300 MW机组锅炉部件寿命管理系统

介绍了国产300MW机组锅炉关键性部件寿命评估的方法,运用电厂原有的历次检验、检修的数据,结合金属材料各方面的材料性能,并辅以机组投运以来启停记录和运行方式的统计,对锅炉关键性部件进行寿命评估;该系统对指导电厂合理运行、延长机组寿命及提高效益有着重要意义.     

汽轮机运行寿命的分配设计

一、前言汽轮机的使用寿命管理,就是根据机组的带负荷方式,对汽轮机每次起停及变负荷运行进行寿命分配,并在机组实际运行中控制蒸汽温度的变化率,限制金属部件的热应力,使机组的寿命消耗不超过预分配指标,从而在机组规定的使用年限内,实现最佳安全运行及最佳的经济效益。为了进行汽轮机运行寿命分配,必须根据机组的带负荷方式,对机组的运行小时数、起停及变负荷次数等各项有关参数进行准确预测。并根据机组的实际运行的统计资     

一台25MW汽轮机转子寿命的分析

唐山发电厂５号汽轮机系捷克列宁格勒金属工厂１９５６年生产的２５ＭＷ机组，到１９９２年底已运行３５年，超过了设计运行年限。为了保证机组的安全运行，本文介绍了对该机的转子寿命的分析评估工作，在对汽轮机转子运行受力分析的基础上，绘制了转子寿命损耗曲线，同时结合机组已耗转子寿命的估计，对该机组的剩余寿命提供了较为可靠的依据。本文变可供同类型汽轮机转子寿命分析时参考。     

红雁池发电厂六号机转子热应力及寿命监测试验

火电机组汽轮机转子热应力监测及运行寿命管理，是实现机组长期安全运行的重要基础，近年来，随着测试技术的不断发展，微型计算机的广泛应用，同样也促进了汽轮机转子热应力及寿命监测技术的发展。在机组启动过程中，控制金属温升率，限制部件的热应力，保证循环寿命不超过规定的数值，已成为汽轮机启停控制的基本准则。     

国产引进型300MW汽轮机的强迫冷却及寿命损耗分析

汉川电厂两台机组系引进型３００ＭＷ机组，停机后自然冷却时间长，为此装设了强冷装置以缩短冷却时间，为保证机组安全运行，在汽轮机强冷却转子进行热应力分析的基础，给出了汽轮机寿命损耗曲线，据此对汽轮机的寿命可进行评估。     

材料退化影响下汽轮机转子寿命损耗的探讨

长期在高温、高应力状态下运行的汽轮机转子疲劳及蠕变损耗的评价，过去一直沿用新材料的寿命损耗曲线，并没有考虑汽轮机长期服役所产生材质退化现象的影响。本文通过对材料实验结果的分析及研究．建立了机组运行历史和Cr-Mo-V转子钢力学特性之间的解析关系。在国内目前使用的寿命损耗曲线基础上，提出了长期服役机组汽轮机转子寿命损耗的修正曲线，为老机组安全可靠运行及精确地评估其寿命损耗提供了理论依据。     

基于可靠度的风力机部件使用寿命分析

本文针对风电机组运行到达机组设计寿命时,是否仍具有剩余使用寿命进行了研究。提出了基于定制化载荷分析和可靠寿命复核的风电机组剩余使用寿命评估方法,分别计算机组结构承载部件在认证设计条件下和现场条件下的等效疲劳载荷和许用循环周数,结合延寿因子和不确定度计算来评估机组结构承载部件的剩余使用寿命。将该方法应用于评估某老旧风电场750 kW风电机组的使用寿命,结果表明,该750 kW机组运行达到设计寿命后,各结构部件均存在剩余使用寿命,机组可至少延寿运行5.5年。     

600 MW机组汽轮机的寿命管理研究

阐述了汽机寿命损耗的计算模型,以北仑发电厂600MW汽轮机寿命管理为例,分析了影响汽轮机寿命的主要因素,阐明了汽轮机寿命管理的主要手段,可为机组运行优化提供指导,同时也可为其他类型汽轮机的寿命管理提供借鉴.     

火电厂汽轮机组运行寿命管理技术导则解析

解析了贵州省境内高压、超高压、亚临界、超临界火电厂汽轮机组的寿命分配管理、寿命资料管理和寿命评估管理,分析影响汽轮机寿命的主要因素,阐明了汽轮机寿命管理的主要手段,可为汽轮机组在设计寿命期间安全、稳定、可靠运行提供指导。     

如何延长发电机寿命

<正>当今世界电站运行部门最关心的就是发电设备的效率和运行可靠性。对于已经运行多年的机组来说,主要是如何延长它们的运行寿命。通过技术改造或增容改造来延长发电设备寿命是最有效途径,不仅能满足日益增长的电力需求和峰荷要求,而且还能延长机组运行寿命。经过对机组现状的测试和剩余寿命的评估,只要更换个别主要部件,可     

