等效法测量电机温升的研究

本文阐述了等效法测量电机温升的原理,提出了一种热态电阻的计算方法,利用金属电阻与温度变化的线性关系从而得到电机绕组温升,并与热电偶法温升测试结果进行比较,验证该计算方法的正确性。     

绕组温升测量结果不确定度的评定

在电器产品的安全型式试验过程中,一般会采用电阻法测量绕组的温升,但该方法需要测量的数值较多且计算的公式也较复杂,这给测量结果的不确度评定带来了一定的难度.本文以风扇电机绕组温升测量结果不确定度评定为实例,详细介绍了此类测量结果的不确定度评定过程和计算方法,以供试验人员参考.     

电机在制造过程中降低温升的对策

论述了电机制造阶段为降低运转时绕组的温升应密切关注绕组浸漆质量、电机散热的各大小环节,杜绝增加各种损耗的劣质冲片、铝水杂质、细条、断条等因素,电机制成后降低绕组温升的办法可车小转子外圆和换成磁性槽楔或磁性槽泥。这些都是降低温升,提高电动机品质的内在潜力。     

绕组温升的直接计算

<正> 在按照GB1207-86及GB1208-87标准(以下简称国标)测量互感器绕组平均温升时,找不到对数线性坐标纸,这时怎样来测平均温升呢?现介绍一种不用作曲线,根据所测热电阻,很近似地直接计算出切断电源瞬间的绕组热电阻R_0,以求取绕组平均温升的简捷可靠的方法,供从事电器绕组温升     

三相电机绕组电阻和温升的自动测试

介绍一种应用单片微机实现电机绕组冷、热态电阻及温升的自动测试,并提出了在线误差修正方法。     

绕组热点温升分布的光纤测量试验研究

采用光纤测温试验方法,在一台S-12000/110变压器的高、低压绕组中,测量了绕组的热点温升,并对比了热点温升计算值,得出了试验结论。     

印制绕组电机温升的测试方法

电机的温升关系到电机的长期安全工作寿命及电机的瞬时最大输出功率。普通电机的温升测试 ,常规方法有电阻法、温度计法、预埋法等。本文介绍一种根据印制绕组电机的结构特点而设计的一种温升测试方法 ,称之为电刷预埋测温法。印制绕组电机的电枢与其它驱动微电机的电枢不同 ,是无铁芯呈扁平的圆盘状 ,没有专门的换向器 ,由电枢导条中的一段所替代 ,因此其换向片数与电枢导条数相等。电机产生温升的主要原因 ,是由流过电枢导体 (导条 )和电刷的工作电流所产生的损耗 ,即直接负载损耗。但导体与导条有所不同 ,导体表面覆盖着绝缘层 ,而导条却…     

单板机测量电机绕组温升

以往测量电机温升,多采用测量绕组冷态和热态电阻值,来计算绕组温升。并且是在电机停电后进行测量。最后通过作时间和温升曲线,从曲线上找出电机工作状态时的绕组温升。此法要经过计算、画图很麻烦、且读数不及时、误差也较大。为此,我们利用单板机来测量电机绕组温升,有如下优点:     

温升对并励直流电动机性能的影响

并励直流电动机因励磁绕组电阻远大于电枢绕组电阻,温升对电机性能的影响较为显著。该文在Mat-lab软件平台下,对并励电动机进行了建模和仿真,着重研究温升导致的电机物理参数和工作性能的变化,结果显示励磁线圈和电枢线圈在温升过程中对电机性能的影响具有反效果,因此可以选用具有较大温度系数的电枢绕组材料来降低温升的影响。     

永磁电机温升特性因子研究

电机的温升、散热,会改变电机的绕组电阻、磁石性能、轴承润滑特性等;从而影响永磁电机参数、工作点、性能最佳点.本研究主要研究磁石工作点、绕组电阻带来的工作点变化,来研究温升对应用电机的影响,达到精准设计电机.     

