300 MW锅炉卫燃带改造对燃烧影响的数值模拟

针对某电厂一期2×300 MW煤粉锅炉煤质变差引起的过、再热蒸汽温度低、炉内燃烧不稳定及燃尽率低等问题,提出了在主燃区下部区域水冷壁敷设一定面积的卫燃带的改造方案。用Fluent 6.3数值模拟软件对改造前后的燃烧工况进行了对比,分析了卫燃带的布置方式对炉膛温度场分布、焦炭的燃尽率和结渣性能的影响,依此设计出比较理想的布置方式。研究表明合理的卫燃带布置方式有助于解决锅炉目前存在的问题。     

超临界和超超临界锅炉煤粉燃烧新技术分析

分析了我国超临界和超超临界锅炉采用的新型煤粉燃烧技术。其主要特点体现在采用了不同的综合性技术构思实现煤粉着火初期低氧燃烧和采用多级配风及NOx还原技术实现低污染排放;在燃烧器内采用煤粉浓缩技术和在喷口附近加强热烟气回流以实现快速着火和低负荷不投油稳定燃烧;采用小功率燃烧器和均衡的火焰温度以降低水冷壁的热负荷,采用旋流式燃烧器对冲布置或直流式燃烧器反向双切圆辐射对流互补的方法减小热偏差;适当增加炉膛容积和设置燃烬风,进一步提高炉内脱氮效果和燃烧效率等方面。     

上置式卫燃带对锅炉燃烧影响的数值模拟研究

湖南某电厂300 MW锅炉原设计煤种是挥发分较低的河南贫瘦煤,实际运行中,为了稳定燃烧,在无烟煤中掺烧少量的烟煤,导致炉内温度过高结焦严重。大面积布置在主燃烧区的卫燃带被认为是主因。针对此问题,提出了调整卫燃带面积与布置位置,改到燃烧器区域上方的方案。通过锅炉热力计算确定了敷设面积,对炉内燃烧过程采用三维数值模拟,分析卫燃带位置与面积对卫燃带表面结焦特性及燃烧效率的影响。对该厂300 MW锅炉进行数值模拟,结果表明炉内结焦明显改善。改造后,利用raynger 3i型炉膛红外测温仪采集了主燃烧区温度,在电厂运行数据中获得炉膛出口温度、锅炉效率。实际运行结果表明:效果良好,模拟与实际相吻合。表明该方案的有效性与实用性。     

300MW机组锅炉结焦原因分析及优化调整试验

对300 MW机组锅炉燃烧器区域的结焦问题进行了试验研究,发现卫燃带敷设不合理、燃烧器出口风速不均匀、煤粉细度不达标、配风不均匀及氧量过高是造成炉膛结焦的原因;提出了相应的改进措施,从而减弱了炉膛结焦,降低飞灰可燃物,使机组运行稳定。     

提高炉内燃烧稳定性的数值模拟

针对某电厂四角切圆锅炉由于燃用煤质下降,炉内出现燃烧不稳定以及过热、再热蒸汽温度偏低等问题,提出在主燃区内敷设一定数量卫燃带以稳定炉内燃烧并提高过热、再热蒸汽温度。数值计算结果表明,敷设卫燃带后,炉膛内整体温度水平有所升高,煤粉着火和燃烧较为稳定;较高的烟气温度也有利于提高过热、再热蒸汽温度;同时合理的卫燃带布置方式降低了炉内结渣的可能,有效地保证了锅炉的安全经济运行。     

新型煤粉燃烧器的燃烧机理分析

分析了国内超临界和超超临界锅炉采用的几种新型煤粉燃烧器的燃烧机理。主要特点是采用多级配风技术灵活控制燃烧器出口的煤粉火焰燃烧过程;实现着火初期低氧燃烧和火焰内NOx还原技术;在旋流式燃烧器内采用煤粉浓缩技术和环形齿状稳燃器或直流过渡风,在喷口附近煤粉气流着火初期,加强热烟气回流和维持高温及低氧燃烧,促进挥发分析出过程中的NOx还原,并实现快速着火和低负荷稳定燃烧;在A-PM型直流式燃烧器上采用带扩压管的缩放型小喷口结构,增强稳燃能力和维持高温和低氧燃烧,促进NOx还原,并均衡火焰温度,降低水冷壁的热负荷;设置可调节燃尽风进一步提高炉内脱氮效果和提高燃烧效率等。     

锅炉卫燃带新型布置方式

针对现有锅炉卫燃带技术应用中存在的结渣问题,分析了卫燃带表面结渣的实质,依据切圆燃烧锅炉的炉内结渣规律和水冷壁带的隔离作用,提出了切圆燃烧锅炉燃烧器背火侧卫燃带分块布置方式,并简述了该新型布置方式在某台360MW燃煤锅炉的应用效果.理论与实践表明:切圆燃烧锅炉背火侧卫燃带分块布置技术在稳定炉内燃烧的同时能够有效解决卫燃带的严重结渣问题,值得在电厂切圆燃烧锅炉上推广应用.     

