高压电机线圈匝间耐电压分析

1概述众所周知，定子线圈是高压电机的心脏，匝间击穿在绕组故障中占90％。因此，提高交流高压电机定子绝缘可靠性之关键，就在于是否能制造出高质量匝间绝缘的线圈．而分析线圈匝间耐电压具有重要的意义。2匝间绝缘状况JB／Z293－87指出，单只线圈制造完成后，在下线前试验电压及方法可由企业标准规定。以往我厂依据高压电机的额定电压和线圈的结构（如匝数，换位等），选择匝间绝缘结构和材料，然后再根据绝缘结构和材料定出每匝试验电压值。如我厂94年6月制造的SF20000－28／5500发电机，定干线圈采用SBEB／130双玻璃丝包扁铜线，匝…     

国家标准《旋转电机基本技术要求》简介(续)

7.第六章“价电性能试验”本章的名称与34-1的章名“耐电压试验”不同,因为本章内容不仅包括耐电压试验,还包括34-1没有列入的“绝缘电阻测量”和“匝间绝缘冲击耐电压试验”二大节。 (1) 在原国标的基础上增加了匝间绝缘冲击耐电压试验,将对及时发现匝间故障,消除隐患,提高匝间绝缘质量有积极作用。大家知道,在我国电机的早期损坏率中,匝间绝缘故障占有很大比重。过去因缺乏先进的测试设备,合理的测试方法及试验规范,所以原国标只能借助于“升高电压试验”作为检测手段。实践表明,这种手段发现匝间故障的能力很弱。通过专题工作组多年协作攻关的结果,试制成功匝间试验仪及有关试     

交流电机定子线圈匝间绝缘耐冲击电压试验标准及试验设备

介绍了交流电机定子线圈匝间绝缘耐冲击电压试验标准的形成过程和主要内容,同时介绍了几种匝间绝缘耐冲击电压试验设备。     

交流电机定子线圈匝间绝缘耐冲击电压试验标准及试验设备

本文简要介绍了交流电机定子线圈匝间绝缘耐冲击电压试验标准的形成过程和主要内容,同时介绍了几种匝间绝缘耐冲击电压试验设备.     

大型磁极线圈匝间绝缘不良的分析及预防措施

指出了水轮发电机磁极线圈匝间绝缘的试验与分析方法,介绍了匝间冲击试验的不良波形、过渡过波及合格波形,不良匝间绝缘的冲击试验波形。提出了预防磁间线圈匝间绝缘短路的工艺措施及测试手段,包括铜排加工、匝间绝缘材料的保管及剪裁工艺、磁极线圈垫绝缘前的清理工作及绝缘铺设、磁极线圈套铁心工艺及热压工艺、匝间绝缘的清理以及匝间绝缘冲击试验等。对水轮发电机磁极线圈的匝间绝缘的全过程有指导意义。     

10 kV及35 kV干式空心电抗器匝间绝缘试验方法分析及应用

针对10 kV及35 kV干式空心电抗器匝间短路故障频发的问题,分析了直流电阻测量法、阻抗测量法和高频脉冲振荡电压检测法的原理.人工短路试验数据表明直流电阻测量法和阻抗测量法对一匝匝间短路等轻微的故障检测灵敏度不高.而高频脉冲振荡电压检测法的相关计算表明,匝间短路会引起线圈电阻值和电抗值发生较大变化.电抗器电压波形振荡频率增大,衰减速度加快,衰减周期减小.利用高频脉冲振荡法对空心电抗器的匝间绝缘进行试验,通过比较分析电压振荡波形,能有效检测匝间短路.最后通过大量的现场试验,成功发现了多起10 kV及35 kV干式空心电抗器匝间短路故障,验证了高频脉冲振荡电压法检测干式空心电抗器匝间短路故障的有效性.     

电机磁极线圈匝间绝缘试验设备研制

介绍了一种由冲击电压发生器和峰值电压表组成的用于电机磁极线圈匝间绝缘试验的设备,详细说明了设备的工作原理及关键技术,给出了试验结果.同时也讨论了匝间绝缘故障的判别与查找方法.     

三相异步电动机绕组匝间绝缘介电强度试验分析

主要讲述三相异步电动机利用高压脉冲冲击波形比较法进行绕组线圈匝间绝缘介电强度试验的原理,波形显示及故障表现.并根据工作中的事例对H315及以上机座号电机线圈匝间绝缘介电强度试验进行分析,阐明了电动机匝间绝缘介电强度试验存在一定的不确定性因素,提出了加强检测的方法和措施.     

