1100t/h锅炉NO_x排放浓度影响因素试验分析

通过对某电厂超临界机组1 100t/h锅炉NOx排放浓度的测定发现,在相同机组负荷下,空气预热器(空预器)出口处烟气含氧量(简称氧量)增加,NOx排放浓度增加;燃尽风门开度减小时,热力型NOx的生成量变化不大,燃料型NOx的生成量逐渐增加,飞灰可燃物含量逐渐减小,锅炉效率逐渐提高;分离器转速增加,飞灰可燃物含量逐渐降低,锅炉效率逐渐提高,NOx排放浓度基本保持不变。另外,煤质特性对NOx排放浓度有着较大的影响,其中固定碳与挥发分比和含氮量起决定性作用。当机组负荷下降时,热力型NOx排放浓度逐渐降低。     

湿法除尘器对多环芳烃排放控制的研究

在某150t／d煤与垃圾混烧并重介质循环流化床锅炉上，针对湿法除尘器对多环芳烃PAHs排放控制性能进行了试验研究。采集并分析了湿法除尘器前的飞灰，表明颗粒物及颗粒物上的PAHs随颗粒直径呈对数正态分布，且PAHs更多地吸附在细微颗粒上。在湿法除尘前后，分4种工况同步测定了烟气中PAHs的浓度，结果表明湿法除尘器对焚烧烟气中的PAHs具有一定的脱除效果，对中高分子量PAHs的脱除效果尤佳。长期运行的湿法除尘器对PAHs类有机污染物的排放控制存在明显的“记忆效应”，该效应对湿法除尘器脱除PAHs产生负面影响。     

异重介质循环流化床焚烧炉多环芳烃排放特性的测定

煤和垃圾焚烧过程中会产生各种各样痕量有机污染物如多环芳烃，二恶芳等，这些物质具有强烈的致癌，致畸，致突变性，在环境中会给人身健康带来极大危害。该文在150t/D大型煤－垃圾混烧异质介质循环流化床锅炉上针对多环芳烃进行试验研究，在省煤器中部、水膜除尘塔前后3处进行了烟气采样，经预处理后的样品用气相色谱仪分析了其中17种多不芳烃（包括美国EPA推荐优先监测的16种）。文中还对影响多环芳烃排放的因素，湿法除尘对多环芳烃的脱除效果进行了分析。结果对大型垃圾焚烧炉多环芳烃排放的有效控制具有指导意义。     

循环流化床锅炉汞排放和吸附实验研究

选取一台有代表性的440 t/h循环流化床锅炉,运用美国环保署推荐的安大略法,现场测定了入炉煤、底渣、飞灰和烟气中的各种汞形态浓度,获得了循环流化床锅炉汞排放特性。结果表明,循环流化床锅炉烟气中主要是颗粒汞,静电除尘装置的脱汞效率达98%,烟气汞排放浓度为0.062 mg/m3,底渣中汞小于总汞的1%。飞灰对汞强烈的吸附作用主要归因于其较高的含碳量,其次与飞灰中碳的结构形式和烟气温度有关。大幅度提高飞灰含碳量并不能提高其汞吸附量。     

300MW煤粉锅炉烟气中汞形态分析的实验研究

对某台300MW燃煤电站锅炉的煤，底渣，飞灰进行取样，测定了样品中汞的含量。并采用EPA推荐的Ontario-Hydro方法测定了电除尘器排放的烟气中汞形态分布情况。实验结果表明汞主要以烟气形式排放，占到原煤总汞量的83％，而底渣和飞灰分别占1％和13％。电除尘器后的烟气中，汞的浓度为13～21μg/Nm^3，颗粒态含量非常低，对汞的化学形态研究表明，Hg^2 占气态汞量的55％～69％，Hg^0占气态汞量的31％～45％。说明Hg^0在烟气中发生了一些氧化还原反应。     

超低排放燃煤火电机组湿式电除尘器细颗粒物脱除分析

采用DPI细颗粒物采样仪对某已实现超低排放标准的300 MW级别燃煤机组的湿式电除尘器进行现场采样测试,测量湿式电除尘器入口和出口处烟尘总体质量和按照粒径分级的分级质量,得到烟气中颗粒物的总体和分级脱除效率,并得到颗粒物粒径分布的变化。结果表明,经过湿式电除尘器的除尘作用,烟气中颗粒物的质量浓度由16.1 mg/m3降低至1.8 mg/m3,脱除效率达到88%以上,充分满足超低排放的要求。其中PM2.5的脱除效率稳定在75%以上。机组负荷的变化也可以影响除尘效率。经过湿式电除尘器的除尘,10μm以上颗粒物质量浓度下降最大。     

