410 t/h CFB锅炉热工控制系统的特点

以东方锅炉(集团)股份有限公司410 t/h循环流化床(CFB)锅炉在河北热电技改工程应用为例,从测点配置、主保护设立及模拟量控制方面分析了循环流化床锅炉热工控制系统的特点及存在的问题.     

循环流化床锅炉控制系统分析

循环流化床锅炉(CFBB)是一种新型有发展前途的锅炉,先进控制系统是保证循环流化床锅炉的优点得以体现的关键所在。本文结合江西分宜循环流化锅炉示范电厂,分析了循环流化床锅炉控制系统,以及存在的问题和难题,并对其特点进行了论述和总结。     

CENTUM—CS3000在循环流化床锅炉控制中的应用

以河南神马尼龙化工有限责任公司动力厂3号锅炉为例,介绍了CENTUM-CS3000集散型控制系统的配置及其功能,并从循环流化床锅炉的控制方式、控制水平、联锁、安全保护、一般的控制操作等方面介绍了DCS在循环流化床锅炉控制中的成功应用。     

300MW循环流化床锅炉模拟量控制系统设计要点

根据湖北宜都东阳光300MW循环流化床锅炉的基本特点,对CFB锅炉模拟量控制系统的方案进行了探讨,从而设计出了可靠、稳妥的湖北宜都东阳光300MW循环流化床锅炉的模拟量控制系统,保证了循环流化床机组的安全、稳定运行。     

循环流化床锅炉的控制特点分析

当前世界上已有许多家公司提供循环流化床锅炉产品，各个公司对循环流化床锅炉制造技术也提供了大量的数据资料，但在循环流化床锅炉控制系统设计与运行方面的资料却很少。循环流化床锅炉是在沸腾炉基础上发展起来的，其性能与常规煤粉炉不同，原因之一是其燃烧室内的床料具有相当大的惰性和蓄热能力，如果采用常规煤粉炉运行经验的控制手段来控制、监视循环流化床锅炉，那就势必会导致事故发生。因此只有对循环流化床锅炉控制系统深入了解，才能确保循环流化床锅炉安全、可靠、经济地运行。 1 循环流化床锅炉控制系统 1.1 燃烧器管理系统…     

大型循环流化床机组协调控制系统的研究

针对450t/h、410t/h循环流化床锅炉由于各参数间的强耦合、大迟延导致的协调控制系统难投入问题．基于河北南部电网已投运机组现场试验得到的汽轮机、锅炉的传递函数,对循环流化床锅炉燃烧控制系统和机炉协调控制系统的控制结构进行了试验研究。研究发现：对于大型循环流化床锅炉的协调控制系统,采用“机跟炉”控制方式是一种有效的控制方法．对于床温、一次风和二次风的控制要充分考虑各参数的相互影响。所得结论既可应用于1台循环流化床锅炉1台汽轮机的协调控制,也可应用于多台循环流化床锅炉1台汽轮机的协调控制．可为循环流化床锅炉自动控制系统的设计与调试提供参考。     

循环流化床锅炉主保护设计及可靠性分析

根据循环流化床锅炉(CFB)机组具有锅炉蓄热能力强、床温波动对锅炉燃烧影响大等特点,在锅炉主保护逻辑设计中增加了床温异常、汽包水位低等跳风机逻辑;部分机组设置了独立于分散控制系统(DCS)的继电器柜,以提高保护动作的可靠性.根据循环流化床机组锅炉设备及运行特点,确定了保护跳闸设备,增加热态吹扫逻辑,提高了锅炉热态启动速度.     

300MW循环流化床锅炉控制策略分析

针对循环流化床锅炉的特点,分析了其协调控制系统、燃料主控、风量指令及床温控制的控制策略,介绍了循环流化床锅炉控制系统的实际运行情况。     

循环流化床锅炉及其控制系统

介绍了循环流化床锅炉的发展现状,分析了循环流化床锅炉的结构与工艺特点,将其与普通煤粉炉相对比,评析了循环流化化床锅炉的优缺点。对街环流化床锅炉的热工自动控制系统作了概述,提出将模型控制运用于床温控制系统,并对循环流化床锅炉的发展进行了展望。     

Smith预估在循环流化床协调控制中的应用

以某电厂210 MW机组循环流化床锅炉为例,对循环流化床机组协调控制系统存在的问题进行了分析,并结合循环流化床锅炉机组的特性,对所采取的Smith预估器在循环流化床协调控制中的应用进行了详细的研究和论证。     

