缝隙式燃烧器燃烧特性对比研究分析

介绍了几种典型的缝隙式燃烧器的结构特点,通过对不同缝隙式燃烧器“W”火焰锅炉的燃烧稳定性、燃烧经济性、结渣特性的对比分析,指出了缝隙式燃烧器的改进方向,即乏汽应布置于靠炉膛中心侧的二次风喷口处,在一次风靠前后墙侧布置防结渣的二次风。     

缝隙式燃烧器“W”火焰锅炉改造与应用

针对缝隙式燃烧器“W”火焰锅炉存在的燃烧稳定性差、下炉膛前后墙火焰偏烧严重、燃烧效率低和炉膛结渣严重等问题,通过燃烧机理分析和数值模拟研究,提出将乏气风火嘴移至靠炉膛中心相邻的两条二次风处、对三次风室进行分割和加装导流板,以及加装防渣风的改造方案,经过实践证明,该改造方案实施后,锅炉燃烧稳定性得到提高,消除了下炉膛前后墙火焰偏烧现象,锅炉效率提高2％左右,控制了炉膛结渣现象。     

缝隙式燃烧器“W”火焰锅炉燃烧系统改造后燃烧调整及运行特性分析

针对缝隙式燃烧器“W”火焰锅炉存在的燃烧稳定性差、燃烧效率低和锅炉结渣问题,对一台HG- 1025/17.3-WM18型锅炉燃烧系统进行改造.改造的主要内容有:燃烧器改造、三次风室分割加导流板、翼墙增加防渣风.对燃烧系统改造后的锅炉运行特性进行了探索,通过配风特性、磨负荷分配方式、炉膛出口氧量水平等方法进行燃烧调整,锅炉在燃烧稳定情况下达到了较高的燃烧效率,同时炉膛结渣得到有效的控制.确定了锅炉运行方式:配风方式为二次风中间小、两边大,三次风100％,磨负荷分配方式为中间大、两边小,乏气手动门全关,炉膛出口氧量维持在3.5％左右.     

切向燃烧锅炉炉膛结渣问题的研究

针对一台130t/h切向燃烧锅炉炉膛出现的结渣问题，提出一种可以消除结渣的燃烧器结构和燃烧器配风方式。数值计算结果表明，改造后的燃烧器，锅炉炉内实际切圆直径减小，炉膛温度水平降低，上二次风喷口附近水冷壁壁面O2浓度增加，都有利于抑制和消除炉膛的结渣。改造后的炉膛结渣基本消除，锅炉高负荷运行稳定性提高，数值计算结果与现场实测数据基本吻合。     

燃煤锅炉结渣特性的数值模拟研究

分别对某电厂燃煤锅炉炉内的湍流、燃烧及传热过程进行数值模拟,模拟结果显示炉内速度场和温度场分布合理,但2、3级过热器屏底及炉膛出口处的左右两侧水冷壁会产生结渣。通过变工况模拟分析得出,关闭中间层一次风喷口及其相邻的二次风喷口挡板,既可防止气流刷壁、炉膛出口及侧墙结渣,还可适当分散燃烧器区域的热负荷,降低炉膛出口烟温。     

鹤煤热电锅炉主汽温度偏低的原因及对策

1 锅炉主汽温度偏低问题 鹤煤热电2×135 MW机组采用东方锅炉(集团)股份有限公司生产的DG445/13.7-Ⅲ超高压中间再热自然循环汽包炉,采用单炉膛、四角切圆布置的直流式水平浓淡燃烧器及中间储仓式热风送粉系统,炉内假想切圆直径分别为φ509mm和φ603mm(逆时针旋转),燃烧器设置3层共12只一次风喷口,每角燃烧器共布置有9层喷口,燃烧器上部布置OFA层二次风喷口,有利于煤粉的燃尽及降低Nox排放,其中AA层和BC层二次风喷口内布置有燃油装置,一次风和三次风喷口都布置有周界风.     

