浅谈电动机滑动轴承工作机理

介绍了电动机滑动轴承的工作原理、结构、类型，给出了轴承工作时的压强，论述了轴承润滑所采用的几种润滑方式、轴承温度的监测、轴承冷却方式、轴承寿命、紧急报警及负载能力，并分析了其优缺点。     

GE导轴承设计特点及甩油处理

介绍了天荒坪抽水蓄能电站１号发电电动机（３００ＭＷ）推力轴承和导轴承的技术特点,分析了轴承润滑油回路的工作特点和方式,叙述了造成实际运行中轴承油温偏高的主要原因,简要评估了ＧＥ推力轴承和导轴承的设计优缺点。     

大中型立式电动机（大附加轴向力）的轴承结构的研究

阐述了大附加轴向力稀油润滑的滚动轴承支承的立式电动机的轴承结构及其冷却方式、推力滑动轴承的轴承结构及其冷却方式,以及在设计轴承结构时需要考虑的技术要点。     

大中型电机轴承及润滑方式的选择

主要论述了电机设计过程中轴承及其润滑方式的选择问题,并对滑动轴承及滚动轴承分别作了详细的介绍。其中介绍了滑动轴承润滑冷却方式的确定方法及润滑油牌号的选择;对滚动轴承则介绍了轴承牌号、尺寸及润滑方式的选择。最后结合实际应用对两种轴承分别进行了举例说明。     

可调楔子板分块瓦自然冷却水导轴承在轴流式水轮机上的应用

阐述了分块瓦轴承的结构特点、调整方式以及参数的选择方法,对轴承自然冷却方式在轴流式水轮机组上应用的优越性进行了分析.     

不同引导方式圆柱滚子轴承的应用分析

通过对圆柱滚子轴承保持架的不同引导方式进行分析对比,提出在采用铜保持器、润滑脂再润滑的情况下,采用滚子引导方式并避免过润滑,对轴承运行寿命和运行可靠度的提高具有重要意义,为此类轴承的正确选型提供了参考。     

汽轮机低压支持轴承损坏原因分析与处理

某电厂低压转子后轴承在运行过程中出现了温度急剧升高的现象,被迫停机.揭轴承盖检查该轴承,出现了轴承钨金熔化现象.根据对轴承损坏情况以及机组之前的运行状况综合研究分析,轴承损坏是瞬间供油不足造成的,采取了不揭汽缸更换轴承的处理,轴承更换后,机组运行情况正常.事实证明在不揭缸的情况下可以实现更换轴承的工作,这种方式不仅节约...     

浅谈隔爆型电动机轴承装置

电动机轴承装置是电动机结构的关键部件之一，尤其是隔爆型电机较普通电机有较大的不同。本文从电动机轴承装置的构成原理出发，叙述了隔爆型电动机轴承装置的常用结构型式、轴承固定方式、防尘防水结构及注排油、测温等内容，具有一定的实用性     

三峡机组推力轴承油路循环及冷却方式研究

本文叙述了三峡电站700MW 水轮发电机推力轴承润滑油冷却方式前期研究情况,通过在我公司试验台、安康水电站、葛洲坝电站等进行的大量研究及真机测试工作,经测试、计算、分析、比较,推荐了适合三峡机组的推力轴承冷却方式。     

某国产200MW机组轴承振动分析与研究

为了解决某电厂国产200 MW机组启动中轴承振动超标问题,笔者分析了轴承振动的原因,指出了轴承发生振动的潜在因素和诱导因素,提出了解决措施,即通过采取改变机组冲转方式、加强机组振动监督等,可实现机组安全并网、平稳发电.实践证明,采取该措施,规避机组轴承振动,效果显著.     

无轴承电动机简介

1　概述十多年前 ,世界上主要工业发达国家竞相开始了一项新的研究开发———无轴承电动机。迄今 ,有关无轴承电动机的结构及控制方式 ,已发表了大量研究论文及成果报告。特别在近年来 ,旨在实用化的开发、研究 ,已引起广泛关注 ,标志着无轴承电动机的实用阶段即将到来。无轴承电动机 ,是在磁悬浮轴承原理基础上 ,研制开发出来的。磁悬浮轴承是利用磁引力 ,以非接触的方式支撑旋转体 ,因此 ,不会产生摩擦及摩擦损耗现象。除此之外 ,润滑油、润滑装置及相关的维护、保养工作 ,当然也不需要了。但是 ,磁悬浮轴承本身也存在着缺陷 ,即磁悬浮轴…     