单双层绕组应用于小型电机设计中的节铜效果

通过对电机采用单层、双层绕组与单双层绕组进行比较，论述电机采用单双层绕组，可有效的提高电机效率、降低杂耗、提高起动性能、降低温升，并可节约铜线。     

单双层绕组应用于小型电机设计中的节铜效果

通过对电机采用单层、双层绕组与单双层绕组进行比较,论述电机采用单双层绕组,可有效的提高电机效率、降低杂耗、提高起动性能、降低温升,并可节约铜线。     

基于无感线圈应用于电机在线检测和监控的探究

PT100和热电偶广泛用于在线实时检测电机工作时的绕组温度,但其可靠性和准确性对实验环境较为敏感,相关测温示值易出现波动。目前市场有设备能准确在线检测电机绕组电阻,但使用不方便而且价格昂贵。文中采用无感线圈能够可靠地、准确地测量出GB/T1032-2012和GB/T22670-2018标准的电机热试验停机零秒的温度,从而能准确计算出电机温升值。在线监控方面也相对传统的测温具有更可靠和更精准的优点,并通过自动控制实现对电机过温保护。     

电动车辆牵引电机绕组的温升测试方法研究

利用温升理论推导了较高温升时的电机绕组温升公式，提出了零秒电阻拟合方法，同时也可直接得到零秒温升，试验研究和误差分析证实了测试方法的有效性。     

基于短时间温升试验和参数估计模型预测稳定温度

电机在稳定运行状态下的绕组温度是反映电机性能的重要参数。通常,检测机构依据GB/T1032-2012中规定的方法进行温升试验,至少需要持续3小时,甚至达到6小时。短时间内求取电机稳定温度能够提升检测机构温升检测试验的效率,节约检测机构大量的电力成本和人工成本。同时,根据预测温度能够监测绕组温度,避免绕组的绝缘漆损坏而导致电机烧毁。通过研究均匀纯铜的指数发热规律、创新实时带电测量绕组温度的装置和基于线性逼近方式建立参数估计模型的方法,搭建了在短时间高精度预估电机温度的系统。在对不同功率段电机进行现场温升实验验证中,结果表明系统能够高效准确的预测电机的稳定温度。     

交流绕组温升的等效直流灌注法计算机在线监测

根据等效直流灌注法,设计交流电机定子绕组温升的计算机在线监测系统,并提出提高测试精度的几种措施.实验表明,此方法测试结果准确,测试过程迅速,转矩脉动可以控制在合理范围内.该测试方法广泛适用于电机热保护和状态监测场合.     

交流绕组温升的等效直流灌注法计算机在线监测

根据等效直流灌注法，设计交流电机定子绕组温升的计算机在线监测系统，并提出提高测试精度的几种措施。实验表明，此方法测试结果准确，测试过程迅速，转矩脉动可以控制在合理范围内。该测试方法广泛适用于电机热保护和状态监测场合。     

自耦减压起动器中自耦变压器温升试验方法的探讨

叙述了IEC和GB标准中对自耦减压起动器中自耦变压器温升试验的有关规定.分析了自耦变压器各绕组段中的电流,探讨了自耦变压器温升试验中的具体操作、简化试验线路和精确测量.     

高频供电条件下的PCB定子盘式永磁电机绕组优化设计

PCB定子盘式永磁无铁心电机的定子采用印制电路板(printed circuit board,PCB)结构,其电机的损耗主要来源于绕组上的交流附加铜耗和直流铜耗,因此定子绕组的设计直接影响电机整体性能。针对应用在较高频率且工况稳定的PCB电机,该文提出一种新型分布式绕组。首先建立反电势、直流铜耗、交流附加铜耗和电阻的解析表达式,分析PCB电机的空载特性。其次,以提高电机的效率为目的,提出在绕组有效导体部分加入绝缘材料。对新型绕组进行优化找到最合适的导体线宽,然后根据有限元理论对比分析新型分布式绕组和已有绕组负载特性。结果表明新型绕组不仅可以降低总铜耗,提高电机效率,有效降低定子稳定温升,并且新型结构也不会影响电机输出性能。最后制作一台16极600W样机进行验证,对PCB定子盘式永磁电机设计具有一定的参考价值。