300MW燃煤锅炉低氮氧化物燃烧的改造

采用空气分级燃烧技术对现役1025t/h国产SG-1025/16.7-M313UP型直流燃煤锅炉进行低氮氧化物（NOx）燃烧改造,保留原主燃烧区基本格局不变,在主燃烧器上方增加三层三维可摆动的分离布置燃尽风（separated over fired air,SOFA）,主燃烧器区域的二次风喷口面积相应减小,实现炉膛内的分级燃烧;一次风、二次风采用多切圆系统,实现风包粉格局,防止水冷壁高温腐蚀及结渣。改造后进行炉内空气动力场的冷态试验研究和热态调整,NOx排放的质量浓度为437.5mg/m^3,降低了48.55%,锅炉运行正常。     

韩城电厂1号锅炉燃烧问题及解决措施

韩城电厂 1号锅炉为东方锅炉厂生产的ＤＧ30 0 - 10 0 / 4型高压自然循环固态排渣炉 ,锅炉本体为“П”型布置。燃烧器为四角切圆布置直流喷燃器 ,设计气流在炉膛中心成ｄ80 0ｍｍ的切圆燃烧。每组燃烧器有 3个一次风喷口 ,3个二次风喷口 ,1个三次风喷口 ,喷口自上而下排列为三次风、上二次风、上一次风、中二次风、中一次风、下一次风、下二次风。上下排一次风由送风机经管式预热器后高温风提供 ,风温为 360℃ ,中排四角一次风由乙排粉机供给 ,此风为制粉系统乏气 ,风温为 85～ 90℃左右 ,甲丙排粉机分别提供四角三次风 (乏气 ) ,风温为 85…     

超临界650 MW机组对冲燃烧锅炉结焦防控研究

针对某超临界650 MW机组对冲燃烧锅炉结渣问题,通过热力计算校核不同煤种对其炉膛出口烟温及锅炉热负荷影响,采用计算流体力学（CFD）模拟计算分析炉内配风及燃烧器扩锥角对炉膛烟气动力场与烟温的影响。研究结果表明：锅炉设计参数及煤种不是该炉结渣的主要影响因素;变风量模拟结果表明调整内、外二次风比例可明显改变炉膛烟气动力场,但在实际调整过程中变风量对于抑制锅炉结渣效果不显著;变扩锥角模拟表明将燃烧器扩锥角由45°改为30°可降低水冷壁区域热负荷,可抑制燃烧器周围区域结渣;在现场实验中,将燃烧器扩锥角由45°改为30°并调整配风后,锅炉结渣情况得到大幅改善;适量降低SOFA风比例可以降低炉膛火焰中心高度及炉膛出口烟温;二次风旋向对炉内流场特性影响明显,在后续调整中可考虑针对SOFA风比例和二次风旋向作进一步调整。     

3台300 MW机组锅炉结渣原因分析及治理

分析了3台300 MW机组锅炉燃用低灰熔点烟煤、褐煤后结渣严重的原因,锅炉燃烧器安装误差、炉膛漏风、热态下的一次风速不平衡、燃烧配风不合理、燃煤品质差是导致锅炉严重结渣的主要因素.对此,提出了提高锅炉燃烧设备安装质量,定期进行一次风的热态调平试验,及时清理炉膛及燃烧器喷口处挂焦,燃用灰熔点DT＜1100℃的煤种时要考虑掺配高灰熔点且特性接近的煤种等措施.     

旋流燃烧锅炉低NOx改造后结渣分析与运行调整

为降低NO_x排放,某电厂对其超临界对冲旋流燃烧锅炉进行了低氮改造,改造后NO_x排放质量浓度平均降幅达到50%以上,但锅炉燃烧器周围及燃尽风区域均发生严重结渣问题。在现场测试和分析燃烧器特性的基础上,找出了锅炉结渣的原因,通过变旋流强度试验、变煤粉细度试验、变氧量试验及变燃尽风风量试验,解决了锅炉结渣问题。     

WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器在130 t/h锅炉中的应用实践

介绍了WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器的原理和特点,以国电电力大连开发区热电厂3号炉燃烧器的技术改造为例,将一次风喷口改为WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器。锅炉燃烧器改造后,具有燃烧稳定性增强、减少飞灰可燃物和提高锅炉效率等优点。     

