粘接技术在电冰箱生产中的应用

粘接不受材料和形状的限制,密封性好,耐腐蚀,粘接接头应力分布均匀,不需要复杂的技术和设备,工艺流程易于实现机械化和自动化。因此,随着胶粘剂、粘接技术的发展,其应用范围越来越广。在七十年代后期,国外已将粘接技术应用到电冰箱生产中,不但简化了生产工艺,还解决了一些其他加工难以解决的问题。下面做一简略介绍。 1.被粘接物的表面处理要获得坚固的粘接接头,除选择适当的胶粘剂之外,粘接前还必需对被胶接物的表面进行必要的处理。一般说来,对金属材料粘接表面处理均需经过清洗、除油、机械处理、化学处理等工序。如对粘接强度要求不高时,可省     

GIS用聚四氟乙烯与金属粘接的工艺研究

针对GIS产品常用聚四氟乙烯（PTFE）与金属粘接的结构特点，采用钠一萘化学处理法处理PTFE，用无水乙醇对金属粘接面和PTFE进行脱脂清洗，选用不同胶粘剂，制备PTFE与不同基材金属（钢基、铜基和铝基）的标准剪切试样。通过拉伸、剪切强度测试法，研究不同胶粘剂的粘接能力，并对不同基材金属的粘接效果进行研究，同时结合实际工程运用，提出一种适用于GIS产品用PTFE与金属粘接的工艺方法。     

洗衣机键盘薄膜开关粘接起翘原因分析及解决方案

压敏胶粘接是洗衣机键盘薄膜开关的主要组装方式,偶有出现的粘接起翘问题给消费者、家电生产厂商带来很大的困扰。本文对洗衣机键盘薄膜开关的粘接应用及其起翘的原因进行了分析,并结合压敏胶粘接原理,从材料选择、表面处理、粘接面积、施工工艺等方面提出了提高胶接质量的可行性建议,为广大家电生产厂商提供了解决方案。     

不同工艺对特高压GIL三支柱绝缘子组织均匀性的影响

为研究特高压GIL三支柱绝缘子组织均匀性的影响因素,采用树脂介电固化监测仪分别对单段和分段固化工艺制得的三支柱绝缘子不同部位的固化度分布进行了测量,并采用超声频谱分析方法对固化度分布进行了验证;对硅烷处理和酸性溶液处理的金属嵌件与树脂材料的粘接性能进行了对比,并对金属嵌件-树脂粘接试样微观组织形态和裂纹扩展形式进行了研究。结果表明:分段固化工艺制得的三支柱绝缘子的组织均匀性差异更小,硅烷处理后的金属嵌件与树脂的粘接性能更佳。单侧弯曲破坏试验表明,采用分段固化工艺和硅烷处理金属嵌件的特高压GIL三支柱绝缘子的破坏弯矩更大,组织均匀性和运行可靠性更佳。     

积极推广环氧树脂粘接工艺——高压电器行业环氧树脂粘接工艺经验交流会情况介绍

介绍了高压电器行业环氧树脂粘接工艺经验交流会概况,对会议上交流并基本肯定的环氧树脂粘接方面几个主要技术问题,如粘接剂、粘接接头结构、粘接件的预处理、粘接操作方法、粘接件的试验等,作了较详细的介绍。     

胶黏剂在城市轨道交通行业中的应用

论述了影响粘接强度的因素,从施工工艺性、功能要求、黏度等方面介绍了胶黏剂的选用条件。从地板布粘接、铝蜂窝板粘接、地板橡胶件粘接、保温材料粘接等方面分析了胶黏剂在城市轨道交通行业中的应用。     

旋纹壳体衬层粘接图像处理技术研究

基于粘接质量评价的超声检测,是无损检测长期关注的课题。本文以钢/橡胶多层粘接结构超声成像的图像为处理对象,采用均值滤波和低通窗函数滤波的方法去除图像中的噪声点;采用图像锐化的方法来使图像的边缘和轮廓变得清晰;采用一维、二维、小波包分析的图像处理方法来去除图像中的纹理。采用上述方法,使脱粘点成像更加清晰化,并达到无损精确检测出脱粘点的目的。     

