冰箱内胆凹模成型技术的研究

本文通过对冰箱内胆凹模成型技术进行了认真分析探讨,并对成型设备,辅助成型工装结构原理、工艺成型参数进行了理论分析,利用BCD236冰箱内胆的设计应用,成功地解决了冰箱内胆凹模成型技术难题。     

冰箱内胆吸附机的几点技术改进

本文介绍了对冰箱内胆吸附机(又称真空成型机Vacuum thermoformingmachine)进行的几点技术改进,以提高其加工效率与自动化程度,分别就吸附机的工作原理,当前生产中存在的问题,改进构想及设计意图,改进后的效果等几方面进行阐述,该项目的成功改进为保持改工序的行业世界领先水平和以后的吸附机改造起到借鉴作用...     

拼块复式模的成型磨削

我厂定转子冲片复式模的凸凹模加工方法有二种: 1.凸模成型磨削,凹模采用拼块成型磨削,然后热套。 2.凸模成型磨削,以凸模作电极电加工凹模。我厂的成型磨削是在平面及成型磨床上进行的。在成型磨床加工凸模圆弧“R”及凹模拼块大端圆弧面。在平面磨床利用正弦规,使磁力吸盘搬动角度,用“角度工具”和“圆弧工具”修正砂轮方法,完成凸模及拼块凹模的成型磨削。     

计算机监控PLC控制冰箱内胆成型生产线

冰箱内胆成型生产线是冰箱制造厂主要生产线之一,控制系统最为复杂,目前我国要花去大量外汇资金引进国外生产的这类设备。最近我们已研制成功第一台冰箱内胆成型线,其控制系统已达到国际80年代未发达国家生产这类设备的先进水平。我们采用计算机(AST386)监控西门子S_5-115U PLC来控制整条生产线,其控制系统最大特点是采用智能化模块较多,由于整个控制系统的硬件、流程图及其软件都极为复杂,这里就不作详细介绍,文章着重介绍控制特点及智能化模块应用,希望PLC及其智能化模块能广泛应用到工农业生产上。     

可控硅元件底座热挤压模

在可控硅元件的生产中,我厂遇到了一个突出的矛盾,就是底座生产跟不上元件生产的需要,在学习了兄弟单位冲挤压宝贵经验后给我们很大的启发,经反复实践把原来需要车、铣、削的工艺改为一次挤压成型,节约了原材料2/3左右,工效提高30余倍,现以3CT200A介绍如下: 一、模具结构模具结构由三部分组成。1.打料机构;2.凹模;3.凹凸模。 1.打料机构又分为两部分,第一部分如图1所示,由挡绊①,导正棒②,大打板③,小打板④组成。第二部分如图2所示,由顶杆①,空心顶杆②,型芯(14),模芯⑤组成。 2.凹模部分由上模座⑩,垫板④,凹模(12)组成。     

管绞机用的复合结构钢压模

<正> 我厂200型管绞机原来使用木压模,因耐磨性差,须经常停机检测及更换压摸,并容易跳浜,使线芯外径增大。现在使用复合结构钢压模,不但减少了生产辅助时间,节约了木模消耗,而且提高了产品质量,可以防止打     

线切割加工屏蔽泵电机冲片凹模

1．前言屏蔽泵电机的定于铁心冲片槽形形状与普通防爆电机定于冲片槽形有所不同。它的几何形状复杂而又有多处锐角尖点。用通常加工凹模方法，成型磨削槽形的加工工艺，保证不了穆形的形状尺寸要求。针对以上具体情况，我们采用线切割加工这套定子整型模的凹模。2．线切割加工走子铁心冲片凹模的工艺设计2．1电机冲片结构形状如图1所示，由于冲片槽形几何形状尖点多，给制造模具带来很大困难，用原电火花成形穿孔，和成型磨削槽形加工，都保证不了设计尺寸公差的要求。因为成形磨削中砂轮角度及成形修整很难控制尺寸。就是已修整理想的成型…     

