锅炉卫燃带新型布置方式

针对现有锅炉卫燃带技术应用中存在的结渣问题,分析了卫燃带表面结渣的实质,依据切圆燃烧锅炉的炉内结渣规律和水冷壁带的隔离作用,提出了切圆燃烧锅炉燃烧器背火侧卫燃带分块布置方式,并简述了该新型布置方式在某台360MW燃煤锅炉的应用效果.理论与实践表明:切圆燃烧锅炉背火侧卫燃带分块布置技术在稳定炉内燃烧的同时能够有效解决卫燃带的严重结渣问题,值得在电厂切圆燃烧锅炉上推广应用.     

华能滇东电厂卫燃带改造技术研究

对W火焰锅炉卫燃带的合理优化设计布局,进行改造前后的炉内燃烧等情况进行数值模拟研究,分析了不同卫燃带布置条件下对炉内燃烧情况的影响,并与改造实际情况进行对比。研究表明,通过研究经验配合数值模拟得出的卫燃带布置方案既有助于提升炉内低负荷燃烧的稳定性,又有利于提升锅炉再热汽温偏低、缓解和改善结焦等问题。     

煤粉锅炉卫燃带布置方式分析及验证

为了探寻卫燃带布置方式对锅炉燃烧稳定性及结焦的影响,本文以某电厂300 MW机组切圆燃烧锅炉为例,根据炉膛水冷壁热负荷分布曲线特点,将卫燃带分成大块和小块2种形状,按卫燃带敷设面积与煤粉着火区域水冷壁热负荷的大小成反比,将卫燃带布置在下组煤粉燃烧器附近的水冷壁上,促进煤粉的着火和稳定燃烧,并避免卫燃带结焦。通过对3个卫燃带敷设方案的数值模拟和燃烧试验,结果表明:依据水冷壁热负荷分布特点进行卫燃带布置,适当减少高负荷区域的卫燃带布置,增加低负荷区域卫燃带(燃烧器出口背火侧)的布置,能够有效减少卫燃带敷设带来的结焦风险,且能保证锅炉的燃烧稳定,提高锅炉热效率。     

华能岳阳电厂1160t／h锅炉节能降耗综合治理

针对华能岳阳电厂锅炉燃烧不稳、煤耗高和锅炉带不动负荷等问题,在对锅炉进行技术诊断的基础上,提出了一整套锅炉技术改造方案:更改了燃烧器布置方式,实现了燃烧器小交叉,增强了燃烧稳定性;调整了卫燃带面积和布置方式,有效控制了炉膛结焦;更换了空气预热器,使换热效果增强,风机电耗大幅下降.大修后测试和长期运行结果表明,锅炉带负荷能力大大提高,燃烧稳定性增强,飞灰含碳质量分数下降,排炯损失降低,煤耗显著下降,改造效果显著,可为同类型锅炉改造提供参考.     

上置式卫燃带对锅炉燃烧影响的数值模拟研究

湖南某电厂300 MW锅炉原设计煤种是挥发分较低的河南贫瘦煤,实际运行中,为了稳定燃烧,在无烟煤中掺烧少量的烟煤,导致炉内温度过高结焦严重。大面积布置在主燃烧区的卫燃带被认为是主因。针对此问题,提出了调整卫燃带面积与布置位置,改到燃烧器区域上方的方案。通过锅炉热力计算确定了敷设面积,对炉内燃烧过程采用三维数值模拟,分析卫燃带位置与面积对卫燃带表面结焦特性及燃烧效率的影响。对该厂300 MW锅炉进行数值模拟,结果表明炉内结焦明显改善。改造后,利用raynger 3i型炉膛红外测温仪采集了主燃烧区温度,在电厂运行数据中获得炉膛出口温度、锅炉效率。实际运行结果表明:效果良好,模拟与实际相吻合。表明该方案的有效性与实用性。     

锅炉掉焦灭火问题的分析及改进

针对河南焦作爱依斯万方电厂锅炉频繁掉焦灭火问题进行分析,根据锅炉燃烧系统特点,提出防止锅炉掉焦灭火的对策采用中下层一次风集中布置及合理的卫燃带布置方式,有效地稳定了锅炉燃烧,遏制了锅炉掉焦灭火的事故发生.     

