空冷200MW汽轮发电机定子机座装配焊接工艺

介绍了采用日本东芝技术的空冷200MW汽轮发电机,指出其机座结构不同于传统的机座,装焊难度大、工艺过程复杂,隔板多、弹簧棒长,机座装配的同心度、垂直度及加工余量、焊接质量均有较高的标准和要求。介绍了通过装焊工艺的研究,吸收消化东芝公司技术,降低了机座的装焊难度,优化了机座装焊工艺,实现了机组的国产化。     

部标“电力传动装置用印制板部件装焊规范”起草工作结束

由于电子技术在电力传动、自动化控制系统中的广泛应用,电子电路不断地向高密度、高精度发展,对其性能的可靠性,随之也提出更高的要求。因此提高印制板部件装焊的工艺水平,是保证产品质量提高可靠性的重要环节之一。鉴于目前国内印制板部件装焊工艺较混乱,没有统一的标准,不能保证装焊质量的稳定,一机部委托我所起草制订印制板装焊规范,它作为一机部电力传动装置用印制板部件装焊的指导性文件并以此作为设计、制造、检验和     

600MW汽轮机低压内缸装焊工艺研究

分析了东方汽轮机厂嘉兴600MW汽轮机低压内缸的结构特点,对在装焊过程中如何控制焊接变形及减少焊接应力进行了探讨,并对整个低压内缸的装焊工艺流程作了详细的介绍,这些方法对类似产品的焊接具有一定的参考价值.图8参1     

胀管结构隔爆电动机机座焊接制造工艺

介绍了机座的钢板下料、装配、焊接、涂漆、胀管工艺,并阐述装配工装、水压试验工装的结构。提出了胀管结构隔爆电动机的机座要求结构紧凑,对装配同轴度、涂漆、水压要求较高,其主要装配流程是装焊内对,装焊外罩板、底脚,胀管涂漆,最后打水压。内对装焊是机座制造的关键,采用立式装配方式并辅助工装保证各部件同轴度,通风管胀接前后内外管壁分两次涂漆,保证可靠的防锈效果。     

关于构思印制板部件装焊技术规范解决虚焊的论述

为了使部标准“印制板部件装焊技术规范”更好的贯彻实施,本文把制订该规范的构思,从对虚焊的分析、装焊工艺的探讨、印制板部件结构稳定性试验验证做一论述。为了向国际标准IEC靠拢,本规范的一些技术参数和试验验证条件采纳了IEC标准。本文着重指出:提高印制扳的装焊质量一定要遵循技术规范,严格地、认真地执行工艺並且要通过必要的基本环境条件试验才能达到。     

空冷350 MW汽轮发电机定子机座装焊工艺研究

主要阐述了空冷350 MW汽轮发电机定子机座的装焊工艺过程及焊接难点,考虑到定子机座结构的特殊性,针对内、外机座的装配形式、装配顺序,焊接顺序及T1弹簧钢板的焊接工艺方法等进行了缜密的分析、论证后,制订了一套完整、合理的装配焊接方案,最终成功地完成了350 MW汽轮发电机定子机座的装焊任务,装焊尺寸和焊接质量符合行业内相关标准和要求。     

220MW空冷汽轮发电机机座装焊

本文介绍了220MW空冷汽轮发电机机座的装焊特点及装焊过程,通过装配方法和焊接顺序等工艺的优化,既保证产品的质量,又缩短了机座的制造周期,为我公司批量制造同类型机组打下坚实的基础。     

轴流转桨式水轮机大长宽比固定导叶装焊工艺优化

本文简要论述了轴流转桨式水轮机大长宽比固定导叶装焊工艺关键技术要点及工艺试验验证方法,并在总结以往制造经验的基础上,针对大长宽比固定导叶结构特点对叠装叠焊的装焊工艺进行优化改进,在有效控制部件的焊接变形,生产效率及产品质量方面得到较大提高。     

