电除尘器除尘效率下降的原因分析

作者对华北局直属燃煤电厂电除尘器除尘效率下降原因进行了详细的分析，指出电除尘器除尘效率下降受烟气、粉尘性质和电除尘器运行工况变化的影响，如灰斗堵灰和卸灰、阳阴极振打、设备陈旧和老化、电除尘的加热、供电装置调整、锅炉运行与电除尘运动的配合等等。文中还论及电除尘器在设计选、和过程中应注意的问题。     

600 MW级燃煤机组双套管输灰系统配置方式优化

针对600MW燃煤机组电除尘器特点, 结合双套管紊流气力输灰技术以及在运行调试出现的问题, 对不同输灰系统的设计、配置等进行了比较, 提出了系统优化方案。根据运行实践将600MW燃煤锅炉机组电除尘器干除灰系统归纳为2 种典型设计, 使输灰系统配置标准化。     

1000MW超临界燃煤机组气力输灰系统典型配置方式优化

针对1000 MW燃煤机组电除尘器的运行特性,结合双套管气力输灰技术,对不同输灰系统设计及运行调试中出现问题进行了比较,提出了管道出力、系统出力、输送罐出力的概念。根据运行实践,将1000 MW燃煤锅炉机组电除尘器输灰系统归纳为两种典型设计,可使输灰系统的配置设计日趋标准化。     

300MW机组输灰系统改造

1原输灰系统简介 邢台国泰电厂2×300MW机组锅炉电除尘器的除灰系统采用正压浓项气力输灰方式（灰气比为51∶1）,输灰动力为0.6MPa～0.7MPa的压缩空气,用于输送电除尘器、省煤器灰斗中的飞灰。机组每台锅炉配置1套除灰系统。     

电除尘器出灰操作的在线监测

电除尘器因具有除尘效率高,处理烟尘量大,阻力低等特点,在电站锅炉上受到广泛的应用。但是如果忽略了它的运行管理,那么它的运行效率会大大降低,其中由于灰斗堆灰会造成振打装置断轴、烧电机或发生电场短路脱扣。此时电除尘器已有名无实,     

燃煤电厂干除灰输送系统的运行现状分析

主要论述目前燃煤电厂由于煤种、设计选型、锅炉及电除尘器等原因对干除灰输送系统出力的影响,并对干除灰输送系统设计出力提出了自己的观点及解决方案。     

锅炉燃烧和运行对电除尘器性能影响的分析与研究

本文分析研究了锅炉燃烧和运行工况变化时对电除尘器性能的影响，为电除尘器的设计、运行维护和管理、预报和研究锅炉燃烧和运行对其性能的影响及其相应对策提供了必要的依据。     

静电除尘器改造为布袋除尘器的分析与研究

呼和浩特热电厂2×50MW机组和丰镇发电厂200MW机组锅炉的电除尘器存在较多的问题,造成烟尘排放量超标,对此将电除尘器改造为国产布袋除尘器,实现了烟尘浓度达标排放。文中给出改造内容和改造中应注意的问题。     

关于省煤器/空气预热器放灰系统的利用和改进

锅炉省煤器／空气预热器排灰系统堵灰严重,造成后部水平烟道堵灰和电除尘器严重磨损,通过对排灰系统的改进,达到防磨作用。图２     

云浮发电厂冲灰系统结垢原因分析及对策

云浮发电厂1号锅炉水膜除尘器改为电除尘器后,冲击系统部件结垢严重。针对此现象,对结垢的原因进行了分析,并采用晶种法对冲灰系统的水质进行了稳定性试验。结果表明,安装有电除尘器的锅炉单独运行时,灰浆水中pH值较高,特别是灰场排污水混入循环排污水后,混合水具有明显的结垢倾向。为此,安装了一套加药系统,采用添加阻垢剂的方法,做好运行调整,使结垢问题得以解决。     

大型电站燃煤锅炉多环芳烃排放特性

采用烟气等速取样方法在浙江某电厂2座蒸汽容量为1000t/h和2000t/h的燃煤电站锅炉进行电除尘器前后烟气和飞灰中多环芳烃分布的研究，给出了多环芳烃的浓度和排放因子，并对烟气净化装置对多环芳烃的脱除效率进行了观察。结果显示：电除尘出口处多环芳烃的排放因子在2.93~ 18.2mg/kg煤之间；电除尘器入口处的烟气中多环芳烃总生成量随着锅炉负荷量的增加而呈减少趋势，产物中以四环和五环的多环芳烃居多；电除尘器飞灰中多环芳烃的总生成量随着锅炉负荷量的增加呈增加的趋势，在电除尘器各个电场中的分布量有明显的差异。电除尘器出口处烟气的多环芳烃分布较除尘器入口的分布更为不均匀，电除尘器对多环芳烃的脱除作用是有选择性的。     

