燃煤电厂脱硫技术及选择脱硫工艺的建议

对国内外脱硫技术进行了分析研究,同时也对国内电力行业引进脱硫工艺的各试点电厂,从脱硫工艺,脱硫效率,投资情况,运行费用等方面及存在的问题进行了分析汇总。在此基础上,就火电厂开展脱硫工作和选择脱硫工艺提出了建议。     

同时脱硫脱硝技术初探

论述了几种脱硫脱硝技术的原理,介绍了国内脱硫脱硝技术的应用现状。通过分析认为湿法脱硫投资和运行成本高,其副产品难以再利用,我国应加强大型干法脱硫脱硝一体化技术研究,并进行大型脱硫脱硝设备的产业化研究。     

常规湿法与鼓泡塔脱硫工艺的电耗分析

分析了常规湿式石灰石/石膏法脱硫技术和日本千代田公司的鼓泡塔脱硫技术的工艺差别和脱硫性能,由此对2种工艺的电耗进行了分析研究,对脱硫系统设备选型、节能降耗及提高脱硫效率具有指导意义。     

常规湿法与CT─121脱硫的电耗分析

分析了常规湿式石灰石 /石膏法脱硫技术和日本千代田公司CT 12 1脱硫技术的工艺差别和脱硫性能 ,其工艺差别主要在脱硫塔部分和与此有关的设备。对 2种工艺的电耗进行了分析研究     

文丘里旋风水膜除尘器利用废碱液脱硫的试验研究

试验研究了文丘里旋风水膜除尘器利用废碱液进行烟气脱硫时主要参数时脱硫效率的影响,并运用双膜理论对试验结果进行了分析。结果表明该方法可达７０％￣８０％的脱硫效率。本研究为除尘脱硫一体化的设计及利用废碱液进行除尘脱硫的运行操作提供依据。     

火力发电厂脱硫废水零排放技术的研究与应用进展

湿法烟气脱硫技术是我国燃煤电厂烟气脱硫的主流工艺。脱硫废水作为燃煤电厂的终端废水,其零排放受到越来越多的重视。从脱硫废水的来源与水质情况、脱硫废水的处理现状出发,比较分析了几种已经获得应用的脱硫废水零排放技术和部分正在研究的处理技术。最后,对脱硫废水零排放处理技术的研究和发展方向进行了展望。     

LIFAC烟气脱硫系统优化改造

通过对下关电厂#1脱硫系统的运行工况进行分析研究,制定技术改造方案实施优化改造,并对改造后的脱硫系统进行性能试验以验证改造效果。在燃煤电厂改进脱硫工艺和增强脱硫经济性方面进行分析,为脱硫电厂的技术改造提供参考。     

国内外电厂燃煤锅炉烟气同时脱硫脱硝技术的研究进展

同时脱硫脱硝技术是目前国内外脱硫脱硝研究的一大热点,也是今后脱硫脱硝的发展方向。介绍了典型的烟气脱硫脱硝技术以及目前国内外新兴的烟气同时脱硫脱硝技术,并对各种技术的优缺点进行了分析和对比。针对我国实际情况提出了烟气同时脱硫脱硝技术的发展方向。     

石灰石-石膏湿法脱硫控制策略优化研究

目前我国实用的脱硫技术主要有湿法、半干法、干法等。本文对兰铝自备电厂的石灰石-石膏湿法脱硫技术选型及工艺流程进行了阐述,对烟气脱硫系统中各个重要控制系统的控制策略进行了分析研究,并结合现场实际分析了控制的难点,提出优化建议。     

循环流化床炉内脱硫效率影响因素研究

以燃用褐煤的某大型循环流化床锅炉为依托,对循环流化床石灰石脱硫效率进行工业试验,深度研究了循环流化床的脱硫机理,分析了燃烧工况、石灰石量以及石灰石粒径对脱硫效率的影响情况,试验研究表明这些因素的变化对循环流化床脱硫效率产生不同程度的影响。     