江口电站贯流式水轮发电机主件装焊工艺

本文较系统地介绍灯泡贯流式水轮发电机的装焊工艺,对其主要焊接部件做了工艺分析,既要保证产品质量,也要考虑经济效益。通过制造总结灯泡贯流式发电机主要部件焊接的新工艺,促进了工艺技术的进步和装焊过程的质量控制。同时,为今后哈电机公司制造大型灯泡贯流式发电机积累了丰富的经验。     

江口电站贯流式水轮发电机主件装焊工艺

本较系统介绍贯流式水轮发电机的装焊工艺,对其主要焊接部件作了工艺分析,毁要保证产品质量,也要考虑经济效益。通过续流式水轮发电机的制造,总结了贯流式发电机主要件焊接的新工艺,促进了工艺技术的进步和装焊过程的质量控制。同时,为今后我公司制造大型贯流式发电机积累了丰富的经验。     

基于功率型LED散热技术的研究

散热制约了LED功率的进一步提高。本文在分析功率LED受热效应影响的基础上,从改进LED结构角度来解决散热问题。芯片采用倒装焊结构,可降低热阻,提高散热能力,对倒装焊结构的热能扩散途径进行了阐述,指出采用导热性能优良的封装材料是提高散热效率的重要途径。并对密封材料,键合材料,散热基板对散热的影响作了详细的分析,最后介绍了采用热沉散热的最新进展,并提出了今后的研究方向。     

核泵电动机上机架装配焊接实施方案及经验

核泵是公司主要产品之一,而上机架是核泵电动机的关键部件。其尺寸虽小,但由于结构较为特殊,因操作空间限制必须分步装配、分步焊接和分步探伤。上机架装配焊接、装焊工艺流程复杂且尺寸精度要求极高,空间狭窄,所以装配难度较大。本文对该部件的装焊工艺方案流程、尺寸控制以及注意事项等进行了阐述。     

三峡右岸700MW水轮机座环装焊工艺优化设计

本文介绍了三峡右岸700MW水轮机座环装焊工艺优化设计。     

旋转吊具在管式散热器装焊中的应用

旋转吊具在管式散热器装焊中的应用管式散热器是变压器的主要组件之一。在多数企业里，当散热器两半组装后，两端法兰及管接头装焊是在专用电动装配架上完成的。操作时，虽然装焊很方便，但散热器在电动装配架上装上卸下很不方便。一般企业，在没有配备此工装时，则是在平...     

变电站三角钢梁制作

此文介绍了采用三角胎架装焊变电站钢梁，取得了较好的效果。     

浮动斜槽式定子铁心装配工艺研究

本文介绍了红岩子30MW 贯流式水轮发电机定子铁心结构特点,对全浮动式双鸽尾斜槽结构的定位筋装焊及铁心叠压工艺进行了分析研究,并提出了工艺改进措施。     

AP1000机组凝汽器水室制造质量问题分析和处理

针对三门核电厂AP1000机组常规岛凝汽器水室制造过程中存在的问题,根据核电凝汽器水室制造图纸及技术文件,阐述了凝汽器水室制造过程中的装焊后变形、水室水压试验超压后变形开裂问题,分析了其产生的原因,提出了处理措施。结果经验证,凝汽器水室的制造难题得以有效解决,最终达到了水室装焊后不再变形及水压试验过程控制质量提高的目的。     

新型斜定位筋搭焊工装的设计与制造

本文阐述了在水轮发电机定子铁心装配中,装焊带斜度定位筋用的新型搭焊工装的设计与制造。     

600MW超临界锅炉旋流燃烧器制造工艺研究

介绍了超临界锅炉旋流燃烧器的主要特点及制造难点,分别论述了旋流燃烧器零件的加工及其总体装焊的尺寸控制等问题。     

洪江贯流水轮发电机定子铁心制造工艺研究

介绍了洪江贯流水轮发电机定子铁心装压安装采用半径装焊定位筋以利于定位筋装焊精度,铁心叠片径向补偿保证铁心整体尺寸和装压质量并降低铁心损耗,用液压拉伸器泵组压紧铁心保证装压质量及降低劳动强度等新工艺、新技术,装配质量达到ALSTOM公司质量标准,保障铁心压紧度均匀,提高铁心装压质量,保证机组长期运行铁心不松动翘曲变形,具有推广价值。