基于参数模型法的输变电设备检修成本估算研究

目前输变电设备的检修成本是按照定额来测算的,无法反映检修条件及地域经济差异对检修成本的影响。提出了运用参数模型法建立输变电设备检修成本估算数学模型的新思路,以状态检修决策中的检修成本估算为应用目标,对检修成本的构成进行了分析,挖掘出影响检修成本的主要因素,以这些因素为自变量因子建立起估算模型。分析了参数模型中各因子的取值方法以及可行性。研究结果表明,该方法是以定额为基础,通过对自变量因子的调整,能有效反映检修条件及地域经济对检修成本的影响,使估算结果更加科学。     

多级检修模式下电网计划检修周期协调优化

基于有效役龄和故障率函数对电力设备的多级检修方式进行建模,并从可靠性成本/效益角度对发输电系统多级计划检修周期进行协调优化研究。计及故障率随时间的增长效应,以电力设备检修导则中的计划检修等级定义为参照,建立考虑A级完全检修、C级不完全检修条件下的电力设备故障率模型;在此基础上建立系统可靠性指标、系统检修成本、停电成本、C级计划检修周期、A/C级检修周期比率之间的解析表达式。针对以系统检修成本与系统停电成本之和最小为目标的大规模混合整数非线性规划问题,提出融合灵敏度分析和前向/后向差分思想的电网多级计划检修协调优化启发式迭代算法。探讨检修恢复因子变化对电网计划检修优化的影响。RBTS、IEEE-RTS79系统验证了所提算法的有效性。     

检修项目成本管理系统的应用

在电力体制改革的新形势下,新建电厂一般不设专业检修队伍,电力检修企业在完成原有检修任务的同时,承接外部检修项目不断增多,给电力检修企业成本管理提出了新的课题。天山电力玛纳斯发电分公司针对以往成本管理中的不足和弊端,利用信息化手段开发了检修项目成本管理系统。对整个检修项目成本管理进行组织流程再造,对项目工程的成本费用支出,通过有组织的预测、计划、控制、核算、分析等,科学地对检修项目成本进行有效管理,确保项目成本的可控、在控,实用操作性强,确保规范检修项目成本管理,降低成本支出,提高项目利润。     

基于AHP-熵权法的配电网设备资产运检成本优化配置模型

电网公司已形成了输变配电设备资产运维检修标准成本体系,为适应成本监审、科学配置资源投入奠定了基础。由于配电网设备资产规模大,运维检修作业内容及频次繁琐,运维检修成本结构模糊,导致运维检修成本配置合理性仍存在不足,尚无法支撑成本精益管理。针对配电网运维检修成本配置问题,提出了基于层次分析法(analytic hierarchy process,AHP)-熵权法的配电网设备资产运维检修成本优化配置模型。基于配电网运维检修成本关键影响因素,建立了成本优化配置评价指标体系;兼顾成本投入合理性和有效性,采用熵权法对优化配置评价指标赋权重,构建区域配电网设备资产运维检修成本优化配置模型,合理有效分配各区域运维检修成本;以某省14家地市单位为例,验证了该模型的有效性及实用性。该模型能够较为合理地对配电网运维检修成本分配进行优化,并对比发现现有分配比例存在的问题,对配电网实际运维检修成本策略的制定有一定的参考借鉴作用。     

基于AHP-熵权法的配电网设备资产运检成本优化配置模型

电网公司已形成了输变配电设备资产运维检修标准成本体系,为适应成本监审、科学配置资源投入奠定了基础。由于配电网设备资产规模大,运维检修作业内容及频次繁琐,运维检修成本结构模糊,导致运维检修成本配置合理性仍存在不足,尚无法支撑成本精益管理。针对配电网运维检修成本配置问题,提出了基于层次分析法(analytic hierarchy process,AHP)-熵权法的配电网设备资产运维检修成本优化配置模型。基于配电网运维检修成本关键影响因素,建立了成本优化配置评价指标体系;兼顾成本投入合理性和有效性,采用熵权法对优化配置评价指标赋权重,构建区域配电网设备资产运维检修成本优化配置模型,合理有效分配各区域运维检修成本;以某省14家地市单位为例,验证了该模型的有效性及实用性。该模型能够较为合理地对配电网运维检修成本分配进行优化,并对比发现现有分配比例存在的问题,对配电网实际运维检修成本策略的制定有一定的参考借鉴作用。     

