锅炉制粉系统煤粉燃爆事故致因分析及防治对策研究

制粉系统是锅炉运行过程中的重要组成部分,自身的安全性直接的影响着锅炉的有效运行。因此对锅炉制粉系统中采用的煤粉要进行特别的重视。保证锅炉在运行过程中的安全性,提升对锅炉制粉系统煤粉燃爆发生事故的控制,避免伤亡事故的发生。保证锅炉制粉系统的有效运行是电力企业安全运行管理的重要方面。     

锅炉等离子体点火燃烧系统的优化运行

对中电荔新电厂电站锅炉等离子体点火燃烧系统进行了介绍.采用支持向量机对实际运行数据进行判断分类,建立锅炉等离子体点火燃烧系统的运行判断模型,利用该分类判断模型对等离子体点火燃烧系统进行分析,并控制等离子体点火燃烧系统的运行参数,从而保证锅炉的安全稳定运行.     

配双进双出磨煤机直吹式制粉系统的优化运行

指出制粉系统运行的优劣将直接影响锅炉运行的安全性和经济性。针对某电厂配双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统运行中存在锅炉带不到额定负荷、锅炉飞灰和炉渣含碳量偏高等问题,对制粉系统进行了优化调整。优化调整后上述问题基本得到解决,锅炉的运行特性也得到了明显改善。     

影响CFB锅炉脱硫系统稳定运行的主要因素及应对措施

循环流化床(CFB)锅炉脱硫系统普遍存在运行不稳定的问题.分析了影响CFB锅炉脱硫系统运行的主要因素,包括石灰石品质、入炉煤煤质、石灰石输送系统、锅炉运行参数等.对此,从设计、调试和运行管理等方面提出了具体的解决措施.     

煤粉炉一次风管风粉在线监测功能在DCS系统的实现

在锅炉运行中,燃烧的稳定性是锅炉安全运行的关键,而在中间仓储式给粉系统中,对一次风管运行状态的准确判断,是锅炉安全运行关键的关键.随着DCS系统的发展,其系统容量及控制功能越来越强大,同时价格大幅下降,为一些独立的监视功能移植至DCS系统提供了客观的条件,介绍了煤粉炉一次风管风粉在线监测系统的结构原理、在锅炉运行中的作用及其功能在DCS系统实现的过程,并分析了改造的意义.     

基于VI技术的电厂锅炉制粉系统模拟教学

制粉系统是火力发电厂燃煤锅炉的主要运行系统之一.制粉设备是锅炉的重要附属设备,又是耗能较大的设备,其工作状况直接影响锅炉的安全经济运行."锅炉设备及运行"课程中其工作原理和组成结构对学生来说是一个难点,为使学生对锅炉制扮系统的运行情况有形象直观的了解与认识,我们运用虚拟仪器技术进行了模拟仿真,取得了较好的教学效果.     

磨煤机入口冷风量对锅炉排烟温度影响的试验分析

根据回转式空预器换热原理对制粉系统掺入冷风量对影响锅炉排烟温度的变化理论分析,得出了制粉系统掺入冷风量的大小是影响锅炉排烟温度变化的一个可控的重要因素。根据我厂锅炉实际运行状况,通过对磨煤机运行调整的优化试验,总结摸索出300 MW机组锅炉直吹式制粉系统在运行中减少磨煤机入口冷风掺入量可以有效降低锅炉排烟温度,提高了锅炉效率,为降低锅炉运行能耗提供了可行的途径。     

燃煤锅炉制粉系统爆炸原因分析及防范

燃煤锅炉制粉系统极易发生爆炸事故,严重影响锅炉安全平稳运行。为此,结合锅炉制粉系统设备选型、设计与运行实际,对锅炉制粉系统爆炸原因进行了系统分析,并有针对性地采取了有效的防范措施。     

350MW超临界直流燃煤锅炉FSSS逻辑讨论

锅炉FSSS系统是锅炉发生设备故障或者运行故障时,对锅炉本体及附属设备进行安全保护的重要功能,已经成为电站锅炉必不可少的保护系统。针对某电厂350MW超临界燃煤锅炉的FSSS系统的设计进行讨论,目的在于更加清晰认识锅炉FSSS,最大限度的提高锅炉运行的安全性及保护动作的可靠性。     

并列运行锅炉主蒸汽母管压力控制系统的研究

针对母管制机组并列运行锅炉燃烧自动控制系统进行了分析和研究,提出一套并列运行锅炉主蒸汽母管压力控制系统,该方案可使并列运行的锅炉快速的响应主蒸汽母管中的压力变化。系统控制品质良好,运行可靠,适用于不同容量锅炉并列运行的中小型母管制机组。     

炉管蒸汽吹灰磨损计算及应用对比

采用数值计算得到了各物理及几何工况下炉管迎风烟气流速,并根据经验公式,计算得到了各工况下的炉管磨损速度,与同工况下炉管实际磨损速度进行了对比。     

600MW超临界锅炉水动力特性分析

结合西柏坡发电有限责任公司600 MW超临界锅炉实例,通过程序计算,绘制MCR、30%MCR 2种工况下螺旋水冷壁管段入口加装节流管圈前、后的水动力特性曲线,对锅炉炉膛水冷壁管特性进行分析,校核了2种工况下的单值性。     

