NJH-300型机动弧焊机

为了改革野外送变电施工中水泥电杆的焊接工艺,提高焊接强度和焊接质量,改善施工效率,湖南省湘潭市楠竹山机械厂和湖南省机电工程局第四工程处共同研制了 NJH-300型机动弧焊机。NJH-300型机动弧焊机,用小型、机动的直流电焊工艺取代目前采用的气焊工艺,为加快电力建设增添了小型、轻便的施工设备。     

导电杆热冲一次成型模

我厂生产的GN8—10/400～600A户内隔离开关中的导电杆(图1),原由两个另件组合焊接而成,要经车削、钻孔、攻螺纹、组合气焊等多道工序。其缺点是加工周期长、材料气焊后变软、车削时工件易弯曲、刀刃易崩碎、废品率较高、质量差、生产效率低。为克服这些缺陷,我们把导电杆的组合件改为整体(见图2),采用热冲一次成型。经车间老师傅的     

浅谈电动助力车用铅酸蓄电池焊接生产工艺技术

简单介绍了电动助力车用铅酸蓄电池焊接的操作方法,手工气焊、铸焊机焊接的区别以及采用手工气焊、铸焊机焊接所生产产品质量对比,得出铸焊机焊接产品在产品一致性、节约成本、减少铅污染等方面有很大优势。     

补正

为了不用气焊照样焊接好管道，笔者用引流圈进行焊接，即在要焊接处的细管端外侧，用细铜丝密绕在细铜管上，然后插入粗管进行焊接，如图1所示。     

紫铜与低碳钢手工电弧焊

本文主要阐述了紫铜与低碳钢的手工电弧焊新工艺.采用J422焊条进行手工焊接,降低了焊接成本,提高了焊接质量,打破了常规气焊紫铜与碳钢的传统方法.具有一定的推广前景.     

混凝土电杆产生弯曲原因分析及减少弯曲措施

混凝土电杆弯曲度超差是影响线路工程质量的重要环节,而焊口钢圈在电杆起吊过程中产生永久性变形是产生弯曲度超差的主要原因。减少弯曲措施是在电杆调整时,使电杆的３个焊口预先杆根某一数值,４人村段形成的杆身呈微拱状,焊接后来抵消电杆在起吊过程中产生的弯曲变形,使电杆起立后的弯曲度达到设计质量要求。     

电触头焊接技术和焊机的新设计

在低压电器行业中,电触头焊接是一项极为重要的工艺。它的焊接质量直接关系着产品的性能和可靠性,是一项值得重视和研究的课题。本文就以此工艺、设备等方面根据多年来的实践作以下叙述和探讨。目前常用的触头焊接一般有以下三种:1.气焊,2.电阻钎焊;3.储能点焊。但各有优缺点。采用气焊时,定位不准,容易移位和变形,生产效率低,劳动强度大,但     

紫铜与低碳钢手工电弧焊

本文主要阐述了紫铜与低碳钢的手工电弧焊新工艺。采用J422焊条进行手工焊接，降低了焊接成本，提高了焊接质量，打破了常规气焊紫铜与碳钢的传统方法。具有一定的推广前景。     

锅炉受热面管子的电弧焊接

高压锅炉的运行经验证明,由于省煤器焊缝所引起的事故,经常发生在这些焊缝是用气焊方法焊接的情况下。很明显,在气焊时,由于金属熔化地点及管子本身金属受影响的地点过热,形成了大的金属颗粒结晶及费氏组织。     

低压套管导电杆的改进

我厂以前采用的ＢＦ－１／３５导电杆由焊接成型，见图１。原零件由３ｍｍ厚的止鼻垫圈和用Φ１２的纯铜棒制成的导电杆焊接在一起组成。改进后，导电杆由Φ２５纯铜棒通过无飞边模锻成型，锻模如图３所示，零件如图２所示。改进后省略了铜板开条料、冲垫圈、止鼻成型、校...     

