华豫电厂厂用电运行方式改造分析

通过对华豫电厂的厂用电运行方式的分析，对华豫电厂的厂用电方式进行改造，提出了可行的厂用电串带和负荷转移方案，实际运行过程中效果显著。     

300 MW直接空冷机组给水泵电泵改汽泵方案分析

早期直接空冷机组大多数使用电动机来驱动给水泵,厂用电率较高,其驱动方式改造可以降低厂用电率。对山西某300 MW直接空冷机组给水泵驱动方式改造方案的技术、经济性进行了分析,计算了给水泵驱动方式改造前后厂用电率、给水泵及其配件的总效率和电厂运行效益的变化。结果表明:给水泵改为小汽轮机驱动后,机组的厂用电率降低约2.7%,年运行收益可达2097万元。     

大型发电厂启备变带公用负荷结线方式厂用电安全性论证

湛江发电厂启备变带公用负荷结线方式厂用电深度优化,将原有启备变公用负荷合理转移到机组6kV厂用段,同步进行调整6kV及以下等级厂用电源接线方式,在确保厂用电源的安全性、可靠性情况下,寻求厂用电最优运行方式下降低厂用电费用。介绍厂用电接线现状,分析改造前厂用电源系统存在的安全隐患,阐述高压厂用电源的改造方法及运行方式,并对其安全性、可靠性进行评估。     

35kV市电接入及运行方式优化

针对某电厂全厂失电事故,文章概述了6 kV厂用电正常运行方式,提出了市电接入改造方案,介绍了双停期间厂用电切换至市电供电运行方式及安全供电措施。     

增压风机启动对厂用电影响

为确保桥头铝电二厂厂用电系统安全可靠运行,通过分析选定增压风机启动方式——HRT热变电阻软启动方式,对增压风机二次回路进行改造,确保了厂用电可靠运行。     

岳阳电厂厂用电切换问题分析及改造

介绍了华能岳阳电厂厂用电切换方式,分析了切换控制中存在的问题,对厂用电切换方式提出建议;通过改造不但厂用电切换正常,而且实现了厂用电源与起动／备用电源之间的双向切换,互为备用,既保证了设备的安全运行,又便于设备检修。     

厂用电源切换装置的应用

介绍了厂用电源常见的切换模式,并着重分析了厂用电母线的残压特性。通过比较5种自动切换方式,提出快速切换是厂用电源最优的自动切换方式。分析了中核核电运行管理有限公司第三分厂(以下简称秦三厂)原有切换方式的弊端,总结了改造后切换装置的特点,仿真试验结果和改造后录波波形表明,新的微机型切换装置可以很好地实现秦三厂厂用电源的切换。     

厂用电增设启动备用变压器的选型及仿真分析

厂用电系统的稳定可靠是发电厂安全稳定运行的基础。通过对某电厂升压站及厂用电接线方式的分析,结合实际情况,针对厂用电系统所存在的问题和隐患,提出了增设启动备用变压器的改造方案,以解决厂用电供电系统存在的缺陷,保证厂用电系统供电的可靠性。     

大型发电厂启备变带公用负荷接线方式改造经济性探讨

网厂分家后,电厂启备变用电按大工业用户用电进行收费.为提高电厂经济效益,对用电系统进行调整和改造,启备变带公用负荷接线方式厂用电深度进行优化,启备变改热备用方式.综合改造费用、改造前后厂用电量及费用,启备变改热备用方式运行后,厂用电量降低35％以上,整体节约费用近200     

发电厂6kV厂用电互联改造实践

介绍厂用电互联改造方案、切换策略、实施过程、改造后的运行情况,分析厂用电互联改造的经济性和安全性.实际应用情况表明,厂用电互联优势明显.     