一种新型的线啳测试设备——XS—2线啳测试仪

工厂在制造过程中,定子线圈下线以后都要进行匝间绝缘试验,即提高匝间电压的试验以保证电机运行中的可靠性。目前制造厂对下线后的定子绕组没有相应的匝间耐压试验设备,所以一般都只能在成品出厂时以提高1.3倍额定电压作为线圈的匝间绝缘试验,看来是不够的。现在国外都采用几倍或十倍的高频脉冲电压对线圈进行匝间绝缘试验。我所在吸收消化日本 WT3303型线圈试验仪技术的基础     

干式空心电抗器匝间绝缘检测原理及试验分析

笔者利用有限元法分析计算了干式空心电抗器线圈的自感、互感及涡流损耗等电磁参数,分析了存在匝间绝缘短路的电抗器在不同频率电源作用下整体电感的变化规律。在分析的基础上,提出的脉冲振荡电压法是适用于干式空心电抗器匝间绝缘故障检测的一种有效试验方法,并设计和研制出一套电抗器匝间绝缘检测设备。通过对绝缘完好和存在匝间短路状况下的两组电抗器试验电压与电流的波形的比较,验证了电抗器匝间绝缘状况检测方法的有效性。     

干式空心电抗器匝间绝缘检测技术探讨

为及时发现干式空心电抗器匝间绝缘故障,提高设备运行可靠性,探讨干式空心电抗器匝间绝缘检测技术.分析认为匝间过电压试验是现场进行干式空心电抗器匝间绝缘检测的有效手段,通过比较不同电压时的振荡电压波形变化能有效发现电抗器匝间绝缘缺陷.应用实例证明了在振荡型冲击电压下进行干式空心电抗器局部放电检测的可行性.     

一起发电机转子绕组匝间短路故障分析和处理

转子绕组匝间短路是汽轮发电机最常见的故障之一,以一起330MW汽轮发电机转子绕组匝间短路故障为例,采用直流电阻法、转子绕组交流阻抗和功率损耗法、单开口变压器法以及极间电压法确定短路类型和大体位置,随后采用线圈压降法和匝间电压分布测量确定故障具体位置。最终发现短路原因为转子绕组端部塑性变形、顶匝线圈错位及匝间绝缘破损。对线圈进行整形处理,处理后的线圈经检测合格。所用匝间短路定位方法简单实用,提高了发电厂的经济效益。     

匝间耐压试验中的异常现象分析

目前通用的匝间耐压试验仪采用脉冲波形比较法来检测绕组的阻抗对称、平衡情况。即具有一定波前时间和规定峰值的脉冲电压交替施加于被试品和参照品后,利用脉冲电压在两者中引起的衰减波形的差异来区别电机绕组匝间绝缘故障,其差异程度反映了线圈间绝缘故障的严重程度并通过匝间耐压试验中几种异常现象进行分析。     

水轮发电机磁极线圈匝间绝缘的检测

主要介绍了一种能及时、准确的发现磁极线圈匝间绝缘缺陷的新型试验方法——高压匝间试验装置。用该装置对磁极线圈匝间进行试验,可以使磁极线圈匝间每个磁极的试验电压达到5000V、10kHz以上。     

《ZJ—5匝间耐压试验器》简介

“ZJ—5匝间耐压试验器”是国家机械委上海电动工具研究所研制、国营温州电工测试设备厂生产的。该仪器采用高压冲击波形比较法,可检测线圈或绕组匝间短路、放电、相间短路、对地短路、嵌线错误、接线错误和线圈断线等绝缘故障。由于试验电压施加时间短,能量小,被认为是无损试验。     

基于脉冲电压法的干式空心电抗器匝间绝缘试验分析

利用脉冲电压法检测干式空心电抗器的匝间绝缘情况,通过计算出的干式空心电抗器的电阻、电感参数,建立了试验电路。利用PSpice软件分别仿真了故障点出现在端部和中部时的情况并搭建了试验电路。仿真及试验结果表明,用脉冲电压法并利用比较电抗器线圈两端的电压或流过线圈的电流波形变化来检验干式空心电抗器的匝间绝缘是可行的。     

6kV电机匝间绝缘耐电压水平

本文主要介绍了采用工频、冲出击穿两个试验方法对四种电机匝间耐电压水平进行的试验,并根据四种绝缘的耐电强度,冲击系数及有关匝间试验方法进行了讨论并提出了看法。图3,表10,参10。     

不断更新线圈试验仪 竭诚为电机行业服务

我厂地处美丽的太湖之滨,得姑苏之地利、人才荟萃,生产的各种检测仪器和电器成套装置,畅销全国各地,深受好评。我厂生产的主要产品之一“XS系列线圈试验仪”,为实施国标GB755—87《旋转电机基本技术要求》和部标JB/Z294—87《交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法》,提供了一种新颖的仪器。该仪器采用高压冲击波形比较法,可检测线圈或绕组的匝间短路、放电、相间短路、对地短路、嵌线错误和线圈断线等故障。由于试验电压施加时间短、能量小,可称为“无损试验”,广泛适用于中小型电机作匝间试验。 XS系列线圈试验仪,吸收了国内外同类产品的长处,将自动报警装置与仪器合为一体,     

电压等级13.8kV交流电机定子线圈匝间绝缘研究

介绍了13.8kV电压等级交流电机定子线圈匝间绝缘研究的概况和结论。     

高压电机匝间绝缘试验

本文介绍一种采用感应冲击电压来对高压电机绕组匝间绝缘进行试验的方法。一、感应冲击试验原理由结构简单的冲击电流发生器,向M_1的线圈施加冲击电流,即放电一次,M_1中就产生磁通φ1如图1所示,这个磁通经过电机定子齿部和轭部形成闭合回路,在定子绕组的匝与匝间感应出一个冲击电压e_1,这就是匝间试验电压。如该绕组由n匝绕成,则全绕组首尾端的总冲击电压值为ne_1。由于冲击电流发生器产生的冲击电流很大(达数千安培),它产生的磁通对时间的变化率很快,所以可