F12管座与10CrMo910集箱异种钢焊接裂缝返修

介绍石洞口第二电厂60万千瓦超临界压力锅炉的管座与集箱异种钢焊接裂缝返修的成功经验。     

急冷废热锅炉扁集箱堵板焊接的新工艺

对大庆乙烯石化总厂急冷废热锅炉扁集箱堵板焊接时存在的未熔合问题进行了分析,认为扁集箱和堵板之间壁厚差异,以及受到铁水重力影响,是造成靠扁集箱侧单面夹沟的主要原因.经采用扁集箱侧手工堆焊坡口的焊接方法,焊口背面成型良好,扁集箱侧熔合良好,超声波检验合格,保证了焊接质量,满足了安装施工要求.     

A335P91钢蒸汽集箱对接施焊工艺研究

通过对汕尾电厂第一期工程的2×600 MW机组A335P91材质的蒸汽集箱(屏式过热器集箱、高压过热器进出口集箱、高压再热器出口集箱)施焊前模拟现场条件进行工艺评定试验,最终确定了符合大口径、超厚壁的A335P91钢集箱焊接性能要求的现场焊接工艺,为此,详细介绍了该工艺的整个过程,焊接工艺要点及操作注意事项。实施该工艺的焊接质量优良,效果显著。     

减温器12Cr1MoVG集箱三通焊接裂纹的补焊修复

针对超超临界发电机组锅炉Ⅰ级减温器12Cr1MoVG钢集箱三通焊接接头出现裂纹的问题,讨论12Cr1MoVG钢的焊接性和集箱三通焊接接头裂纹修复的技术难点,详细介绍从焊前准备到焊后检验整个过程的焊接规范和焊后热处理工艺。焊接检验结果表明该补焊修复工艺可以保证减温器12Cr1MoVG钢集箱三通焊接接头的补焊修复质量。     

超超临界锅炉12Cr1MoVG集箱角接头再热裂纹原因分析及焊接工艺优化

针对1000 MW超超临界锅炉12Cr1MoVG集箱安装前检验发现的管座角焊缝裂纹问题,通过现场焊接接头的残余应力测试,含裂纹角焊缝试样的金相、扫描电镜及显微硬度等试验研究,结合集箱材料、结构和制造、安装的焊接及焊后热处理工艺等判定集箱角焊缝裂纹性质为再热裂纹,提出了相应的焊接及修复的工艺优化措施。实施结果表明,该措施能有效防止集箱角焊缝再热裂纹。     

集箱及管座角焊缝柔性陶瓷电阻加热热处理工艺试验

在600 MW及以上超超临界机组工程施工中,通过对集箱及管座角焊缝采用柔性陶瓷电阻加热设备进行了焊接热处理工艺试验。结果表明,主集箱及管座角焊缝布置满足规程要求的加热装置宽度,并单独控制温度,主集箱及管座角焊缝热处理质量能够得到保证,这有效解决了集箱及管座角焊缝热处理温差问题,提高了集箱及管座角焊缝的焊接热处理质量,该试验方法可为国内超超临界机组集箱及管排角焊缝焊后热处理提供借鉴。     

WB36集箱低硫氢致焊接裂纹返修

<正>1.概述 1990年10月,上海锅炉厂承接了一项特殊返修任务,由瑞士苏尔寿公司承包,加拿大CE公司制造的石洞口第二电厂600MW锅炉集箱,经华能公司质量检验后,因角焊     

浅谈锅炉大径管道(集箱)焊缝缺陷处理选择

一师阿拉尔盛源热电有限责任公司锅炉为上海锅炉厂设计生产350MW超临界直流锅炉,过热蒸汽侧使用大径厚壁SA335P91材质连接管道和集箱。本文对锅炉后屏过热器至末过连接管道弯头处对接焊缝、末过进口集箱环焊缝、主蒸汽管道弯头对接焊缝UT检测存在超标缺陷,并且缺陷部位硬度检测偏低情况下;提出合理的缺陷处理选择和返修工艺,确保了受监部件焊缝安全性。     

气—气换热器薄壁集箱制造工艺研究

主要阐述了气—气换热器薄壁集箱的结构特点、制造难点,并着重介绍了制造过程中采用的工艺方法,为薄壁类集箱的制造、焊接、质量控制提供借鉴。     

电站锅炉汽包纵,环缝现场返修补焊研究与实践

此文根据大型电站锅炉汽包纵、环缝大规模现场返修补焊工作实践，从刚性拘束极大的厚壁工件焊接裂纹敏感性和焊接变形等问题着手，对汽包纵、环缝上的Ｔ形焊缝和原多次补焊开裂处返修技术难度和对策进行了详细的理论分析和研究，为制定合理的工艺措施，保证汽包返修成功提供了可靠依据。     

箱式电机机座残余应力控制

箱式电机钢板机座焊接结构较复杂,焊接应力大,精加工后内孔尺寸发生变化,电机装配后运转会引起振动等问题,严重影响电机质量,因此消除焊接残余应力的工作越来越被重视.通过实际产品测试,研究了退火工艺参数变化对残余应力影响,为电机钢板焊接件退火提供参考依据.     