华豫电厂厂用电运行方式改造分析

华豫电厂原设计的厂用电运行方式不够灵活 ,且厂用电运行费用较高。经改造后 ,当 1台机组运行、另 1台机组检修的情况下 ,通过快切装置倒换厂用电 ,由运行机组的高厂变串带公用段及检修机组的厂用段负荷 ,启备变空载运行 ,仅为厂用母线提供事故备用电源。这样在单台机组运行期间 ,公用段及检修机组的厂用段负荷的外购电量全免 ,显著降低了厂用电运行费用。     

火力发电厂厂用电节能探讨

节约能源是促进企业发展、提高企业经济效益的有效措施.降低发电厂用电率是节能降耗工作中的重要一环.黄金埠发电厂通过节能管理、设备治理及技术改造(对凝结水泵、增压风机变频改造,循环水泵电机变极改造,电除尘高频电源改造节能效果进行了分析说明)、运行方式优化调整等几个方面人手,开展厂用电节能的相关工作,降低厂用电率取得实效.     

华豫电厂凝结水泵变频改造

为了节能降耗,降低电厂厂用电率,大詹华豫发电有限责任公司(华豫电厂)对凝结水泵电动机进行了变频改造,并对改造后的节能效益进行了分析.在保证凝结水系统可靠运行的基础上,通过采用"一拖二"运行方式,降低了改造费用.     

300MW机组启动节能降耗

国电丰城发电有限公司300MW机组启动停止较为频繁,消耗过多厂用电,降低了机组的经济性.通过对一些重大的设备系统进行相关改造和运行方式调整,减少大的设备启动时间,使机组启动过程大大降低厂用电,取得良好的经济效益.     

中宁电厂循环水系统控制优化

针对中宁发电有限责任公司2×330 MW机组循环水系统在运行过程中出现电耗过高、运行方式单一的问题,对循环水控制系统进行分析,优化改造了循环水泵的控制逻辑,实现了多种运行方式的灵活转换,并通过试验验证了改造方案的可行性,达到了降低厂用电率的目的。     

流溪河水电厂厂用电系统的改造与技术经济分析

针对流溪河水电厂原厂用电系统存在的问题——布置配电设备的场地狭窄。防火条件差;电气主接线不合理;电气设备陈旧过时,安全可靠性差,说明厂用电系统改造的必要性及可行性,为此,提出改造的技术原则、设计方案及费用计算。最后通过变压器、开关改造前后运行维护成本的比较分析,指出这次厂用电系统改造不但消除影响安全运行的隐患,提高供电的可靠性．而且还大大降低了厂用电系统的运行维护成本,‘社会、经济效益显著。     

300 MW机组厂用电系统改造的分析

结合嘉兴发电有限责任公司一期工程(2×300MW)机组厂用电系统改造,对300MW大型单元机组厂用电系统、启动备用电源原设计存在问题及厂用电系统实施改造的几个问题进行了分析与讨论,并对提高厂用电系统的可靠性和运行的灵活性提出了若干建议与对策.     

600MW机组循环水泵变频改造后运行方式优化

某600MW机组循环水冷却方式采用带冷却塔的闭式循环,其循环水泵的厂用电率为1.0%左右。为进一步降低循环水泵的厂用电率,对循环水泵进行了变频改造,可实现循环水量的连续调节。结合变频改造后的试验数据,提出了600MW机组变频循环水泵运行优化方案。     

进口360 MW机组厂用电节能效益分析

大型电站由于电网负荷的需求变化,机组在不同负荷下运行的主要辅机和系统也不尽相同。华能珞璜电厂4台360MW机组平均厂用电率在9．5％左右,在机组低负荷下通过改变给水和循环水系统的运行方式,平均厂用电率比改造前下降一个多百分点,降低了发电成本。     

1036MW机组炉底渣水系统节能改造

华能海门电厂4×1 036 MW机组炉底渣水系统原为溢流运行方式,存在运行设备较多的问题,为减少能耗和运行维护费用,将其改造为自密封运行方式.在运行和维护方面对改造前后炉底水封系统作比较,分析设备改造的内容和合理性,改造后系统简单可靠,每台机组1年可节约厂用电量6.335 GWh,节约运行和维护费用382.728万元.