在酿酒酵母中树干毕赤氏酵母木糖醇脱氢酶基因XYL12得到活性表达，酿酒酵母转化子粗酶液中木糖醇脱氢酶比活为每毫克蛋白0．6U左右，约为供体菌的2．4倍。与基因供体菌不同，木糖醇脱氢酶基因在酿酒酵母中表达不需木糖诱导，为组成型表达。     

模拟移动床色谱法分离C60的条件选择

用模拟移动床色谱对C60进行了分离。工作参数：直径1cm长10cm的半制备柱;固定相为ODS;残余液流速2．2mL/min,萃取液流速2mL／min,进样流速12mL/h;室温;切除C60前杂质的流动相V（甲醇）：V（甲苯）=60：40,切换时间14．5—15．5min;切除C60后杂质的流动相V（甲醇）：V（甲苯）=50：50,切换时间19．5—20．5min;在上述条件下,对80％C60固体粉末进行分离,C60的纯度可达95％,收率大于70％。结果表明,这种方法是可行的,易于实现工业化。     

系列硝酮的合成

采用新的合成方法，以N-甲羟胺硫酸盐和芳香族羰基化合物为主要原料合成了6种新的硝酮化合物．并采用合适的后处理方法得到了质量分数大于95％的硝酮产品，产品收率大于90％．测定了系列硝酮化合物的熔点，通过核磁共振波谱分析表征了系列硝酮的化学结构．研究并讨论了溶剂、pH值等条件对反应体系及产物纯度和收率的影响．这种合成方法，操作简单，产品收率及产品纯度高，适用于一系列硝酮化合物的制备，是合成硝酮的理想方法．     

分子筛脱蜡生产重液蜡的研究

以２２０￣３１０℃石西柴油馏分为原料，采用气相固定循环工艺，用国产分子筛脱蜡剂考察了不同工艺条件对液蜡收率和质量的影响。优化出最佳工艺条件，生产出纯度达９５％，单程收率达２５．５％的优质液蜡产品。     

用自制模拟移动床色谱分离果葡糖浆

用自行设计制作的10柱简易模拟移动床装置，对果葡糖浆进行了色谱分离实验。介绍了简易模拟移动床的结构和操作方法，该装置可控温、不泄漏、用钢瓶氮气作为液体流动的推动力。可以连续地分离果葡糖浆，葡萄糖收集份的纯度在82％以上，果糖收集份的纯度超过90％。     

从龙脑樟中提取天然冰片的工艺改进

将从龙脑樟提取天然冰片传统工艺中的单级冷却水冷凝改为两级分段冷凝,第一级为空气冷凝,第二级为冷却水冷凝,采用正交试验和单因素试验研究原料浸泡时间、料水比以及蒸馏时间对产品收率的影响,并对蒸馏釜残液进行套用,研究套用次数对产品收率及纯度的影响.结果表明,原料浸泡24 h,料水比1∶5,蒸馏时间30 ℃～35 ℃条件下30 min,5 ℃～10 ℃条件下60 min,天然冰片收率可达1.2%,纯度达95%,蒸馏釜液套用6次后的收率均维持在1.1%～1.2%,釜液的套用对产品的收率和纯度未造成明显的影响.     

苏云金芽孢杆菌晶体蛋白分离纯化新方法研究

分离苏云金芽孢杆菌（Bt）晶体蛋白常用的方法有液体双相法、密度梯度法、沉淀法、生物-物理分离法等,但这几种方法各有优缺点。从分离成本、仪器设备、纯度、产量、活性等方面考虑,在超声波处理、悬液制备和紫外线辐射3个方面进行了改进,提出了一种新的分离Bt晶体蛋白的方法,产品纯度可达90%以上,产率从原来的20%提高到28%。本方法成本低,产率高,操作简单,具有很强的实用价值。     

从四氢呋喃—乙酸乙酯—水三元混合物系中分离四氢呋喃的研究

阐述了以水解，液－液萃取，间歇精馏为手段从四氢呋喃，乙酸乙酯，水三元混合物系中分离四氢呋喃的方法，四氢呋喃的纯度超过９８％，收率６１．８％。     

合成乙草胺过程中的探索性研究

采用甲亚胺法合成乙草胺的新工艺，可以得到较高纯度的产品和较高的合成收率，但是如果在合成过程中工艺条件控制不当，会产生凝胶物而影响产品的纯度和合成收率。为此，研究了用甲亚胺法合成乙草胺过程中可能出现凝胶物的原因和机理。实验结果表明，在中间体甲亚胺的合成过程中，反应液的pH值大小是引起下一步仲酰胺合成时是否有凝胶物产生的主要原因，同时探讨了凝胶物的形成机理，提出了避免产生凝胶物的较佳工艺条件，得出了甲亚胺合成过程中采用控制反应液pH值的操作方法。具有实际的指导意义。     

三带模拟移动床色谱分离过程的实验分析

在自行设计组装的一套三带模拟移动床色谱系统基础上，对三带模拟移动床色谱系统的分离过程和主要的操作参数切换时间及柱不对称性的影响作了比较详细的分析。通过具体的分离实验，验证了三带模拟移动色谱的主要操作参数切换时间对分离结果的影响。     

Sorbex工艺在石油化工中的应用

Sorbex工艺——即模拟移动床液相吸附分离工艺是UOP公司近年来发展起来的分离新工艺。 该工艺是使用固体吸附剂、液体脱附剂和模拟移动床技术,高效率而又经济地从混合物中分离出某单一组分。由于该工艺采用模拟移动床技术而使吸附分离的原料及产品连续化,而且产品纯度高、收率高。因此,目前它是世界上比较先进的分离技术。随着该工艺的不断发展和完善,它在石油化工中的应用将会有广阔的前途。 本文简单介绍了Sorbex工艺在石油化工中的应用。包括正构烷烃同异构烷和环烷烃的分离,从Ca芳烃中分离对二甲苯;直链烯烃与正烷烃的分离;从Ca芳烃中分离乙苯;从C_4烷烃和烯烃中直接分离出丁烯-1;从C_4馏分中分离烯烃和烧烃;从二乙基苯混合物中分离对二乙基苯;从二异丙基苯混合物中分离对二异丙基苯;从伞花烃混合物中分离对伞花烃或间伞花烃;分离果糖和葡萄糖;从α-蒎烯和β-蒎烯混合物中分离β-蒎稀;萜稀的分离以及香精油的分离等。     

从四氢呋喃－乙酸乙酯－水三元混合物系中分离四氢呋喃的研究

阐述了以水解、液－液萃取、间歇精馏为手段从四氢呋喃、乙酸乙酯、水三元混合物系中分离四氢呋喃的方法．四氢呋喃的纯度超过９８％，收率６１．８％．