锅炉掉焦灭火问题的分析及改进

针对河南焦作爱依斯万方电厂锅炉频繁掉焦灭火问题进行分析，根据锅炉燃烧系统特点，提出防止锅炉掉焦灭火的对策：采用中下层一次风集中布置及合理的卫燃带布置方式，有效地稳定了锅炉燃烧，遏制了锅炉掉焦灭火的事故发生。     

W火焰锅炉低氮燃烧器的改造与解决方案

某型300MW机组采用了W火焰锅炉,机组NOx的排放浓度较高。对燃烧器、分级配风、卫燃带等设备进行了低氮燃烧方面的改造,降低了NOx的排放浓度,达到了预期目的。后期又对卫燃带进行了改造,解决了锅炉易结渣等问题。     

420 t/h无烟煤锅炉的稳燃改造

针对广东省连州电厂2台420t/h无烟煤锅炉频繁灭火，燃烧效率低等主要问题，在试验的基础上，对锅炉进行了全面的改造，改造的重点是将燃烧器一次风口集中布置，增加卫燃带，增加运行氧量等，改造后锅炉燃烧稳定性大大提高，没有再发生因燃烧不稳而灭火的现象；锅炉效率明显提高，取得了显著的经济效益，其成功的改造经验对无烟煤锅炉的设计和运行有着很好的借鉴意义。     

利用水力吹灰器清除大型燃煤锅炉水冷壁结焦

1设备概况华能德州电厂5,6号锅炉是德国巴布科克公司设计生产的2209t/h亚临界汽包炉,设计煤种为低挥发份贫煤,采用自然循环、π型背靠背布置、一次中间再热、单炉膛、前后墙错列对冲燃烧方式、尾部烟气挡扳调温、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、露天布置,锅炉的制粉系统采用双进双出冷一次风正压直吹式系统。锅炉水冷壁中上部铺设有卫燃带。自2002年投产以来,锅炉水冷壁结焦严重,为防止锅炉结焦、落焦,保证锅炉连续安全运行,德州电厂先后2次进行了锅炉卫燃带改造。改造后,锅炉结焦情况得到了初步遏止,但是炉内保留的卫燃带仍有结焦现象…     

LNB改造后燃烧器烧损及NOx 排放高原因分析

以某电厂为例,一期1、2号锅炉在低氮燃烧器（low-NOx burner,LNB）改造后,燃烧器设备先后出现烧损问题,且1号炉NOx排放较2号炉高约100 mg/m3,危及锅炉运行安全及脱硝设备正常投运。针对上述问题,从改造方案、设备制造及运行方式等方面分析了原因。发现：（1）2号炉改造设计没有考虑煤种变化,采用了常规稳燃措施,同时运行期间周界风开度小,导致燃烧器区域出现局部高温,燃烧器防磨陶瓷脱落引起煤粉堆积,并在一次风室内燃烧导致燃烧器烧损;（2）1号炉燃烧器制造过程中各喷口间空隙未按设计要求封堵,煤粉被负压回流带入燃烧器隔板堆积燃烧,导致燃烧器烧损。同时,喷口间隙未封堵造成燃烧器二次风漏风严重,降低了空气分级效果,导致NOx偏高。在原因分析的基础上,采取了相应改进措施。结果表明,改进措施有效解决了1、2号炉出现的问题,可为其他电厂类似问题的解决提供参考。     

Type Selection of Burning Equipment for Low Volatile Coal Boilers

When designing and selecting burning equipment for low volatile coal fired boilers,the primary concerns are about coal ignition and burnout.The characteristics of ignition and burnout are analyzed for ...     

