望亭电厂2号燃机振动原因分析及其处理

分析了望亭电厂2号燃机1瓦启动阶段振动大以及6瓦振动信号出现毛刺的现象,并诊断了可能的故障原因.介绍对该机组进行大修检查所发现的问题和采取的措施,以及检修后所取得的良好效果.振动原因分析方法和检修更改措施对同类型机组有参考意义.     

660MW汽轮发电机组热态启动振动诊断及处理

针对某电厂660 MW机组热态启动过程中1瓦振动过大问题,分析机组升速、降速和定速过程中振动变化特征,确定故障原因是热态启动条件下胀差过小导致碰摩。通过调整运行参数,缩短升速时间,机组成功升至额定转速,且振动状态优良,对治理同类故障具有参考价值。     

1000 MW超超临界机组发电机密封瓦碰磨故障诊断分析与处理

汽轮发电机密封瓦与转子碰磨是一种典型的动静摩擦故障。针对1000 MW超临界机组首次启动过程发电机7号轴瓦振动大、励端密封瓦油压下降和大量漏氢等现象,基于密封瓦结构特点及动力特性,结合单流环密封油系统运行原理,分析密封瓦碰磨振动机理和振动特征,通过案例故障诊断分析,得出发电机-励磁机三支撑结构不平衡响应过高和密封瓦卡涩是引起密封瓦碰磨的主要原因,并提出相应振动故障处理措施,为该类型机组密封瓦振动故障监测和诊断提供借鉴。     

水轮机水导轴承运行瓦温高的处理

分析了水口电站水导轴承运行瓦温高的原因,采取加装冷却器的方法降低了运行瓦温,解决了机组投运二十年来的问题。     

机组启动过程振动故障诊断与消除

某300 MW机组在大修后启动过程中,因汽轮机临界转速区轴系振动严重超标,无法投入正常运行.该类型振动故障在机组启动过程中具有一定的代表性,研究了该异常振动故障的诊断过程以及消除振动的方法.首先通过对异常振动数据的分析,结合机组检修数据的分析,找出异常振动的原因;然后运用现场高速动平衡试验减小转子质量不平衡,并且采取适...     

汽轮机轴瓦温度偏高的分析与处理

分析红雁池第二发电有限责任公司l号汽轮机5号瓦瓦温偏高问题的原因，主要是运行过程轴瓦前后荷载不均．并提出了具体的处理方案，彻底消除了l号机组自投产以来严重威胁机组安全稳定运行的5号瓦瓦温高这一重大缺陷.     

350MW机组瓦温高分析及处理

介绍了某350MW机组汽轮机支持轴承结构及机组运行情况,分析支持轴承瓦温高存在的可能原因,通过A级检修检查及相应处理,降低了机组1、2瓦瓦温,提高机组安全性。     

汽轮发电机组轴电压(流)对轴系振动的影响

结合汽轮发电机组现场振动故障的诊断及处理实例,对机组轴电压(流)产生的原因、危害及其对轴系振动的影响进行了总结.分析认为,机组轴电压(流)产生的主要原因为绝缘不良、碳刷接触不良,其对机组轴系振动的影响主要是引起轴系或轴承振动特性恶化,出现虚假的振动信号,引起振动保护动作.     

东方300 MW机组高中压转子振动故障诊断

东方３００ＭＷ机组在运行过程中高中压转子出现过低频振动,对张家口发电厂、华能德州电厂等７个电厂８台机组的振动原因进行了分析,分析认为运行启动方式对振动有影响,并阐明了机组产生振动故障的原因和对策 。     

300MW等级汽轮发电机组异常振动分析及处理

某电厂300 MW等级60 Hz机组在调试期间额定转速下稳定运行时,高中压及低压转子出现各瓦振动突然增大现象,突变前各瓦振动数值在优良范围内,引起电厂运行人员的高度重视。调取振动出现突变前后各瓦的振动图谱及数据,经诊断分析,确定引起机组振动发生突变的原因为机组中低连接对轮连接出现错位造成。制定振动故障处理方案并实施,振动数值恢复至故障前振动水平,分析和处理措施得到验证,异常振动也被彻底消除。     

600MW机组11号瓦振动故障诊断和消除

由于600MW机组的发电机和集电环转子采用三轴瓦支撑方式,所以其末端轴瓦容易发生振动问题。通过深入分析振动特征,找到了造成振动11号轴瓦振动大的主要原因,并由此制定了消振措施。彻底消除11号轴瓦振动大的问题,证实了振动故障诊断的准确性,消振措施的有效性。     

灯泡贯流机组径向导轴承烧瓦事故分析与处理

下福电厂2#机组在初期运行过程中,先后发生了两次发电机径向导轴承烧瓦事故,主要原因是低转速运行造成油膜无法正常建立,油液中含有杂质颗粒,轴瓦间隙配合不合理等.针对性地采取了一系列措施:保证高压顶起系统正常工作,杜绝机组低转速运行时间过长,保证油质,选取合理的轴瓦间隙,保证工作面光洁度,完善瓦温预警系统等.成功地处理了烧瓦问题,现机组已安全连续运行近9个月,运行情况良好.     