实用胶粘剂配方浅释(八)

配方: 组份重量份 E-51环氧树脂 100 二乙烯三胺 8～12 邻苯二甲酸二丁酯 8～10 浅释: (1)使用工艺粘接前须对工件表面进行净化处理。去油和除锈方法与配方(七)雷同。清洁表面和粘接强度与表面光洁度有关,实验曲线如图所示。该胶属于脆性胶粘剂一类,要求表面光洁度为▽_1～▽_4,可用干法喷砂或湿法喷砂来处理。对于小型另件可用砂布打毛。     

粘接之友

浅释 (1)使用工艺被粘工件表面经过脱脂处理,再经机械或化学处理,然后涂胶。在0.5公斤/厘米~2的压力下加热固化,80℃1小时,120℃3小时。 (2)粘接对象合金钢、碳钢、不锈钢、铜及铜合金、各种层压板、磁性材料。     

复合绝缘子伞裙与护套粘接界面的结构及工艺特性分析

介绍并分析了复合绝缘子伞裙与护套粘接界面的结构特点、伞裙与护套的材质性能，找出了与复合绝缘子护套粘接的伞裙的最佳配合尺寸和粘接工艺，并分析和验证了伞裙与护套粘接界面性能的稳定性。     

电连接器装配两体绝缘体粘接技术研究

随着工厂加速38999系列产品两体绝缘体的普及,公司两体绝缘体粘接质量严重影响着公司产品的质量,为了保证公司两体绝缘体产品粘接的物理性能与电性能,本文针对我公司38999系列产品两体绝缘体粘接技术使用耐高温环氧胶粘剂ECCOBOND 104 A/B粘接、硫化、工装、注意事项等进行了深入研究。     

LED散热用镜面铝不同表面处理的性能

为改善LED散热基板铝材的高温下反射率衰减、防硫化性、表面镀层粘接力。本文采用阳极氧化和、电镀以及溅射工艺在纯铝基材表面制备Nb2O5和Al2O3镀层作为铝材表面的防氧化层,将该镀层结构在LED灯光照射下180℃高温持续2000 h下的全反射率、450 nm、550 nm单波长的反射率和防硫化以及镀层结合力测试,并与目前常用的SiO2和TiO2,TiO2和Al2O3两种防氧化镀层进行对比研究。采用Nb2O5和Al2O3镀层处理的镜面铝在LED灯光照射下180℃高温持续2000 h全反射衰减3.6%,450 nm单波长反射率测试衰减4.38%,550 nm单波长反射率衰减3.5%,防硫化性能优异,镀层粘接力优异,3M胶带测试无镀层脱落;采用TiO2和SiO2镀层处理的镜面铝全反射衰减26.5%,450 nm单波长反射率测试衰减31%,550 nm单波长反射率衰减27%,防硫化性能差,镀层粘接力差,3M胶带测试镀层脱落;采用TiO2和Al2O3镀层处理的镜面铝全反射衰减13.9%,450 nm单波长反射率测试衰减16.2%,550 nm单波长反射率衰减13.8%,防硫化性能较差,镀层粘接力差较差,3M胶带测试镀层轻微脱落。实验结果表明,由Al2O3和Nb2O5作为防氧化层的镜面铝基板可有效改善基板在防硫化、高温反射衰减、镀层粘接力方面的性能。     

复合绝缘子交界面非线性力学模型及弱粘接缺陷无损检测方法

复合绝缘子交界面缺陷是造成绝缘子异常发热、断裂的主要原因。现有的无损检测方法主要基于电磁波或机械波在内部空气间隙处的折反射实现无损探伤,对更加普遍存在的弱粘接缺陷无能为力。针对无明显空气间隙的弱粘接缺陷,从粘接机理出发,根据氢键弹簧假设与迟滞摩擦模型,分别建立了完好粘接与弱粘接交界面的本构模型;并利用本构模型的数值仿真,初步证明了当界面粘接性能下降时,机械波的非线性畸变程度将会增加;之后搭建了非线性声学平台,并分别制备了含弱粘接缺陷的平板与绝缘子短样,并测试了其非线性畸变程度。根据试验结果,提出了弱粘接缺陷的无损识别方法。     