俄罗斯E-420-13.7-560KT型锅炉燃烧器特性浅析

简单分析了俄罗斯制造的Ｅ－４２０－１３．７－５６０ＫＴ型锅炉所配燃烧器的特点。该炉燃烧器有利于煤粉气流的着火和火焰稳定;低ＮＯＸ燃烧,有利于环保;与烟气再循环配合有利于防止炉膛结焦;前后墙布置切圆燃烧方式减少了炉膛出口气流的残余旋转,使水平烟道烟气流速分布更趋均匀。     

MBEL“W”火焰锅炉燃烧特性试验研究

我省投产的MBEL“W”火焰锅炉适用低挥发份煤种,其低负荷稳燃性能较高,煤粉细度合格时燃烬度较高。主要存在的问题有:炉膛卫燃带容易结焦、NOx偏高、燃烧不对称,煤粉细度波动导致燃烬度不稳定等问题。该型锅炉对风量分配均衡性、煤粉细度、氧量等要求较高。卫燃带布置数量较多是导致炉膛结焦及NOx偏高的主要原因,降低NOx会使燃烬度降低,锅炉效率下降。NOx特性的差异与炉膛燃烧参数的选取,燃料特性、卫燃带布置,分级配风设计等有关。要解决该型“W”火焰锅炉的结焦、燃烬及NOx等方面的矛盾问题,尚需进一步的完善和改进。     

330MW机组锅炉结焦原因分析及对策

为提高机组运行的安全性和经济性,分析造成锅炉结焦的主要原因是入炉煤灰熔点偏低,运行氧量不足,燃烧切圆直径过大,火焰刷墙,风粉配合不佳及卫燃带敷设面积过大,燃烧器布置方式与燃用煤种不相适应.解决的对策是合理掺配燃用煤种,提高入炉煤灰熔点,保持充足的运行氧量,采用合适的燃烧切圆直径,减少卫燃带敷设面积,将燃烧器改为一次风集...     

对煤粉浓淡分离燃烧技术的利弊分析

文章分析了浓淡分离燃烧对煤粉着火及ＮＯｘ排放有利影响的物理基础及其可被利用的程度。同时指出了它可能带来诸如对低挥发份煤的飞灰碳含量增加、水冷壁管的高温腐蚀及引发炉膛结焦等负面效应。提出了在一次风进入燃烧器后，使其在着火区域实现煤粉的局部浓淡分离燃烧方案，还指出了双通道通用煤粉燃烧器的稳燃能力要比浓淡燃烧器强得多，是至今为止解决大型四角燃烧无烟煤锅炉的稳燃与低负荷运行唯一可靠的途径。它已可与Ｗ形火焰锅炉相竞争。     

电站煤粉锅炉水平浓淡燃烧器改造及数值模拟研究

针对某电厂四角切圆燃烧锅炉由于燃用煤种多变、煤质下降,炉内出现着火困难,燃烧不稳定以及水冷壁易结渣等问题,采用水平浓淡燃烧技术对其一次风进行改造。通过数值模拟可以看出,利用偏流挡块和分隔板控制煤粉流向,浓侧出口的煤粉质量与淡侧出口的煤粉质量之比约为1.5,实现炉内水平浓淡燃烧,炉内燃烧器布置区域温度水平有所升高,煤粉着火容易且燃烧状态稳定,同时降低了水冷壁结渣的可能性。通过与锅炉现场试验结果进行对比结果吻合。     

无炯煤锅炉结焦原因分析及对策

针对无烟煤锅炉的结焦问题,从设备、煤质、燃烧调整等方面进行了深入的分析研究,提出了锅炉结焦的解决措施,通过卫燃带削减、燃烧器改造为水平浓淡型、燃烧器布置角度改变、燃烧器区域加装吹灰器等手段与控制入厂煤质、强化煤场配煤、燃烧优化等措施的有效结合,解决了锅炉频繁掉焦灭火的重大难题和隐患,保证了锅炉的安全、稳定、经济运行。     

煤粉炉燃烧神华煤防止结焦研究

神华煤由于本身的特点,在煤粉锅炉中燃烧呈现了易结焦的问题。本文分析了这一现象的内在原因,通过实际锅炉的运行实践和统计数据,作者认为神化煤在煤粉炉中燃烧出现结焦不仅与其灰熔点有关,而且受到炉膛结构的影响。发现合理选择容积热负荷和截面热负荷,采用分散布置的燃烧器,适当减小假想切圆直径,可以通过锅炉设计,避免燃烧神华煤的煤粉炉结焦。运行中适当提高煤粉细度,维持炉膛烟气中氧量在一定水平,准确控制一次风粉的比率,保证各角燃烧器二次风风量平衡和风粉流量平衡也是避免结焦的重要手段。     