新型煤粉燃烧器的燃烧机理分析

分析了国内超临界和超超临界锅炉采用的几种新型煤粉燃烧器的燃烧机理。主要特点是采用多级配风技术灵活控制燃烧器出口的煤粉火焰燃烧过程;实现着火初期低氧燃烧和火焰内NOx还原技术;在旋流式燃烧器内采用煤粉浓缩技术和环形齿状稳燃器或直流过渡风,在喷口附近煤粉气流着火初期,加强热烟气回流和维持高温及低氧燃烧,促进挥发分析出过程中的NOx还原,并实现快速着火和低负荷稳定燃烧;在A-PM型直流式燃烧器上采用带扩压管的缩放型小喷口结构,增强稳燃能力和维持高温和低氧燃烧,促进NOx还原,并均衡火焰温度,降低水冷壁的热负荷;设置可调节燃尽风进一步提高炉内脱氮效果和提高燃烧效率等。     

Analysis on Frequent Flameout of HG- 1025/18.2- YM6 Boiler

Based on reason analyses for frequent flameout of HG- 1025/18.2-YM6 boiler in a given power plant after coal quality variation, major factors such as unreasonable burner structure and inappropriate secondary air distribution were discussed in detail. A new mode of secondary air distribution was introduced to optimize the combustion performance, and a lower burner was retrofitted by increasing the relative distance between the primary air fuel rich-lean nozzles and reducing the size of waist air nozzles as well. As a result, the recirculating zone became more stable and the burner＇s combustion stability was improved. Practical operation shows that the modifications are so effective that the flameout problems caused by instable combustion never occur in operation.     

HG-1025/18.2-YM6型锅炉频繁熄火问题分析

由于目前很多电厂锅炉的实际燃用煤种均不同程度地偏离设计值，使锅炉运行的安全性和经济性受到影响，对某电厂一台HG-1025/18．2-YM6型锅炉在煤质变化后频繁熄火的原因进行了详细分析，指出不合理的燃烧器结构和不恰当的二次风配风方式的叠加是造成该型锅炉在煤质变化后燃烧不稳、频繁熄火的主要原因。为此，从运行角度对锅炉进行了燃烧优化调控．提出了一套全新的二次风配风方式：对下层燃烧器进行了改造．通过增加浓淡一次风喷口的相对距离．减薄腰部风喷口的尺寸．使燃烧器的回流区更加稳定，稳燃能力进一步提高。项目实施后取得了理想的效果，锅炉运行至今未再出现因燃烧不稳造成的熄火停炉事故。     

1000MW超超临界旋流燃烧锅炉稳燃特性数值模拟与优化

使用realizable k-双方程模型,对一台1 000 MW超超临界机组对冲旋流燃烧锅炉的燃烧过程进行数值模拟,研究燃烧器一、二次风口形状对燃烧器热态流场、温度场分布的影响,并考虑了NO的排放量,对燃烧器3个改进方案进行了比较。数值模拟结果表明,二次风扩口角度及轴向长度较大时,火焰形状短而宽,NO排放浓度较低,煤质较差时燃烧不稳定;二次风扩口角度减小及轴向长度缩短后,中心给粉与原始结构燃烧器燃烧稳定性均增强,同时,锅炉NO排放量有所增加。二次风扩口轴向长度减少1/2,可以有效增加燃烧稳定性,且NO排放量无明显增加,为最佳改进方案。并与改进后试验结果进行对比,获得比较一致的结果。为大容量旋流燃烧锅炉燃烧劣质煤的燃烧不稳定问题提供参考和依据,为HT-NR3燃烧器的设计和运行提供一定的理论基础。     

新型水平浓淡风低NOx煤粉燃烧器在贫煤锅炉的应用研究

阐述了煤粉燃烧过程中NOx的生成机理，同时介绍了水平浓淡燃烧技术的思路和低NOx排放的原理，利用一种新型的二次风喷口水平摆动的水平浓淡风煤粉燃烧器对一台300MW燃贫煤锅炉进行技术改造，并对影响NOx排放量和飞灰可燃物含量的各种因素进行了现场试验研究。通过试验，得到了一风速，油二次风挡板开度，二次风副风方式，干净人风水平摆角，燃尽风的投运，煤粉火嘴的切换，以及炉膛出口氧量等运行参数对飞灰可燃物含量和NOx排放的影响规律，试验结果表明，水平浓淡燃烧技术能大幅度降低NOx的排放量，同时能够保持较高的燃烧效率及很强的低负荷稳燃能力。