永磁铁氧体湿压全自动注料模具注料槽深度的设计

1　前言随着人们对高性能磁性材料产品需求的增加和环保意识的加强,全自动湿压注料模具以其生产的产品性能好且稳定、尺寸精度高、外形美观、操作容易、控制方便、低环境污染等诸多优点,在永磁铁氧体湿压成型中得到广泛应用。高性能永磁铁氧体的生产几乎都使用全自动注料模具,但是如对全自动注料模具的参数设计欠佳,其生产效率和产品质量就达不到预期的效果。在湿压自动注料模具中,凹模的注料槽高度是其最重要参数之一,它对生产效率和产品质量影响很大,作为从事湿压自动注料模具设计和生产制造的专业厂家,多年来我们对注料槽高度的设计进行…     

冰箱内胆清洗剂的研制

冰箱在填充发泡后,内胆表面会有多种垢物存在,如胶泥、铝模灰、油污以及操作人员的手痕等等。目前,冰箱行业普遍采用无水或95％乙醇作为清洗介质,但其清洗效果不佳,无法满足冰箱生产流水线线速要求。由于乙醇沸点较低,挥发性大,特别是在夏季气温较高时工人操作环境较差,故有的企业采用去污粉等磨料来去除重垢,这样往往会损伤冰箱内胆ABS表面。通过对冰箱内胆污垢成份的分析,针对冰箱内胆的污垢的特点．我们研制出了更具有针对性的冰箱内胆清洗剂,取得了良好的清洗效果并得到了实际应用。l配方设计思路对于油污的去除可采用表面…     

反向冷挤压凹模强度研究

反向冷挤压时,挤压凹模和锭坯问有复杂的三维接触应力。为合理而有效地进行凹模强度设计,必须比较准确地确定应力沿凹模高度的分布。当前理论求解它十分困难,用实验测试三维接触应力也很复杂,相比之下最有效的实验方法之一是三维光弹冻结法。用三维光弹冻结实验研究了某一特定挤压情况下凹模内壁接触应力的分布,以此作为有限元计算的内边界条件,对反向冷挤压凹模进行了强度分析,结果表明危险截面在凹模内壁,凸模挤压面附近。     

冷冲模漏料间隙酸蚀成型工艺

一、概述 定转子复式模因其几何形状复杂,精度要求高,在制造过程中多采用线切割成型工艺。但线切割成型之凹模孔由于没有相应的漏料间隙。故模具在使用中会因漏料不畅造成胀裂损坏。故凹模漏料孔的加工多年来一直是冷冲模制造中的难题。从当前的工艺手段来看,线切割成型之凹模漏料间隙通常都采用机械切割或电腐蚀成型来实现。 机械切削法是将未淬硬的模坯漏料端按凹模孔形放大铣扩成型。此法由于受刀具的限制,故只适用于加工型孔较大、几何形状简单的零件。 电腐蚀法是按凹模孔及漏料间隙要求放大预制电极。然后采用电火花工艺穿扩漏料孔成型。分厂是生产分马力及微电机的专业车间,其定转子复式冲模多是尺寸小而形状     

中国电冰箱生产装备技术发展回顾与展望

电冰箱生产装备主要包括钣金成型类设备、真空成型类设备、发泡类设备以及生产线部分等。本文回顾了中国电冰箱生产装备从蹒跚起步到全自动生产线的过程,以及对几大类设备总体结构和前沿技术发展的展望。     

SKX—431型数控双机锥度线切割机

本机适用于模具加工。它用一台控制箱同时控制两台机床,即用一条纸带操作两台主机同时工作,分别切割出凸模、凹模,并切割出锥度。与手工切割锥度相比可提高生产率3～4倍。由于凹、凸模不必分两次加工,不需做两付靠模、成型电极。电蚀锥度,比老的数控切割及成型电极脉冲电蚀锥度加工劳动生产率更为提高。     