电厂湿法脱硫系统对烟气中细颗粒物脱除作用的实验研究

采用Andersen 8级撞击器对某300 MW燃煤电厂湿法烟气脱硫(wet flue gas desulphurization,WFGD)系统前后的飞灰颗粒物进行采集,获得了烟气中飞灰颗粒物的质量浓度和粒径分布特性。采样工况分别为100%和70%锅炉负荷。使用场发射扫描电镜-能谱分析,X射线荧光分析和电感耦合等离子体-原子发射光谱分析法对颗粒物进行了形貌分析和主、次量元素含量的检测。结果表明,WFGD系统入口飞灰质量粒径呈典型的双峰分布,峰值分别在1和3 mm处,颗粒多呈规则球形,PM2.5与PM10质量比为0.434,飞灰总浓度约为85 mg/m3标准状态;出口处飞灰质量粒径分布也呈现双峰性,其中细颗粒比例增大,PM2.5与PM10质量比为0.764,细颗粒间相互聚集粘连形成不规则的块状结构,飞灰总浓度在23 mg/m3(标准状态)以下,总飞灰的脱除效率为74.5%,分级脱除效率随粒径减小而明显下降。经过WFGD系统后,细颗粒上S和Ca元素含量增大,而Al,Ba,Fe,Mn和Si元素的含量降低。计算表明,WFGD出口烟气中新增的石灰石与石膏颗粒分别占颗粒物质量的47.5%和7.9%。     

利用湿式静电除尘器(ESP)脱除汞

燃烧高硫煤或低硫煤电厂应认真考虑的一种汞排放控制方式是采用湿式电除尘器脱除烟气中的汞。烟气中的汞如果以水溶性的氧化物形式存在就可以直接以颗粒物形式脱除，而如果以元素汞形式存在可以被吸附剂吸附后再被间接脱除。已经证实湿式电除尘器可去除燃中、高硫煤锅炉产生的亚微米级的颗粒物和酸雾排放。现在来看，如果在ESP（静电除尘器）之后布置湿式电除尘器（WESP）代替布袋除尘器，则对燃低硫份的次烟煤或褐煤锅炉可能会得到相同的汞排放控制效果。     

燃煤飞灰中重金属元素分布规律的试验研究

采用原子光谱吸收分析仪和原子荧光分析仪对杭州某热电厂 2 2 0t/h循环流化床锅炉在不同工况燃烧时电除尘器飞灰中重金属元素Cd、Cr、Pb、Cu、Ni、Hg的含量进行了分析 ,并研究了锅炉负荷和Ca/S比变化对飞灰中重金属元素分布的影响。研究表明飞灰中重金属元素的分布一般存在以下关系 :Hg 相似文献   

国内科技消息

大型锅炉燃用低硫低挥发分煤的新型电除尘器我国很多火电厂燃用大量低硫无烟煤或贫煤。这种煤的特点是挥发分低,燃烧不完全,飞灰可燃物含量高,粉尘细,烟尘比电阻呈两级分化。因此,采用电除尘器净化低硫无烟煤或贫煤的烟气粉尘,其技术难度较大。为了满足电力生产和环保的需要,兰州电力修造厂和西安热工研究所在小型冷态模拟、热态半工业性试验和对300t/h 锅炉老式电除尘器技术改造实     

电除尘器不同电场汞分布特性研究

为研究燃煤发电厂汞的排放,通过采集不同容量机组的静电除尘器底灰及烟气中飞灰,分析了各个电场下部底灰中的汞含量.结果表明：相比其他因素,煤中携带的汞含量对底灰中汞分布影响最大,煤在完成燃烧后将大部分汞转移到了电除尘底灰中;在电除尘的各级电场中,飞灰汞浓度呈现逐级上升后再下降的趋势.不同电场汞浓度差异的原因与烟气颗粒物的大小及电除尘内部烟气流速有关.     