门式叶轮给煤机拨煤机构的改进

针对山西漳泽电力股份有限公司漳泽发电分公司4台门式叶轮给煤机在日常维护工作中出现的问题,从轴承在运行过程中频繁磨损方面进行了详细分析,并就采取改善润滑方式及轴承密封等治理措施后,取得了轴承使用寿命得以延长等明显的成效进行了论述。     

电机轴承风冷散热

发电厂125MW发电机组的高压调速油泵电机,在运转时轴承迅速发热并将热量传递给电机机身,往往因温度高于规程规定而使电机被迫停运,严重威胁汽轮机开、停机的安全.通过实践,我们对电机的轴承改选型号并用自动风冷方式对轴承散热,有效的控制了电机轴承的温升,保证了电机的运行稳定.     

轴承在不同铅垂安装位置时转子—轴承系统的稳定性分析

介绍了轴承在不同铅垂安装位置时转子—轴承系统的稳定性分析。首先根据系统安装时,在轴颈处无弯矩的条件,给出轴承的理想铅垂安装位置,然后把轴承刚性支撑反力作为初载荷,以迭代的方式求解稳态运行下转子和轴承之间相互作用力的非线性问题,进而得到轴承油膜力的动力特性系数。最后利用模态综合法在状态空间中计算转子—轴承系统运动的复特征值,也就是系统稳定性的判据。     

滚动轴承改用润滑脂的注意事项

文中先指出了该厂在将润滑油改用润滑脂后轴承损坏的原因是润滑脂和轴承不匹配、轴承超速运行。故对轴承型号的选择作了介绍和计算,还对润滑脂的选用提出了应注意的几点:轴承润滑脂的最大转速应大于工作转速,应考虑润滑脂的工作温度、粘度、工作环境、润滑方式、换脂周期以及在润滑脂中适当地加入溶加剂以提高其性能等等。     

电站机组轴承油温高的原因及改造

灯泡贯流式机组的轴承润滑油系统一般采用外循环冷却供油方式。分析京南电站机组轴承润滑油系统在运行过程中油温高的问题，得出其主要原因是轴承润滑油（轴承油）冷却水取自高温的发电机冷却循环水，热交换效率低，并提出改造方案。     

电机轴承液压装配

Y 系列电机有噪声、振动指标,故在轴承装配工艺方面要改变用锤子敲打方式。用锤子敲打容易破坏轴承原有精度,破坏转子轴承档和端盖轴承室的配合精度,使电机轴承寿命降低,振动、噪声增大。为此,我们研制了一台 Y1—200液压轴承装配专机。该机最大压力为1T,最大行程为200mm,适用于 H80～200电机轴承及端盖的装配。工作原理见图。该机与手工装配轴承比:操作简便;效率提高4～5倍;提高了装配质量。     

浮动镗刀在端盖加工中的应用

电机端盖轴承室的尺寸精度及圆度、柱度等形状精度,轴承室的光洁度,对整机性能有很大影响。它关系到电机的噪音和振动、轴承的使用寿命。机械工业部电器工业局颁布的中小型电机产品质量分等规定”将端盖轴承室精度的考核列为关键项目。多年来,电机制造行业习惯用普通车削方式加工轴承室。由于受机床精度和工人技术水平的影响,往往不能保证质量。这一种加工方式已不适应     

SRM绕组连接方式对轴承可靠性影响的研究

在SRM轴承的疲劳寿命威布尔分布模型基础上,建立疲劳应力-寿命三参数可靠性预计模型。针对实际运行过程中存在的转子偏心现象,建立转子小偏心情况下绕组不同连接方式的有限元模型,并分析电机绕组的不同连接方式对径向力的影响,然后对轴承载荷进行分析后,认为SRM轴承载荷近似为正弦分布。通过对绕组串、并联时的电磁力进行对比分析,发现绕组并联时电机转子所受的单边磁拉力较串联时小,由此可知绕组并联方式有利于提高了轴承的使用寿命。最后运用疲劳应力-寿命三参数模型对轴承进行可靠性预计,并运用Matlab/Simulink得到绕组串、并联下的可靠度曲线。     

三峡机组推力轴承油路循环及冷却方式研究

叙述三峡电站７００ＭＷ水轮发电机组推力轴承润滑油冷却方式前期研究情况，通过在东电公司的试验台，安康水电站，葛洲坝电站等进行了大量研究及真机测试工作，经测试，计算，分析，比较，推荐适合三峡机组的推力轴承冷却方式。