汽轮发电机组联轴器平行不对中在线诊断方法的研究

联轴器平行不对中是汽轮发电机组轴系典型故障之一。利用机组采集的联轴器两侧轴振信号、瓦振信号、健相信号和轴瓦温度,以及运用FFT频域和时域分析方法获得频谱特征和轴心轨迹对联轴器平行不对中进行智能诊断,以满足电站汽轮发电机组振动故障智能诊断的要求,考虑到故障征兆之间的相似性,提出了利用故障主征兆结合辅助征兆信息进行诊断的方法,并结合实际振动事故进行了诊断分析,得出了正确的诊断结果。     

1 000 MW超超临界机组瓦振动分析及处理

浙江北仑第三发电有限公司1 000 MW超超临界机组7号机4号瓦在运行过程中出现瓦振超标的故障,经检查发现引起振动的根本原因是轴瓦支承垫块的球面与轴承支架圆柱面接触不良。介绍了瓦振故障及其特征,针对故障原因及现场实际,提出了改进措施,有效解决了瓦振问题。     

300 MW汽轮机低压转子异常振动分析及处理

对机组在大修后开机发生低压转子轴承超温和振动异常的故障原因进行了详细的分析和判断,并通过现场试验,对所出现的低压转子与发电机转子对轮中心刚度不足、机组轴系标高调整不当、轴承支承与接触面不足且润滑状况较差、轴瓦侧隙偏小且不均匀等问题进行及时处理,故障得以妥善解决,机组顺利并网运行。同时指出,通过跨内动平衡加重来降低低压转子外伸端高转速下产生的扰动力,其效果不明显。     

超临界600 MW机组振动问题分析与轴系平衡

某国产超临界600 MW汽轮发电机组在调试启动过程中,由于振动大,严重影响了该机的正常运行.为此,通过控制启动参数以及现场动平衡试验,将各瓦轴振动降至合格范围内.该振动问题的处理方法对同类型国产超临界机组的调试和运行具有参考价值.     

基于DCT和EMD的滚动轴承故障诊断

根据轴承故障振动信号特点,提出了一种离散余弦变换和经验模态分解相结合的轴承振动信号故障诊断新方法。将离散时间序列经过离散余弦变换处理成对应的系数向量,在阈值处理的基础上,重构信号提高故障信号的信噪比;对重构信号进行经验模态分解,通过相关系数计算去除伪分量,并进行频谱分析。仿真信号和轴承故障信号的分析表明,该方法提高了信噪比,降低了EMD运算成本,减少了IMF的数量,保证了IMF的物理意义,成功完成微弱故障诊断。     

某天然气增压机振动故障诊断及处理

针对某燃机发电厂天然气增压机在运行过程中出现的严重振动波动问题,详细介绍了机组的振动特征,指出造成机组振动波动的原因为自激振动.通过对运行参数、振动频谱分析及增压机效率计算,进一步明确了振动过大的原因为增压机运行中出现了气流激振,对其结构及运行方式进行研究,精确推断出再循环阀存在严重内漏问题.通过停机检修,发现再循环阀...     

汽轮发电机组轴瓦自激振动故障分析及处理

某50 MW汽轮发电机组检修后在运行过程中出现异常振动现象,发电机转子振动突增。分析振动突增的原因为发电机转子发生了轴瓦自激振动。经现场检查分析,轴瓦自激振动的诱因为发电机转子轴承座标高偏小、轴瓦顶隙偏大、润滑油品质较差和轴瓦磨损。通过调整轴承座标高、轴瓦顶隙、轴瓦侧隙、改善润滑油品质和处理轴瓦磨损,解决了轴瓦自激振动问题。     

1 000MW核电机组首台国产化半速汽轮机特点及振动控制

宁德CPR1000型压水堆核电厂1号机组(容量为1 000MW)汽轮机是我国首台自行制造的核电半速汽轮机。论述了该型汽轮机的特点;结合这些特点提出从安装角度控制汽轮机振动的措施,包括基础二次埋件及垫铁安装、轴瓦平行度调整、通流间隙调整、高中压缸负荷分配、低压缸与凝汽器连接、基础弹簧释放、轴系找中心、靠背轮铰孔连接等工序的振动控制措施。该机组实际运行情况表明,实施这些措施后效果明显,轴振最大为40.0 μm,轴瓦振动速度最大为1.42 mm/s,2项指标均满足标准要求。