配电网检修计划制定的实用方法研究

以电力系统可靠性和经济学的成本-效益分析法为基础，提出了用成本-效益法制定电网检修计划的方法：定义了电网检修成本、检修效益、检修迫切性指标的概念和计算方法；提出了按检修迫切性指标，对检修项目进行排序的检修计划制定方法。按以上原理开发了制宅电网检修计划的实用软件，并以延安地区电网为例进行了试验计算。计算结果表明了该方法的可行性和合理性。     

考虑台风影响的海上风电机组双层检修策略

台风等极端天气频发,给海上风电机组检修计划的制定带来了挑战。一方面,定期检修不能及时应对台风等恶劣天气的影响,而状态检修随机的检修时段不便于实际操作;另一方面,海上风电机组定期检修计划需要合理考虑多方面因素。因此,考虑台风影响,提出双层检修优化策略：上层定期检修优化以检修成本、海上风电系统送出能力、受端电网可靠性三方面的指标综合评分为优化目标;下层状态检修优化以检修成本最小为目标,在上层定期检修优化之上优化安排状态检修计划。之后通过算例对所提双层检修策略进行对比评估。算例表明,与定期检修和状态检修相比,所提双层检修计划能够在检修成本增幅不大的情况下,有效提高系统可靠性和海上风电系统送出能力。     

基于综合成本分析的电网设备检修决策方法

针对处于异常状态的电网设备,为提高检修经济性,提出基于综合成本分析的检修决策方法。该方法综合考虑设备运行中所涉及的固定检修成本、应急检修计划安排附加成本、设备状态恶化附加成本等检修成本,以及资产贬值成本、运行损失成本等故障成本,通过分析不同成本的时变特性,以检修总成本最小确定设备最终检修时间。以某变电站500 kV、250 MVA变压器发生低温过热现象后的检修为例,将该方法与应急检修策略、定期检修策略进行对比,对比结果显示在不违背检修原则的前提下,该方法检修总成本最小,具有明显的经济优势。     

基于可靠度约束的风电机组机会检修模型

对风电机组进行预防性检修,能够有效提高机组的可靠性。首先以风电机组单个部件的可靠度作为约束条件,以单部件单位时间检修成本最小作为目标函数,求得单部件的最佳检修周期和检修次数。在此基础上,对符合一定条件的部件进行机会检修,构建了风电机组的机会检修模型。最后,以机会检修策略下总的检修费用最小作为目标函数,以机组整体的可靠度作为约束条件,利用遗传算法对该模型进行求解以得到最佳的机会检修阈值和最小的检修总费用。通过算例分析表明,该机会检修模型能够有效节约总的检修成本。该研究对检修部门制定检修计划具有一定的参考意义。     

一起35kV主变铁心松动缺陷的诊断处理与分析

正1引言状态检修是企业以安全、可靠性、环境和成本为基础,通过设备状态评价、风险评估及检修决策,达到安全可靠运行、检修成本合理的一种检修策略。目前其已经在国网公司系统全面开展,状态检修工作的有效开展可以使得电网设备检修针对性更强,节约了大量人力、物力,同时增加了供电可靠性。反之可能造成设备失修,影响电网的安全稳定运行。现阶段如何利用例行试验的机会对设备进行全面的"体检"是状态评价的关键,也是状态检修工作能否有效     

燃煤电站锅炉巡检无人机飞控及三维规划研究

锅炉是电站重要设备之一，其安全稳定运行至关重要。利用无人机实现锅炉炉膛的自动巡视和检修，有效提高了检修效率，降低检修成本。无人机炉内飞控和定位是关键和核心问题，研究了炉内无人机定位技术，采用模糊PID优化了飞控算法，并利用三维虚拟定位技术实现了无人机炉外实时操控和定位。     