压水堆核电厂关键金属部件的老化和寿命评估

介绍压水堆核电厂的关键金属部件及其重要度分级,对关键金属部件在压水堆运行环境下典型的老化机理及相关的寿命评估技术进行详细论述。主要的老化机理有反应堆压力容器的辐照脆化、铸造不锈钢的热老化、蒸汽发生器传热管的应力腐蚀开裂和金属疲劳。介绍国外压水堆核电厂关键金属部件老化和寿命评估的基础研究及新进展,并结合我国国情提出了核电厂老化和寿命评估研究的建议：应重视材料在压水堆运行环境下的老化机理研究,同时应开展大尺寸试验,发展寿命评估技术。     

中国火电机组锅炉寿命管理系统的发展、应用与展望

锅炉在线寿命管理技术是一种以锅炉高温关键部件在线温度、压力等状态参数为基础,通过在线寿命评估模型有效地实现部件残余寿命实时预测的技术。该技术经过在火电行业数十年的发展历程,已形成了多种专业化的寿命管理系统软件,且在国内多家火电厂应用。通过对该技术的研究成果和发展特点进行归纳分析,并认真回顾和总结目前的应用现状,对未来的发展方向提出新的展望。     

系统分析法在火电厂安全评价中的应用

针对火电厂安全评价的现状提出了一种火电厂安全评价的数学模型和方法。考虑了影响火电厂安全的关键因素，在建立了火电厂多层次指标评价体系的基础上，运用系统功能论和层次分析法来构造系统安全优势函数，以解决系统安全功能大于各子系统安全功能之和的问题。该方法整合了火电厂中各安全评价因素相互作用的协调性，可为火电厂安全管理部门进行安全评价分析和决策提供科学依据和仿真手段。实际应用结果表明，采用本文提出的数学模型和方法能够有效地对火电厂进行安全评价。     

基于可靠性的电厂主蒸汽管道的寿命评定

分别应用传统寿命评估方法和基于可靠性的寿命方法对华能辛店发电厂主蒸汽管进行了寿命评定,基于可靠性的寿命评估方法认为主蒸汽管道的失效是一随机事件,并以可靠度(失效概率)为主要判据与现在火电厂实行的可靠性管理有机地结合在一起,所以该方法比传统方法更准确、更客观。     

基于物元模型的电力变压器全寿命周期成本风险评价

对电力变压器全寿命周期成本建模中的风险因素进行评估,是提高全寿命周期成本管理科学性的重要手段。针对影响变压器全寿命周期成本的风险因素,建立了变压器全寿命周期成本风险指标体系,引入物元模型和可拓分析理论,将定性指标定量化,提出了变压器全寿命周期成本风险评价物元模型。结合实例,将变压器全寿命周期成本管理时的不确定因素量化,构建了全寿命周期成本风险评估体系,应用物元模型评定变压器成本风险隶属等级,同时得到影响变压器全寿命周期成本管理的关键风险因素,供在实际应用中针对各种风险因素提出相应管控策略参考。     

风电企业全寿命周期成本研究

风力发电是我国新能源战略的重要组成部分。降低风电企业全寿命周期成本关系风电企业经济效益的提高及风电产业的长远发展。从全寿命周期的视角建立了风电企业设计、施工建造、运行、维护、废弃等各个重要阶段的成本模型,并以华能东营河口风电场一期工程为例进行了全寿命周期成本分析,为相关政策制定及企业管理提出建议。     

输变电设备物联网关键技术研究思路探讨

输变电设备物联网是一个以物联网为基础的输变电设备智能监测、状态评估和全寿命周期管理一体化系统。在分析输变电设备智能化关键技术的发展现状及存在问题基础上,提出一个基本思路:通过研发输变电设备全景信息模型、感知体系、通信模型与接口规范、集成平台及全寿命周期管理等关键技术,建立与智能电网发展相适应的输变电设备物联网。最后,探讨了输变电设备物联网的应用前景。     

燃煤智能发电的关键技术

智能发电技术是提升燃煤电厂在发电领域竞争力的重要手段。分析了燃煤智能发电的政策和行业背景,建立了燃煤智能发电技术的体系架构,对其中智能设备层、智能运维层和智能管理层的技术内容进行了梳理。提出了燃煤智能发电的几项关键技术,对智能测量与控制、智能化运行节能、全寿命周期设备管理、智能机器人、智能化经营与管理、智能交互与智能安全防护等新技术的应用场景与国内外发展情况进行了分析,对新技术与燃煤智能发电的融合进行了探讨,为燃煤智能发电的技术发展方向提供了参考。     

火电厂经济性评价管理系统开发研究

对火电厂经济性评价的国内外应用现状进行了分析.在此基础上,研究了经济性评价的内容和方法.分析了火电厂经济性评价管理系统的结构.选配了系统的数据库系统和软硬件配置.开发了包括标准管理在内的功能.介绍了系统的特点.