瓦形铁氧体磁钢与薄壁磁轭固持问题

无刷直流电动机的磁钢需要和薄壁磁轭粘接，并在粘接后还要机械加工。因此粘接的方式、材料就需要特殊选择。经多次筛选实验，最后选择了合适的固持方式：     

微特电机制造中的粘接技术

粘接工艺具有多方面的优越性，所以在现代微特电机加工中是焊接、铆接、螺纹连接、组合连接、套接等工艺无可比拟的，更是不可替代的。粘接工艺的应用目前有很多电机制造厂家仍处于刚刚起步阶段，有的甚至仍采用陈旧的老工艺。本文将详细介绍粘接工艺的具体应用部位与场合，最后将概述一下粘接技术的国内外差距，以便明确方向迎头赶上。     

瓷套环氧粘接试棒人工环境条件影响下的粘接强度对比试验

对人工模拟环境条件下作用过的有机环氧粘接瓷套随炉试棒开展抗弯对比试验,应用方差分析统计手段对试验结果进行检验,判别人工模拟环境因素是否对瓷套粘接面强度会造成显著性影响.试验和分析结果表明,高低温、水浸泡、紫外线辐射、臭氧及1%氢氟酸浸蚀对试棒粘接面无显著性影响,只有5%氢氟酸浸蚀试验会对粘接强度构成显著性影响.     

湖北现代新创化工有限责任公司

正优质产品变压器、电抗器行业特殊配套J-7变压器硅钢片端面专用胶(适用于铁心硅钢片固化粘接)用于硅钢片叠合端面,可代替无纬玻璃布粘带绑扎传统工艺,粘接力强,固化时间短,在80～100℃变压器油中,介质损耗小,提高了铁心抗短路强度,粘接后剪切强度大,也可用于电抗器、互感器、层压板及金属与金属、金属与非金属之间的粘接。     

粘接剂在电控装置中的应用

近年来,粘接剂的研制、生产迅速发展,品种不断增多,用途不断扩大,在电控行业中也得到了广泛应用。粘接剂也称胶粘剂,粘合剂,它是一种新型连接剂:既能把同种材料粘接在一起,也能将性质截然不同的两种材料粘接在一起。粘接技术与传统的焊接、铆接、螺钉连接等工艺相比,具有方便、高效、经济、节能等优点,而且粘接表面光滑,应力分布均匀,重量轻,并能防腐、密封、绝缘。本文主要介绍粘接剂在实际使用中的粘接工艺,抛砖引玉,促进电控行业对粘接剂的应用。     

金属粘接技术及其在电机制造中的意义

近年来,国外发展了一种金属粘接技术,从而使得金属的焊、铆和槽合工艺更为完善。金属粘接技术的主要优点是被粘接的两块金属的接缝不会产生变形和不改变母体材料的特性。另外,可以保持整个粘接表面上的应力均匀分布(图1)。由于所用的金属粘接剂具有良好的电气绝缘性能(介电常数低)和较好的辐射稳定性,同时能防交变应力的疲劳破坏和防化学药品以及防潮等优点,所以粘接技术在电机制造中也得到应用。如电机铁芯硅钢片间的粘接,槽楔与定子铁芯的粘接等。此外还可把铸铁和钢材粘接在一起。金属粘接剂由热固性塑料、热塑性塑料或弹性材料合成。单元成份的粘接剂呈固态,半固态和自由状态以及类似片(膜)状态,双元及多元成份的粘接剂大部呈液态或糊状。     

采用粘接技术制造特殊绕组

特殊绕组指铁芯绕线式以外的绕组包括线绕盘型绕组、杯型绕组、冲制绕组等,其结构新颖,性能独特,工艺复杂,广泛采用粘接材料和粘接工艺。本文简要介绍这三类绕组的工艺过程并突出其中的粘接工序。