国产410 t/h循环流化床锅炉控制系统设计

结合江西分宜发电有限责任公司100MW循环流化床（CFB）锅炉机组分散控制系统（DCS）应用实例,介绍了100MW CFB锅炉控制系统的设计及其研究开发方向,为今后更大型CFB锅炉的DCS设计积累了经验。     

链条锅炉DCS系统设计

介绍了一种链条锅炉DCS系统的设计方法。该方法采用了美国先进的DCS系统,除能实现各种要求的控制功能外,还考虑到了整个系统的稳定性及可扩展性,进而和厂级综合管理网络并网等诸多方面,使锅炉始终处于经济燃烧状态,节能效果显著,是目前较先进的一种旧锅炉改造的DCS系统设计方法。该设计方法对冶金、电力等领域锅炉的经济运行、节约能源具有一定的推广价值。     

基于DCS和MIS的锅炉汽包寿命在线监测和管理

为综合利用DCS和MIS的软硬件资源,提出采用DCS侧组态与MIS侧编程相结合的方法,解决锅炉汽包的寿命在线监测和管理问题,并以此开发了一套汽包寿命在线监测和管理系统。该系统已应用于某公司320MW燃煤机组,对提高机组运行的安全性和可靠性起到了重要的指导作用。     

炉膛燃烧在线监测诊断系统的试验研究

以数值模拟理论及电厂DCS信号转换技术,对电厂锅炉炉膛内部的燃烧情况进行在线监测模拟。在此基础上,对吉林省某电厂410 t/h锅炉的炉内燃烧场进行监测试验,并与实测结果相比较,找出锅炉偏烧与结焦位置,通过参照本系统监测诊断结果进行人工调整后,监测结果显示锅炉偏烧、结焦缓解。     

分散控制系统在火电厂电气自动化上的应用

结合桂林虹源发电有限公司新建2台火电机组采用分散控制系统(DCS)实现机炉电一体化控制的工程实践,介绍电气自动化系统纳入DCS的范围、DCS系统特点和功能实现情况及工程实施过程遇到问题的解决。     

关于切换给水泵时造成锅炉汽包水位异常的分析

针对200MW机组实际运行中,切换给水泵时控制锅炉汽包水位出现的问题,从分散控制系统(DCS)组态逻辑和运行操作两方面进行分析,并提出相应的措施。防止同类事故发生。     

DCS在发电机组锅炉和汽轮机系统中应用

介绍了发电机组锅炉和汽轮机的集散型控制系统(DCS)设计。对煤气燃料控制、送风量控制、引风控制、给水控制、除氧器控制、过热蒸汽温度控制、高压加热器出水温度调节、凝汽器热井水位调节等系统可能出现的问题给出了相应的解决方法,并对系统设置相应的联锁保护。所得出的DCS控制配置方案冗余配置,保障了系统的可靠运行。对所有常规仪表只保留了手操器及几块关键参数的显示表,所有控制、显示、联锁功能全部由系统完成。     

在DCS中实现炉内三维温度场可视化技术

针对火电厂DCS缺乏全面而直观地反应炉内燃烧信息的现状,研发了在DCS中实现炉内三维温度场可视化的方法。给出了1台300 MW机组的双炉膛锅炉炉内三维温度分布的DCS组态画面实现实例,通过该画面可直观地了解炉内燃烧工况,并指导炉内燃烧调整和优化。     

韶关发电厂8号机组 BMS 系统老化问题的分析

韶关发电厂８号机组ＢＭＳ系统经历了１０ａ时间运行后,表现了明显的系统老化失效,诱发了多次锅炉误动ＭＦＴ。为此,对外围设备的老化、内部设备的老化及后来增加的部分辅助接点对系统性能的影响进行了分析。经过系统检查和整改,该系统的总体性能得到一定程度的恢复,最后指出,要彻底解决系统老化问题,应该在该机组ＤＣＳ改造中一起进行系统更换,实现与ＤＣＳ一体化改造。     

DCS在锅炉实验装置中的应用

介绍国产FB－2000DCS分散控制系统与锅炉过程控制实验装置整合的工业锅炉DCS控制系统，具体说明系统的组成，控制策略，基本配置和软件组态。