燃煤电厂电袋复合除尘器试验研究

在烟气处理量为50 000 m3/h的电袋复合除尘试验台上研究了静电场、过滤风速、粉尘浓度等因素对电袋复合除尘器运行特性的影响。结果表明:静电场可以除去烟气中的大部分粉尘,大大降低袋式除尘单元负荷,延长清灰周期,使布袋使用寿命得到延长;过滤风速和粉尘浓度主要影响电袋除尘器的运行阻力,对除尘效率基本没有影响。     

电袋复合除尘器阻力计算与实验研究

阻力是评价除尘器性能的重要指标之一。基于kozeny-carman方程,建立了关于粉尘性质、过滤风速等参数的数学模型,对电袋复合除尘器的阻力进行描述。在电袋复合除尘器中试实验平台上进行了空载、负载条件下的相关实验,研究了过滤风速、粉尘浓度对电袋复合除尘器阻力的影响,并通过获得的实验数据验证数学模型的正确性。结果表明:基于kozeny-carman方程建立的模型可描述电袋复合除尘器的阻力;空载条件下电袋复合除尘器阻力随过滤风速呈二次曲线增长;负载条件下电袋复合除尘器阻力随粉尘浓度、运行时间呈线性增长;预荷电的粉尘比未荷电的粉尘在滤袋外形成粉饼的空隙率大;该实验工况条件下,电袋复合除尘器中滤袋外粉饼的空隙率为0.92。     

电凝并强化电袋复合除尘器除尘性能研究

利用电凝并器及电袋复合除尘器综合实验平台,研究电凝并强化下系统总除尘效率、分区效率、微细粒子分级除尘效率和电场区及滤袋区捕集粉尘的粒径分布变化情况。结果表明,电凝并强化了电袋复合除尘器电场区除尘效率和总除尘效率,电场区效率增加了5.38%,总除尘效率提高了0.03%;特别对于5μm以下的粉尘,在电凝并器的协同作用下,分级效率较无电凝并器作用下提高了5%~7%。电凝并器工作电压和电场区电压对除尘效率影响较大,电凝并器电压由±16 k V提高到?40 k V,总除尘效率由99.76%增加到99.96%;电凝并强化下电场区电压由25 k V增加到65 k V时,总除尘效率由99.813%增加到99.971%,电场区效率由21.73%增加到70.17%,0~5μm粉尘的分级效率由20%~30%提高到55%~65%。     

300 MW燃煤机组立式和卧式电袋复合除尘器技术经济对比分析

电袋复合式除尘器有机结合静电除尘和布袋除尘优点,弥补静电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。通过对立式电袋复合除尘器及卧式电袋复合除尘器的技术比较可知,卧式电袋除尘器在滤袋的布置空间、清灰方式及破袋风险方面优于立式电袋复合除尘器。同等改造条件下卧式电袋复合除尘器改造费用低于立式电袋复合除尘器。     

电袋复合除尘技术研发现状及展望

介绍了中国火力发电厂除尘设备历史,分析静电除尘的除尘效果受飞灰性质影响大,无法达到较高的排放标准;布袋除尘的除尘效率高,但布袋阻力大,相对易损坏,消耗大,运维费用高,电袋复合除尘器结合了静电除尘和袋式除尘的优点,在提高除尘效率的同时,可降低运行成本。为此,论述了电袋复合除尘器的发展进程、技术优势、型式、工艺流程、不同流派、运用实例,最后指出电袋复合除尘技术的发展方向。     

电-袋除尘器的实际应用

本文主要讲述了姚电公司#2锅炉电除尘器改造为电袋除尘器的设计原理和除尘器改造后性能的综合分析、计算评价.除尘器改造后,电袋除尘器在电场及布袋除尘区全投时,A、B电袋除尘器除尘效率分别为99.95%、99.95%;A、B电袋除尘器漏风率分别为1.74%、1.73%;A、B电袋除尘器最高烟尘折算排放浓度分别为21.84mg/Nm3、21.81mg/Nm3;所有数据均达到设计保证值.     

粒子荷电机理与粒子荷电方程（上）

本文在孤立粒子荷电机理的基础上，讨论了静电除尘器中大量粉尘粒子在已荷电情况下，其空间电荷引起的电流衰减，电场畸变和尘层压除及其对粒子荷电的影响，导出了反映粒子荷电状态的重要方程。     

电-袋复合除尘器在燃煤电厂的应用

系统介绍了电袋复合除尘器的技术与工艺特点,以及在燃煤电厂除尘器改造中的应用。提出了电袋复合除尘器在推广应用中存在的问题:静电和布袋除尘单元的结合形式、供电条件和电极配置结构参数的优化、布袋单元的优化设计、粉尘荷电对布袋除尘的影响等。随着环保排放标准的提高,加之燃煤电厂煤种多变、脱硫改造等方面的原因,大约60%的电除尘器将面临改造,电袋复合除尘器将有广阔的应用前景。     

含湿量对电除尘器内PM2.5除尘效率的影响规律研究

探讨水蒸气对电场电离与粉尘粒子荷电的影响规律,有助于完善现有的电除尘中微细颗粒脱除的理论,提高静电除尘器的效率。利用自主研制的电除尘器实验台,通过实验研究了电除尘中含湿量对PM2.5除尘效率的影响规律,并分析了其对电除尘电离与荷电过程的影响,得出烟气含湿量的增加能有效提高电除尘微细颗粒物的除尘效率。     

300 MW机组电袋组合式除尘技术的应用

为满足环保要求,保证脱硫设施的安全运行,洛河发电厂对2号锅炉电除尘器进行改造.即保留原电除尘壳体,1电场仍采用电除尘方式,将原2电场、3电场、4电场改为布袋除尘方式.实际应用结果表明,电袋组合方式除尘技术可满足除尘器出口含尘浓度低于50 mg/m3的环保要求,相对于增大原有电除尘空间的改造方案,可节省投资约200万元,节省电费约187.55万元,经济效益显著.