电除尘器不同电场汞分布特性研究

为研究燃煤发电厂汞的排放,通过采集不同容量机组的静电除尘器底灰及烟气中飞灰,分析了各个电场下部底灰中的汞含量.结果表明：相比其他因素,煤中携带的汞含量对底灰中汞分布影响最大,煤在完成燃烧后将大部分汞转移到了电除尘底灰中;在电除尘的各级电场中,飞灰汞浓度呈现逐级上升后再下降的趋势.不同电场汞浓度差异的原因与烟气颗粒物的大小及电除尘内部烟气流速有关.     

某600MW锅炉省煤器飞灰输送系统设计与应用

某厂一期3×600 MW机组原锅炉厂所供的锅炉系统中屏蔽了省煤器除灰系统,自机组建成投运以来,陆续出现了一些问题,经多方调研,决定加装省煤器除灰系统。该除灰系统不同于以往省煤器的除灰方式,不是将飞灰送至灰库或电除尘区,而是将飞灰直接送入电除尘入口烟道,再由电除尘输灰装置送入灰库。目前,该厂经过改造的3套省煤器除灰系统均已投入正常运行,提高了机组运行的安全性能和经济性能。     

采用离子色谱法检测电除尘飞灰中的氨含量

根据离子色谱法检测电除尘飞灰中氨含量的原理,进行检测条件优化试验,得出影响飞灰中氨含量的主要因素有溶液pH值、搅拌时间、水灰比等。在得出最佳试验条件后,进行重复性测试和加标回收率测试,结果表明离子色谱法测定飞灰中氨含量的方法具有较高的精密度和准确度,可作为监测脱硝系统氨逃逸的一种手段。     

600MW机组省煤器输灰系统存在问题及改造

针对安徽华润阜阳电厂2×600MW机组由于浓度稳定器堵塞等引起输灰管道堵使省煤器输灰系统无法正常投运的情况,对省煤器输灰系统进行改造,采用气力出灰将省煤器出口烟道的灰输送至电除尘入口烟道,通过双插板阀代替水冷圆顶阀,输灰管道采用双套管管道。接入电除尘入口烟道处输灰,保证输灰畅通并减少空气预热器磨损与堵塞。     

UCMS10在线飞灰测碳仪在660 MW机组上的应用

为降低锅炉飞灰的含碳量,提高锅炉燃烧效率,基于频谱扫描、等质量取样、原位测量、同步取灰等技术原理,结合燃煤电厂飞灰收集设备的特点,研制了一种可用于静电除尘器的在线飞灰监测装置并应用于某电厂660 MW机组。以静电除尘器的飞灰为采样源,对该装置在不同负荷段进行了比对测试。测试结果表明,该装置的测量准确性系数为0.95,取样代表性系数为0.86,可用于考核锅炉燃烧效率。     

燃煤飞灰比电阻及测试技术

就燃煤飞灰比电阻对电除尘器影响的机理及目前使用的几种测试方法进行了分析,并介绍了ＤＲ－Ⅱ型高压飞灰比电阻测试仪的测试应用。     

燃煤电厂SCR脱硝氨逃逸迁移规律试验研究

研究了某燃煤电厂350 MW机组SCR系统氨逃逸在下游设备的迁移规律。现场试验发现,SCR系统下游设备中空气预热器、低低温省煤器、电除尘器氨逃逸捕获率分别为总氨逃逸量的23%~26%、9%~17%和56%~62%,进入脱硫系统的氨逃逸不足总氨逃逸的3%;提高低低温省煤器出口烟温会导致氨捕获率降低,但下游电除尘器飞灰氨含量增多,表明其对氨的捕获性能提高,最终总的捕获比例基本保持不变。通过现场试验及数据分析,建立了电除尘器所捕捉飞灰中氨含量与SCR出口氨逃逸的对应关系,当机组燃煤煤质大幅变化或对设备进行大幅改造等情况时,需要根据实际情况重新修正对应关系。     

提高电除尘效率的辅助措施

我国燃煤锅炉的煤质多变,从而导致电除尘器的效率极不稳定.新的环保标准的颁布,对电除尘性能提出了更严格的要求,使20世纪建成投产尤其是20世纪80年代投入运行的电除尘器,不同程度地都面临着提高电除尘效率的改造任务.本章阐述了当电除尘器本体设备不能按通常的扩容办法增加收尘面积时,针对不同的实际情况,采取相应的辅助措施（如烟气调质、声波清灰、高频高压开关电源等）,也可以达到提高除尘效率的目的.