冰箱内胆开裂控制分析

近年来我国冰箱生产厂家的冰箱内胆材料普遍采用HIPS（改性高冲击聚苯乙烯）材料,少量采用ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物）材料,我们所参与研究的冰箱内胆全部为HIPS材料＋高光泽材料。在冰箱的生产、储存和使用过程中,存在着一定的内胆开裂现象,这不仅影响了冰箱的部分成品率和用户的使用,也影响到企业的质量信誉,同时还使冰箱的生产成本大大的升高。     

电冰箱内胆材料开裂原因及解决方案

目前国内冰箱生产厂家所普遍采用的冰箱内胆材料主要有ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物）和HIPS（改性高冲击聚苯乙烯）两种,在冰箱的生产、储存和使用过程中,存在着一定的内胆开裂现象,这在一定程度上影响了冰箱的成品率和用户的使用,因此我们对出现这一问题的原因进行了调查和分析,总结了出现内胆开裂的主要原因,并针对不同的开裂原因采取了相应的措施,避免和解决了冰箱内胆开裂问题。经过对冰箱内胆材料开裂现象的分析发现,其开裂主要由材料的物理性能、部件结构设计、材料加工工艺和加工过程中所使用的化学药品等方面的…     

家用电冰箱箱体内胆开裂原因的浅析

目前国内冰箱生产厂家普遍采用的冰箱内胆材料主要有ABS(丙烯晴-丁二烯-苯乙烯三元聚合物)和HIPS(改性高抗冲聚苯乙烯,苯乙烯-聚丁二烯共聚物)两种。在新闻和网络上经常看到一些厂家的冰箱在用户使用后出现内胆开裂现象,严重影响了用户的使用。基于探讨和解决这一问题,本文对这一现象发生的原因进行了分析,并提出了在冰箱生产中应采取何种相应措施,避免类似冰箱内胆开裂情况的发生。     

冰箱侧板划模线设计研发

本文以冰箱侧板划模为研究对象,采用了横纵划模的结构,引入伺服电机控制划模头的左右、前后方向移动,来适应各种尺寸的产品,并通过弹簧调整划模头角度,来实现划模受力的大小,该结构使用稳定,伺服定位准确,满足了现有产品的生产。结果表明,该设备在不改变原有产品的成型工艺的基础上,占地面积小,不需要增加操作人员,产品兼容性强,解决了国内划模线的空白。     

冰箱倒锥环形槽门胆真空成型模具的研制

本文通过冰箱倒锥环形槽门胆真空成型模具的结构进行认真分析、利用偏心力矩的力学原理,解决了倒锥环形槽门胆的成型和脱模难题。     

冰箱内胆开裂控制分析

近年来我国冰箱生产厂家的冰箱内胆材料普遍采用HIPS(改性高冲击聚苯乙烯)材料,少量采用ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)材料,我们所参与研究的冰箱内胆全部为HIPS材料+高光泽材料。在冰箱的生产、储存和使用过程中,存在着一定的内胆开裂现象,这不仅影响了冰箱的部分成品率和用户的使用,也影响到企业的质量信誉,同时还使冰箱的生产成本大大的升高。因此找出问题所在,分析解决此类问题的原因具有重要的意义。     

一例PLC控制系统自动停机的分析及处理

１引言众所周知,ＰＬＣ可编程控制器在自动化控制系统中的应用已日渐广泛,其功能也更强大。本文通过对一例ＰＬＣ控制系统自动停机实例的分析,着重强调了ＰＬＣ控制系统的检修方法和设计的基本要求。２设备的工作原理和故障现象故障设备是冰箱内胆成型机,其ＰＬＣ控制系统由９５Ｕ（ＣＰＵ１０３）、温度控制模块、数字输入输出模块及其它常用控制元件构成。基本工作原理如下:放置待成型的板材在上、中压模之间,按启动按钮,设备进入自动运行状态:上压模下降与中压模下降现配合压住板材→加热装置移动到板材位置给板材加热完成后退回原位→向…