水煤浆喷嘴运行中出现的问题及治理

670t/h锅炉是目前国内大型燃用水煤浆的锅炉.其配套使用的水煤浆喷嘴为6 t/h多级撞击式喷嘴.自投产以来,水煤浆喷嘴在运行中故障频繁,主要是喷嘴堵塞和部件的损坏.针对故障现象,技术人员对故障现象进行了诊断和分析,认为主要问题不在喷嘴本身,而在于水煤浆工质内的杂质.采取相应治理措施,取得了明显的成效.     

国内首台670 t/h水煤浆锅炉的燃烧调试与运行

水煤浆作为一种新型清洁燃料,对于降低电站锅炉硫氧化物和氮氧化物的排放具有一定的积极意义。为此,对南方某电厂新建670 t/h水煤浆和重油两用锅炉的设备、系统特点和燃烧调试过程进行了介绍,并分析了有关运行参数,指出了需解决的问题。分析结果表明,670 t/h水煤浆锅炉具备了投入正常生产的条件。     

白杨河电厂230t／h锅炉燃用水煤浆工业试验

介绍我国第1台230t/h燃油电站锅炉改烧水煤浆的工程改造,引进水煤浆燃烧器存在的问题。燃烧器改造后,通过配风,水煤浆喷嘴雾化汽压,不同负荷和煤种水煤浆的工业试验表明,燃烧效率达98．5％以上,燃用水煤浆时的负荷可在40％－100％时稳定燃烧。说明水煤浆是一种有效的代油燃料。     

220 t/h水煤浆锅炉水煤浆系统工艺与设备

通过介绍燕山石油化工（集团）有限公司220t/h脱硫型水煤浆锅炉示范工程中水煤浆系统的工艺、设备及其试运行情况,对工艺系统和设备的选型、运行后的改进提出了建设性意见,以供燃用脱硫型水煤浆的锅炉参考。     

气力式喷嘴雾化介质的技术经济比较研究

压缩空气和水蒸气是水煤浆锅炉气力式雾化的两种常用介质.对两者的技术及经济性进行了比较研究.通过对炉内颗粒水分蒸发速率的Spalding模型和燃烧阶段的对比分析表明,电厂采用压缩空气做雾化介质更具有较好的技术经济性.对每单位容量(t/h)的水煤浆喷嘴,采用压缩空气代替水蒸气雾化,每小时可节约相当于8～10kg的标准煤.     

有机废液水煤浆沾污、结渣传热及污染物排放特性试验研究

废液水煤浆碱金属含量高,工业应用时极易造成燃烧设备的沾污、结渣。主要针对淮化 20 t/h 烧煤链条锅炉经改造改烧废液水煤浆后的沾污、结渣特性、炉内传热特性及污染物的排放特性进行试验研究。获得了许多有益的认识。     

水煤浆燃烧技术在670 t/h锅炉上的应用

南海发电一厂新建670 t/h水煤浆和油两用锅炉是目前国内最大的水煤浆锅炉,是我国水煤浆燃烧技术应用的最新成果。介绍了该锅炉及配套水煤浆储运系统调试和运行参数。     

670 t/h水煤浆锅炉储运、燃烧系统运行分析及优化

介绍了670 t/h水煤浆锅炉储运系统和燃烧系统,针对该型锅炉在南海发电一厂运行中出现的一些新问题采取相应措施,均能有效解决,为今后水煤浆技术应用积累了更多成熟经验.     

6t/h撞击式水煤浆喷嘴雾化特性试验研究

水煤浆浓度高、粘度大，雾化困难和磨损严重是水煤浆喷嘴需要克服的两个难题，水煤浆的良好雾化是水煤浆安全稳定燃烧的关键一环。该文对大容量的撞击式水煤浆雾化喷嘴进行了试验研究，分析了喷嘴内各主要结构参数对喷嘴雾化特性的影响。研究发现，Y型孔直径、T型喷口宽度、小混合室长度、撞击件长度和出口孔孔径对雾化颗粒平均直径有较为明显的影响，文中指出了各个因素的影响程度、原因及相应优化方案。     

220 t/h燃油锅炉改烧水煤浆技术及应用

对汕头万丰热电有限公司220 t/h燃油锅炉本体、燃烧器、受热面等进行改造。燃烧水煤浆改后运行结果表明,锅炉燃油时负荷可达到100%,燃水煤浆时负荷85%,最低负荷40%;水煤浆着火燃烧稳定,燃烧效率达到99%以上,锅炉效率达91%以上,烟气排放符合国家标准,经济效益十分明显。     