石门电厂1021T/H锅炉敷设卫燃带探析

石门电厂1021T／H锅炉炉膛原设计无卫燃带。根据实际燃煤和低负荷运行、调峰情况，在火嘴周围适当部位敷设块状拼集凹形卫燃带，改善了着火燃烧条件，使锅炉适应实际燃煤和调峰运行的需要。对当今电力市场探析类似情况的煤粉锅炉有重要意义。     

锅炉低氮燃烧器改造对结焦特性的影响研究

燃煤机组锅炉结焦是较为常见的问题,严重影响锅炉安全稳定运行。某电厂1 025 t/h中储式制粉系统四角切圆燃烧煤粉锅炉,通过进行低氮燃烧器改造,解决了锅炉水冷壁结焦严重的问题。本文系统地对锅炉结焦的原因进行汇总分析,研究低氮燃烧器改造对锅炉水冷壁结焦特性的影响,为同类型锅炉结焦治理提供借鉴。     

华能岳阳电厂1160t／h锅炉节能降耗综合治理

针对华能岳阳电厂锅炉燃烧不稳、煤耗高和锅炉带不动负荷等问题,在对锅炉进行技术诊断的基础上,提出了一整套锅炉技术改造方案:更改了燃烧器布置方式,实现了燃烧器小交叉,增强了燃烧稳定性;调整了卫燃带面积和布置方式,有效控制了炉膛结焦;更换了空气预热器,使换热效果增强,风机电耗大幅下降.大修后测试和长期运行结果表明,锅炉带负荷能力大大提高,燃烧稳定性增强,飞灰含碳质量分数下降,排炯损失降低,煤耗显著下降,改造效果显著,可为同类型锅炉改造提供参考.     

煤粉浓淡分离燃烧技术的利弊分析

分析了浓淡分离燃烧对煤粉的着火及降低ＮＯｘ的物理基础以及可被利用的程度。同时指出可能带来诸如低挥发份煤的飞灰碳含量增加、水冷壁管的高温腐蚀及引发炉膛结焦等负效应。为此提出了在一次风进入燃烧器后，使其在着火区域实现煤粉的局部浓淡分离燃烧方案，这可能是正确利用浓淡燃烧技术优点的方向。作者已在华中理工大学煤燃烧国家重点实验室立了此项目，旨在利用该技术降低双通道通用煤粉燃烧器ＮＯｘ的排放量，而不是为了调峰与稳燃。指出双通道通用煤粉燃烧器的稳燃能力要比浓淡燃烧器强得多，是至今为止解决大型四角燃烧无烟煤锅炉的稳燃与低负荷运行唯一可靠的途径。     

利用水力吹灰器清除大型燃煤锅炉水冷壁结焦

1设备概况华能德州电厂5,6号锅炉是德国巴布科克公司设计生产的2209t/h亚临界汽包炉,设计煤种为低挥发份贫煤,采用自然循环、π型背靠背布置、一次中间再热、单炉膛、前后墙错列对冲燃烧方式、尾部烟气挡扳调温、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、露天布置,锅炉的制粉系统采用双进双出冷一次风正压直吹式系统。锅炉水冷壁中上部铺设有卫燃带。自2002年投产以来,锅炉水冷壁结焦严重,为防止锅炉结焦、落焦,保证锅炉连续安全运行,德州电厂先后2次进行了锅炉卫燃带改造。改造后,锅炉结焦情况得到了初步遏止,但是炉内保留的卫燃带仍有结焦现象…     

600MW超临界W火焰锅炉垂直水冷壁壁温分布特性及偏差控制

在600MW超临界W火焰锅炉上进行了不同工况的燃烧试验,研究了主二次风(拱上C风、拱下F风)、乏气风配风方式对垂直管屏水冷壁壁温分布的影响。结果发现,W火焰锅炉炉膛水冷壁壁温分布受配风影响显著,尤其是沿炉宽度方向上壁温均匀性显著依赖于各燃烧器配风均匀性。通过对接近满负荷工况下水冷壁壁温偏差、壁温峰值以及壁温均值等关键参数分析,阐明了锅炉前、后墙水冷壁壁温偏差产生的原因以及壁温分布与配风内在关系,确定了调整水冷壁壁温分布及控制壁温偏差的优化配风方法,同时通过变负荷工况下壁温分布试验,验证了优化配风的适用性。研究显示:F风起到控制下炉膛主燃烧区域火焰形状的作用,前、后墙F风配风不一致会引起火焰偏斜,火焰偏斜一侧水冷壁出现显著壁温尖峰;C风有利于增大燃烧器煤粉气流下冲深度,但过大的C风易造成局部燃烧集中,水冷壁壁温均匀性变差;乏气风主要调整主燃烧器风煤比,乏气风开度过大,使得主燃烧器煤粉着火提前与火焰集中,易造成燃烧器周边水冷壁热负荷高,水冷壁壁温分布不均且出现壁温尖峰。在确保煤粉着火与稳燃的前提下,尽量关小乏气风,以保证煤粉气流有足够的下冲深度,提高下炉膛火焰充满度和水冷壁均匀吸热。