逐步实现输变电设备状态检修

以银南供电局历年设备检修实践为基础，从状态检修管理体制、人员素质和技术检测手段等几方面阐述了实施以诊断为基础，故障检修与预防性相结合，实现最低经济成本为目标的状态检修模式的几点建议。     

发电设备检修策略分析

阐述了发电设备检修体制的演变和发展,并对我国现有的主要检修策略进行了对比分析,提出了融合故障检修、定期检修和状态检修为一体的优化的综合检修策略,从而为提高设备可靠性、降低设备检修成本、全面提高发电设备检修管理水平提供有效的手段。     

工程施工项目的成本控制

当前我国市场经济体制已逐步建立，发电企业面临着“厂网分开，竞价上网”的改革，发电企业原有的检修职工队伍正在或即将面向整个电力设备检修、安装市场，成为独立自主、自负盈亏的市场竞争主体。企业能否在市场竞争中取胜，关键在于施工项目能否质量优、工期短、成本低，而企业能否获得经济效益，关键在于有无低廉的成本。因此，在工程施工中实行有效的成本控制就显得尤为必要。     

提高风扇磨运行安全性降低检修成本的措施

为提高风扇磨运行安全性,延长安全运行时间,降低风扇磨检修成本,在检修和运行方面,对风扇磨和输煤设备采取了有效措施,提高了检修质量,确保玉了风扇磨的安全经济运行。实践结果表明：风扇磨安全运行时间明显延长,检修成本大幅度降低,直接经济效益显著,达到了安全经济运行的预期效果。     

浅谈电气设备状态维修与故障诊断技术

如今提升电气设备的稳定性、降低生产成本,创造出更多的经济利益和社会效率,如何采取合理的检测策略和制订有效的检修计划,采用科学的故障诊断技术,保障在不降低可靠性的前提下节省检修费用,成为电力设备检测维护部门的重要课题。而状态检修是以安全、可靠性、环境、成本为基础,通过设备状态评价、风险评估,检修决策,达到运行安全可靠,检修成本合理的一种检修策略。针对这一点,本文阐述了电气设备的设备状态清查、维修制度的制订以及状态侦测技术的相关问题。     

350MW机组数字化检修进度、质量及成本控制

针对国内目前发电企业机组检修管理情况，阐述如何通过充分利用企业现有资源与自主开发工作相结合的方式，对机组检修进度、质量、成本进行全方位数字化控制，并对贯彻实施“发电企业设备检修导则”中的管理思想进行探索。     

50MW发电机转子在轴承状况下振动诊断和处理

安庆石化热电厂^＃3机组检修后，利用频谱与轴心轨迹诊断轴系状况下的振动并根据诊断结果，采取现场计算配重、做动平衡。运行后使各种工况下的轴振动达到了良好水平，节省了检修成本，缩短了检修工期，提高了机组安全运行可靠性。     

兼顾供电可靠性和LCC的变电站主设备检修策略优化方法

提出了一种能够同时兼顾变电站供电可靠性和设备全寿命周期成本(LCC)的设备检修决策优化方法。该方法选择变电站中的待检变压器和断路器,利用健康指数(HI)和役龄回退因子分别计算待检设备检修前后的故障率;通过变电站的预想事故分析和负荷削减状态的枚举,计算设备检修前后变电站电量不足期望(EENS)和设备LCC的变化量;最后,分别给出以可靠性优先、经济性优先和费效比优先作为评价指标的优化检修策略。某220kV变电站的检修决策实例表明,该方法能够综合考虑变电站的供电可靠性和设备的LCC,制定合理有效的检修策略。在有效降低变电站供电风险的前提下提高设备检修效率,减小检修维护成本。     

Maximo、Primavera5．0、PDA相结合的检修管理新模式在珠海金湾电厂的应用

和传统检修方法相比,Maximo、Primavera5．0、PDA相结合的检修管理模式可以保证检修质量,不增加检修成本,并有效缩短检修工期。以金湾发电厂检修管理为例,详细介绍了应用Maximo、Primavera5．0、PDA来实现检修项目分解、检修项目管理、检修计划管理,检修进度跟踪的管理流程。可以将检修工作精细化、资源分配合理化、进度控制精确化、进度反馈实时化。