电站水煤浆锅炉空气分级燃烧技术的试验研究

对某新建670t/h燃用水煤浆锅炉的空气分级燃烧、水煤浆燃尽率以及锅炉结渣等对NOx排放的影响进行了试验研究。结果表明,采用空气分级燃烧技术后,锅炉在530t/h负荷下运行,通过调整过量空气系数和配风方式,锅炉NOx排放量可降至380mg/m3(标准状态,下同);燃烧过量空气系数控制在1.2左右时,通过配风调整可以同时保证低NOx排放量和燃烧稳定、高效;水煤浆的燃尽率和锅炉结渣现象无明显恶化。     

水煤浆技术在发电厂中的应用及其发展前景

介绍了水煤浆的主要技术特性及在茂名热电厂220t/h锅炉的应用，并对水煤浆的特点进行了分析。水煤浆作为燃料的优热在于其安全可靠，占地面积小，成本较低，运行调节性能和环保效益良好。论述了水煤浆在大型电站锅炉中应用需要解决技术上和市场管理上问题。最后指出，火电站尤其是燃油电站燃用水浆具有深圳远的战略意义。     

茂名热电厂2号燃油炉改烧水煤浆的燃烧试验

茂名热电厂220t/h燃油锅炉改烧水煤浆，第1次采用侧二次风配风方式的油－水煤浆两用燃烧器，试验证明该燃烧器能使水煤浆稳定着火和燃烧。改造试验各主要参数均达到或超过设计值，燃烧效率达到99．76％，表明改造很成功。     

ZGM型中速磨煤机动静环提效改造效果分析

某电厂对一台ZGM型中速磨煤机的动静环进行提效改造,优化了喷嘴环线型及结构,改善了磨煤机内部的空气动力场。基于改造前后性能试验数据,即磨煤单耗由10.28 kW·h/t降低至7.81 kW·h/t,提出了基于煤粉细度(R_(90))和哈氏可磨指数(HGI)的综合修正方法,综合修正磨煤单耗由11.96 kW·h/t降低至9.72 kW·h/t,相对降低了18.8%。磨煤机最大出力由52.9 t/h增加至60.0 t/h,提升了13.4%,且石子煤排放量为零。     

国外科技消息

美国在工业锅炉上进行水煤浆示范试验据美刊《电世界》1984年12月号报道,美国电力研究协会(EPRI)1983年在田纳西杜邦公司盂菲斯电厂的一台工业锅炉上进行了水煤浆燃烧试验。这是迄今美国进行的最大规模试验。锅炉为拔柏葛公司的斯特林(Sterling)型炉,出力31.3t/h。为用作水煤浆示范炉,在锅炉凝渣管后加装一可伸缩吹灰器,防止凝     

水煤浆喷嘴的设计和改进

本文介绍了白杨河电厂设计和改进的水煤浆喷嘴，并与其他类型喷嘴的性能作了对比。     

喷嘴结构对水煤浆喷嘴雾化性能影响的试验研究

水煤浆在燃烧或气化前,必须进行雾化,因为水煤浆雾化后,雾化的颗粒越细小,其比表面越大,越有利于提高燃烧和气化时热和质的交换速率,从而加快燃烧或气化过程,同时还可增进燃烧和气化过程的稳定性。该文对自行开发的新型水煤浆喷嘴进行了雾化性能试验研究,分析了喷嘴各部件结构尺寸对索太尔平均直径(SMD)和喷嘴雾化角的影响规律。结果表明,喷嘴各部件结构尺寸均存在最佳值,在最佳值下SMD最小,雾化颗粒分布最均匀,雾化效果明显变好;而喷嘴各部件结构尺寸对雾化角的影响较小,完全可以通过雾化头的开孔方向来控制雾化角的大小。     

撞击式多级雾化水煤浆喷嘴的试验研究

水煤浆雾化技术是水煤浆燃烧的关键技术之一。撞击式多级雾化水煤浆喷嘴雾化质量好、寿命长、气耗率低并有良好的防堵性能，经在山东白杨河电厂3号炉应用，燃烧效率达到98．8％以上。     

新建75 t/h高温高压水煤浆锅炉的设计与调试

吉林石化公司有机合成厂新建 75 t/h 高温高压水煤浆锅炉属国内首创产品。燃烧调整试验证明锅炉燃料适应性能好,烧油、烧气和烧浆均能满足设计要求,浆气混烧和全烧浆时燃烧效率均在 99%以上。     

大型撞击式水煤浆喷嘴流量特性试验研究

对大容量的撞击式水煤浆雾化喷嘴进行了试验研究,分析了喷嘴运行参数和喷嘴内各主要结构参数对喷嘴流量特性的影响。经过对试验数据的分析,分别指出了各个因素的影响程度、原因及相应调节方案。对以后此类喷嘴的研究有一定的指导意义。