浅析减少钢筋混凝土电杆弯曲的方法与措施

送电线路使用分段预应力钢筋混凝土电杆,首先将各段排正调直,然后焊接,最后进行组装和立杆。目前,国际贯标ISO9002中规定,电杆的弯曲不能超过杆高的1.2‰,否则,属不合格产品,必须剖开重焊。因此,如何保证电杆的弯曲度,就成为保证工程质量重要的一环。     

SN10—10型少油断路器铜钨合金触头钎焊

SN10—10型少油断路器动触头铜钨合金的焊接,我厂过去一直采用气焊的办法进行。这种焊接方法不仅效率低,而且由于时间与温度不易掌握,焊件质量一直很不稳定,甚至在开关未出厂前,进行分合闸测速时,就有脱落现象。 能不能利用普通的电阻钎焊代替气焊呢?我们学习了兄弟厂的经验,拟采用点焊机进行电阻钎焊。但兄弟厂点焊机容量为150千伏安     

浅析减少钢筋混凝土电杆弯曲的方法与措施

送电线路使用分段预应力钢筋混凝土电杆,首先将各段排正调直,然后焊接,最后进行组装和立杆.目前,国际贯标ISO9002中规定,电杆的弯曲不能超过杆高的1.2‰,否则,属不合格产品,必须割开重焊.因此,如何保证电杆的弯曲度,就成为保证工程质量重要的一环.     

变压器套管头部过热的分析与处理

通过变压器套管头部过热现象从而发现引线焊接不良、引线绑扎不好、套管头部导电杆锁母松动、安装质量不过关、等问题造成套管头部过热,导致引线烧损、导电杆烧结。通过实例分析,有针对性地做了处理,取得了较好的效果。     

混凝土电杆接头钢板圈校圆的改进

混凝土电杆已被广泛应用于输电、通信及有线广播线路。目前品种繁多,长短不一,有一段的整杆,也有多段组装电杆,有等径的,也有拔梢杆。多段组成的电杆,必须有接头钢板圈(以下简称钢板圈),例如Φ300电杆,钢板圈为Φ298,电杆组装连接应使下节与中节、中节与上节的重心线垂直并重合在中心线上。主杆钢板圈两两对齐,并在预先制作好的焊接35°破口,确保垂直、牢固、可靠。     

吉林电力焊接技术培训中心

吉林电力焊接技术培训中心为国家电力公司审验通过的Ⅰ级焊工培训机构和吉林省质量技术监督局批准的省级焊工考试培训机构，是专门从事火发电厂高温高压构件及锅炉压力容器各种钢材及有色金属，包括气焊、电弧焊、钨极氩弧焊、气体保护焊、药芯焊接等的焊接培训考核基地，受训焊接所取得的《电力系统焊     

用高频感应加热焊接转子笼条

我们厂生产的矿用防爆电机,其鼠笼转子均采用普通气焊方法进行焊接。通过最近对用户的访问,用户提出转子笼条与端环焊接部位常出出现虚焊,转子笼条在铁心部位常出现断裂等现象。造成此现象原因很多,从工艺性来看,黄铜的焊接温度达到200～600℃时机械强度就会大大地降低。为了避免笼条焊接时过烧,加热时间越短越好。过去用气焊焊接单根笼条时,在笼条与端环焊接部位产生局部应力,对转子质量影响很大。为此我们采用高频感应加热一端整体焊接。焊接设备采用GP-60型20～30万赫芝高频感应加热炉。工件为DMB-60转子端环,外径φ240毫米,内径φ180毫米,厚10毫米。笼条为H62黄铜,端环为紫铜。采用的焊药及焊料 1.焊药,氟化钾42％、硼酸35％、氟     

WCuTe(1)焊接层材料特性及其对钎焊的影响

分析了WCuTe(1)焊接层的材料特性及其对钎焊的影响。WCuTe(1)焊接层CuTe合金具有Cu2Te相沿晶界呈网状分布的组织结构,焊接层CuTe合金的含Te量由WCuTe(1)触头的含Te量决定;WCuTe(1)焊接层的焊接强度较低,焊接面积要大于某一定值才能确保触头与导电杆焊接的可靠性。     

第二部分 焊接接头

焊缝金相主要是研究焊接接头的宏观组织和显微组织。由于焊接过程中,热源作用强烈,焊接热循环及焊接冶金具有一系列的特殊性,因此熔池金属的结晶及焊接接头的金相组织对接头的质量有很大的影响。焊缝金相是确定焊接接头质量的基本指标之一,研究焊缝金相可以了介金属的可焊性,确定焊接工艺规范的合理性,以及推断焊接结构长期高温运行的可靠性。电站目前主要采用电弧焊及气焊两种焊接方法。随着我国电力工业的飞跃发展,焊接应用日益广泛。电站常用钢种的焊接工艺规范见表     

采用普低钢和镍基铸铁焊条修复铸铁件

以前,我厂一般采用单纯的铸铁焊条气焊修补铸铁机件,实践证明,采用这种工艺不但造价高,效率低,而且“氧—乙炔”焊接存在着热影响区大、易变形等缺点,焊接后很难达到工件的质量要求。对于形状复杂、体积大的机件,更为如此。通过实践,