宁夏中宁发电有限公司#2炉高温再热器爆管原因分析

针对宁夏中宁发电有限公司#2锅炉运行仅3000小时左右,高温再热器管在同一部位爆管2次进行综合分析,找出爆管的直接原因是由于锅炉安装过程中管内不慎落入异物,造成阻塞、工质流动不畅,锅炉运行时管子得不到充分冷却,管壁超温而引起长期过热爆漏。     

浅谈运行工况在锅炉受热面管失效分析中的作用

为了研究运行工况在锅炉受热面管失效分析中的作用,文章以一实例,通过运行中出现的特殊工况进行深入分析,判断出首个泄漏点的位置,并通过微观分析、力学性能等验证了判断的准确性。从而提出了合理运用运行工况为锅炉受热面管的失效分析提供更多的思路和线索,使工程中分析锅炉爆管原因更加准确、快捷、高效。     

流化床锅炉屏式过热器磨损爆管分析

磨损是循环流化床锅炉中最常见的问题,严重制约着锅炉的安全运行。采用CFX软件对某电厂465t/h循环流化床锅炉屏式过热器磨损过程进行了数值模拟,详细分析了磨损原因,指出管屏变形是磨损爆管的主要原因,并针对磨损的原因,提出了相应措施。     

基于B/S模式的锅炉金属壁温在线监测系统

在借鉴过程仿真和热力系统分析方法的基础上，开发了一套锅炉高温受热面金属壁温在线监测系统。该系统以一体化过程模型开发平台（IMMS）及其算法库为基础进行模型开发，利用火电厂已有的管理信息系统（MIS）采集机组运行数据，通过模型在线计算确定受热面管蹙温度，并采用B/S结构显示实时监测信息。该系统已成功应用于某电厂200MW锅炉，有效减少了受热面超温爆管次数，延长了金属寿命，提高了机组安全经济运行水平。介绍系统的构成、功能及系统应用情况。     

550kV SF_6 GIS用母线罐体电磁感应分析研究

对550kV/4000A SF6 GIS用母线多点接地与单点接地系统中额定运行条件下不同罐体材料、不同壁厚罐体上感应电流、感应电流形成的损耗功率及其阻抗特性进行了分析计算;比较了接地方式、罐体材料及罐体壁厚对损耗功率及母线阻抗特性的影响。分析结果表明:在多点接地系统中,当罐体材料为铝材和不锈钢材时罐体损耗功率随罐体壁厚的增大而减小,罐体材料为锅炉钢时罐体损耗功率几乎不随罐体壁厚变化而变化,当罐体材料为不锈钢材和锅炉钢时的损耗功率分别是罐体材料为铝材时损耗功率的14倍和32倍。在单点接地系统中,罐体损耗功率随罐体壁厚的增大而增大。当罐体材料为铝材和不锈钢材时,单点接地系统中的损耗功率较多点接地系统中小很多;当罐体材料为锅炉钢时,单点接地系统中的损耗功率是多点接地系统中的2倍,其主要取决于罐体上感应电流的分布特点。     

基于蓄热电锅炉不同工作模式的区域综合能源系统优化调度

针对区域综合能源系统的优化调度中未考虑各设备在不同工作模式下运行给系统带来的影响的现状,研究基于蓄热电锅炉不同工作模式的区域综合能源系统优化调度方法。以系统运行成本最小化为目标,综合考虑设备维护费用与可再生能源发电收益,并采用分时电价制度,建立以蓄热电锅炉为主体的区域综合能源系统优化调度模型。采用YALMIP工具箱和商业软件CPLEX在MATLAB中进行求解,求出了系统内蓄热电锅炉不同工作模式下各个单元各时段的出力情况以及总运行费用。通过仿真算例验证了所提模型和方法的可行性与合理性,仿真结果表明,含有蓄热电锅炉的区域综合能源系统可以通过改变蓄热电锅炉的工作模式,提高系统运行的经济性和灵活性。     

炉水冷壁管氢腐蚀爆管原因分析

针对富拉尔基发电总厂3号炉水冷壁管在运行中,连续发生多次氢腐蚀爆管的问题,分别从锅炉运行状况、水质、凝汽器泄漏的影响及炉内水处理方式等方面进行较为详细的分析。在此基础上,进一步分析腐蚀机理,指出爆管是由于炉管沉积物下介质浓缩发生氢腐蚀所致,并针对腐蚀、结垢的原因提出改进措施。     

锅炉炉管泄漏自动报警装置在1号炉的应用

对锅炉炉管泄漏自动报警装置的各项功能进行了较为详尽的介绍,对其在1号炉的设计安装进行了分析和简述,并提出了为确保该装置可靠运行应需采取的措施。