烟气深度冷却系统在1000 MW超超临界机组的应用

为了充分利用烟气余热加热凝结水,降低烟气温度,达到降低飞灰比电阻以提高电除尘器的除尘效率的目的,实现电除尘器“低温除尘增效”,同时提高锅炉效率,降低机组热耗和发电煤耗.在某1 000MW机组锅炉空气预热器出口与电除尘器入口烟道内设计、加装烟气余热利用回收装置.实践表明：加装烟气深度冷却装置后,电除尘器的除尘效率提高0.1％,脱硫水耗明显降低,机组供电煤耗显著下降.     

某600MW锅炉省煤器飞灰输送系统设计与应用

某厂一期3×600 MW机组原锅炉厂所供的锅炉系统中屏蔽了省煤器除灰系统,自机组建成投运以来,陆续出现了一些问题,经多方调研,决定加装省煤器除灰系统。该除灰系统不同于以往省煤器的除灰方式,不是将飞灰送至灰库或电除尘区,而是将飞灰直接送入电除尘入口烟道,再由电除尘输灰装置送入灰库。目前,该厂经过改造的3套省煤器除灰系统均已投入正常运行,提高了机组运行的安全性能和经济性能。     

690t/hCFB锅炉分离器改造及分析

针对某690t/h超高压CFB锅炉分离器中心筒悬吊存在安全问题和烟气短路分离效果不佳等问题,提出了烟气分离器的改造措施,更换了中心筒和进口烟道缩口等部件。实践表明:改造后锅炉飞灰粒径大幅下降,有效改善了锅炉下部床温高、炉膛上下温差大等问题,有利于锅炉SO2排放达标。     

水煤浆锅炉除尘器改造方案筛选分析

针对万丰热电厂水煤浆锅炉现役静电除尘器已不能满足烟气排放新标准,需进行改造的问题,提出了采用高效静电除尘器、袋式除尘器、电-袋复合除尘器的3种改造方案,为此,结合万丰热电厂水煤浆锅炉烟气的特点和静电除尘器历年运行情况,分析比较了3种改造方案在水煤浆锅炉上应用的技术可行性和经济性,最后比较结果认为改造采用静电除尘器的除尘效率高,是最优选择。     

锅炉电除尘效率降低原因浅析

针对邹县电厂一、二、三期锅炉的烟气携带灰团的现状,从电除尘器的设计、监造、安装以及电除尘器运行管理应注意的几个方面,分析了影响电除尘器除尘效率的因素。提出了锅炉改造,配套取干除灰设备的设计、管理应注意的问题。     

湿法烟气脱硫装置和静电除尘器联合脱除烟气中汞的试验研究

采用国际上通用的安大略方法(Ontario hydro method,OHM)对某燃煤电站静电除尘器(electrostatic precipitator,ESP)和湿法烟气脱硫装置(wet flue gas desulphurization,WFGD)前、后的烟气进行采样,应用美国环境总署(enviroment protection agency,EPA)标准方法测定了烟气中Hg0、Hg2+和HgP的浓度,应用全自动汞分析仪DMA80测定固体样品(煤、底灰、ESP飞灰、脱硫产物)中的汞浓度。由汞平衡得出各个环节中的汞所占的份额,分析了ESP和WFGD对烟气中汞的脱除性能。实验结果表明：此燃煤电站烟气中的汞主要以Hg0形态存在,所占份额均大于80%,Hg2+的份额小于20%,ESP可以有效脱除HgP且部分Hg0被氧化为Hg2+。WFGD装置对总汞的脱除率和Hg2+的吸附率均为零,研究发现烟气中大于50%的Hg2+经过WFGD装置后被还原为Hg0。电厂底渣和飞灰中汞的富集因子均小于1,脱硫产物中汞的富集因子均大于1,表明在此电厂中汞在底渣和飞灰中是耗尽的,在脱硫产物中是富集的。     

吉林省大型锅炉省煤器磨损情况分析

针对吉林省410t/h以上容量锅炉省煤器磨损速率差别很大的问题,通过对煤质、灰分、飞灰浓度、烟速等一系列影响磨损因素的调查分析,提出了降低省煤器磨损速率的措施。     

煤粉和高炉煤气混烧锅炉燃烧问题的分析及改造

通过对75 t/h煤粉和高炉煤气混烧锅炉运行中存在的飞灰可燃物较高、排烟温度较高、锅炉燃烧效率低下等问题的分析,应用稳燃腔燃烧器对该锅炉进行了改造,达到了较好的效果,并使锅炉在带负荷能力以及效率上都有较大的提高。