双塔双循环脱硫系统的运行现状分析与优化 措施探讨

为满足超低排放要求,需对脱硫系统进行优化和改造,其中双塔双循环技术为可选方案之一。通过现场试验和调研的方式,从脱硫效率、洗尘效率、系统阻力、运行方式等角度,分析了双塔双循环脱硫技术的运行特点。现场试验及实际调研结果表明,双塔双循环脱硫系统具有脱硫裕量较大、运行可靠性高等特点,脱硫效率往往能达到99%以上,同时其协同除尘效果要优于常规单塔单循环系统,是燃中、高硫煤机组超低排放改造技术路线之一。针对双塔双循环脱硫技术设计及运行中存在的主要问题,如循环泵备用数量较多,二级吸收塔氧化风机的利用率不高,一级塔液位下降较快和二级塔液位上升过快,以及系统设计阻力过大等,提出了优化及改进措施。     

活性炭基脱硫复合材料的制备

以成型活性炭为基体材料,采用浸渍吸附方法制备成型的氢氧化钠(NaOH)复合活性炭材料,分析成型活性炭的孔结构、NaOH溶液浓度以及浸渍时间对成型复合活性炭中碱负载量、孔结构和反复脱附一负载处理的影响.结果表明,高比表面积成型活性炭具有较好的反复吸附-脱附能力和稳定性,再生性能好.     

循环流化床锅炉燃烧福建无烟煤炉内脱硫对污染物排放的影响

在75t/h循环流化床锅炉内进行了添加石灰石脱硫的工业热态试验,锅炉内燃烧福建无烟煤,并研究了Ca/S摩尔比对锅炉脱硫效果的影响.结果表明:燃烧福建无烟煤,循环流化床锅炉自脱硫效率较高,Ca/S摩尔比对脱硫效率影响较大.在Ca/S摩尔比较低(小于2.02)或较高(大于2.82)时,脱硫效率随着Ca/S增加而迅速提高,当...     

脱硫用石灰石和石灰品质对脱硫工艺的影响

石灰石和石灰是常用的脱硫剂,其品质对脱硫效率有直接影响。着重对石灰石用于石灰石—石膏湿法脱硫和CFB锅炉脱硫的原理、影响反应速率的因素以及石灰石品质对两种脱硫工艺的影响进行了分析,并对石灰用于脱硫反应的原理及其品质对脱硫工艺的影响进行了探讨。     

热管烟气换热器在湿法脱硫工艺中的应用及比较

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中有几种换热器,热管烟气换热器具有传热效率高、流体阻力损失小、烟 气不泄漏、脱硫率高、没有附加动力消耗、运行及维护费用低等优点,该换热器更适合石灰石-石膏湿法烟气脱硫系 统。热管烟气换热器设计、制造时,应注意热管烟气换热器低于酸露点温度区的酸腐蚀;合理控制热管壁温;选择合适 的烟气流速;合理布置管排;采用合适的清灰方式和注意换热器中孔板的密封。     

喷钙脱硫的综合数值模型及模拟

重点从SO2的生成及脱除的角度,综合叙述了喷钙脱硫炉膛内数值模拟的各阶段模型;将这些子模型相互耦合,综合模拟了喷钙脱硫燃烧过程;分析并讨论了4种不同的喷钙形式对石灰石颗粒的运动轨迹、SO2在炉膛内的分布和炉膛内温度分布的影响。     

循环流化床烟气脱硫系统数学模型研究

以烟气脱硫过程中的质量平衡方程为基础,结合可以描述脱硫剂颗粒反应的收缩未反应核模型(shrinking unreacted core model),同时考虑到再循环物料的影响,建立能够预测循环流化床反应器内烟气脱硫效率的数学模型,该模型可以分别量化新鲜脱硫剂和再循环颗粒的脱硫效率。模型仿真出脱硫效率在不同参数条件下的变化趋势与实际运行情况一致,并且模型经校正后能够比较准确地描述脱硫过程,因此该模型可以用来指导循环流化床烟气脱硫系统的工艺设计和参数优化。     

中小型锅炉石灰脱硫的试验研究

通过研究石灰湿式脱硫工艺在１ｔ／ｈ上的冷，热态试验，总结了气体和浆液参数对脱硫塔阻力及部硫效率的影响规律。分析了脱硫塔内的气体速度分布情况。     

加速火电厂脱硫设备国产化势在必行

简要介绍了火力发电厂脱硫技术的现状 ,从而提出了要发展国产烟气脱硫装置。表 4参 4     

目前烟气脱硫工艺技术几个问题的探讨

阐述了烟气中SO2排放造成的严重形势,在采用钙基烟气湿法脱硫工艺技术治污的同时又产生新的污染,系统不设置热交换器(GGH)以及烟囱防腐等问题,并提出若干建议。