低氧燃烧技术在410t／h锅炉上的应用

文章介绍了国华北京热电分公司锅炉的低氧燃烧技术改造项目，采用分级燃烧和燃料再燃技术。控制燃料型NOx的生成是改造的重点，具体介绍了改造的方案、改造的实施、燃烧器改造的效果，并对改造后运行效果进行了评估，改造后NOx排放量基本控制在300mg／m^3以下，锅炉效率基本与改造前一样。改造后存在的问题有：制粉系统对NOx影响明显；飞灰含碳量升高，平均值由改造前的1％升高至2．1％。     

劣质无烟煤燃烬技术在纳雍电厂的应用

劣质无烟煤的燃烬是一大技术难题，经过多次锅炉燃烧调整试验，本文提出了一系列技术措施，取得了圆满的成功，提高了煤粉燃烬程度，提高了锅炉效率，降低了发电厂成本。为劣质无烟煤的经济燃烧找到了正确有效的方向。     

400t/h直流锅炉燃烧器改造

针对华能陕西秦岭秦华发电有限公司1号及2号锅炉燃烧工况不良,低负荷时煤粉气流的着火和稳燃性能差的问题,提出了改造方案;详细介绍了改造内容,列出了改造前、后的运行数据,并总结了改造后的运行效果及存在的问题,提出了进一步的改进措施。     

峰谷形燃烧对炉内燃烧特性影响的数值模拟

为了深度降低燃煤锅炉的NO_x排放,需要对常规低NO_x燃烧方式做进一步优化。对某采用低NO_x燃烧技术的超超临界锅炉进行数值模拟,研究了“峰谷形燃烧”模式对炉内温度场、组分场、燃尽率和底渣量的影响,并与常规低NO_x燃烧模式进行了比较。结果表明：在保持还原区及燃尽区过量空气系数不变的前提下,“峰谷形燃烧”模式可以较常规低NO_x燃烧模式更进一步降低NO_x排放,不会对整个炉膛内的燃烧、温度分布、炉底渣量和煤粉的燃尽产生明显的影响;某优化工况下,炉膛出口NO_x含量可以较常规低NO_x燃烧模式深度降低达12%。     

国产300MW直流锅炉改造总结

分析了国产300MW直流锅炉存在的问题,通过对国产300MW直流锅炉改造方案的研究,对4台典型锅炉的改造内容进行分析,并对锅炉改造前后的性能参数进行比较,总结了国产300 MW直流锅炉改造的成功经验,为其他锅炉的改造和锅炉设计提供借鉴.     

水平浓淡燃烧器稳燃技术在220t/h锅炉中的应用

介绍了NG-220／9．8-M15型锅炉采用水平浓淡风煤粉燃烧器技术改造后锅炉的燃烧调整，并对运行中存在的问题提出相应的改造措施。改造后燃烧器实现了50％负荷长期无油运行，锅炉没有发生结渣等现象。希望对燃用烟煤的锅炉运行和改造具有一定参考作用。     

外燃式微油点火燃烧器机理及应用

针对火电厂煤粉锅炉冷态节油点火、低负荷稳燃、煤种适应性提高、低NOx运行等要求,开发了新型外燃式微油点火燃烧器,点火燃油量在100 kg/h左右,该燃烧器同时作为主燃烧器使用,并具有低负荷稳燃与低NOx功能。5台锅炉的工业应用结果表明,外燃式微油点火燃烧器可实现锅炉冷态点火,煤粉燃尽率在82%以上,可实现不投油自然停炉,NOx下降率为25%左右,结合燃尽风后NOx下降率达55%左右。中心风是该燃烧器的主要调节手段,数值计算表明,调节中心风可以改变燃烧器出口回流区长度,从而调节煤粉着火点位置。     

乌拉山电厂100 MW燃煤机组低NOx切圆燃烧技术研究

介绍乌拉山电厂100MW燃煤机组进行的低NOx燃烧系统改造及改造中所采取的基本措施、运行结果。改造后的低NOx燃烧系统,在不要求显著投资、大的空间和额外运行费用的条件下,可大幅度降低NOx的排放量,并对锅炉的运行经济性有所改善。