国电宁夏石嘴山发电厂#8炉汽包内壁裂纹的焊接修复

介绍了国电宁夏石嘴山发电厂惚炉汽包裂纹的状况，分析了现场条件下汽包焊接的特点、难点并对各种焊接方案的优、缺点进行了对比，详述了最终所采取的焊接修复工艺方案和具体的焊接过程。     

电厂地下廊道设计方案探讨

主要针对地下廊道常用三种设计方案：封闭式箱形、封闭式箱形中间加支柱和梁、封闭式箱形中间加墙,结合曲靖电厂常见的工程事例,进行详细计算分析,依据结果得出封闭式箱形中间加支柱和梁结构形式较其他两种形式更合理。同时建议对大规模电缆隧道和城市管沟的结构设计也可采用同样的结构型式。     

AP1000安注箱制造焊接工艺的研究

AP1000是第三代压水堆核电技术,安注箱是这种核电机组安全系统中的重要设备.安注箱的本体结构为球形,主要材料为低合金钢,球内表面履有不锈钢材料,在制造和焊接方面有独特的技术要求.依据规范的要求,对安注箱的制造和焊接工艺方案进行了多项设计,并通过各种试验,成功运用于主要零部件制造和焊接,可为类似核电设备的制造提供借鉴.     

关于排汽联合装置除氧问题的研究

为了把空冷机组中的带凝结水箱的排汽装置,设计成具有内置除氧及加热功能的联合装置,文中提出了两种设计方案,详细讲述了设计原理,剖析了方案的优点和不足,同时也提出了需要解决的问题。为内置式排气联合装置的除氧方案提出了新的思路和方向。     

华能玉环电厂工程P92、P122钢现场焊接及热处理工艺

文章介绍了超超临界机组采用SA335P92、SA335P122材质主蒸汽管道的焊接工艺及焊接过程中的控制要点,以及现场实施焊口局部热处理的经验及教训.提出了施工现场热处理设备配置和工艺选择的方案及改进措施.     

火电厂湿法脱硫装置中吸收塔的安装

目前,大多火电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫技术处理排放烟气中的二氧化硫,此方法的关键设备是吸收塔。由于目前没有吸收塔的验收标准,安装企业先要编制吸收塔安装的质量控制标准。安装吸收塔时,先要对吸收塔的各部件进行监造,并制订吸收塔的安装方案。吸收塔的安装包括底梁、底板、壳体、内部支架、烟气进出口、外接管座、平台扶梯等。要注意吸收塔安装时的焊接,焊接质量是整个吸收塔安装质量的关键。吸收塔安装时,应注意底板、地脚螺栓及垫铁膨胀螺栓的安装。     

光纤保护旁代时的通道切换方案

光纤保护在定检、旁代时，需要进行通道切换。文中介绍了几种通道切换方案，比较了它们的性能、实现的难易程度和使用的可行性。插拔尾纤法使用简便可靠，但需移动尾纤，较为不使。光开关切换法技术先进，但由于工艺和成本位得应用受到限制。脉冲编码调制(PCM)时隙切换法使用方便，但只限于复用通道且需通信人员配合。光纤接线盒法综合了上述3种方法的优点，并克服其不足，既简便可靠，又成本低廉，并可用于复用、专用光纤保护，现已在工程中得到广泛应用。     

某大型水电站高压厂用变压器及励磁变温度过高跳闸回路优化

某大型水电站高厂变和励磁变温度过高动作于跳闸,跳闸回路的可靠性直接关系到机组的安全稳定运行。随着自动化元件长时间投入运行,温控箱和测温探头出现故障频率增加,由于温度过高跳闸回路存在设计不合理的问题,这些自动化元件的故障可能导致误出口,直接造成机组非停事故。本文通过分析原跳闸回路存在的问题,提出两种回路优化方案,对比两种方案优缺点,选择适合电站的方案。     

单火线供电智能开关取电回路的设计与研究

设计了一种单火线供电智能开关的取电回路。首先分析了单火线供电智能开关的基本工作原理,并对待机取电回路加以分析,在此基础上提出了两种单火线供电智能开关的设计方案。然后通过两种设计方案的对比分析,选取基于电源模块辅助取电回路设计方案,在Protues软件中绘制具体的原理图,绘制其PCB版图,焊接元器件,搭建实验测试平台。最后在实验测试板上测得该单火线智能开关在待机状态下、工作状态下以及在通断过程中各个结点的实验波形。理论分析及实验结果表明,该设计方案下的单火线供电智能开关具有一定的正确性和有效性。