PLC在卷扬上料小车自动控制系统中的应用

以安钢集团水冶钢铁公司的380m^3高炉上料系统为例,介绍了PLC与变频器相结合,实现了在高炉卷扬上料小车的自动控制。     

变频调速技术在高炉卷扬机上的应用

以马钢第一炼铁厂9号高炉卷扬机为例，分析了高炉上料卷扬传动系统的特点，介绍了系统的设计方法和应用时应注意的问题。     

双变频器组成的调速系统在高炉主卷扬上的应用

由2台小型PLC分别控制2台变频器,构成在线备用模式,应用在高炉上料主卷扬上.介绍构成这一系统的硬件组成及PLC控制程序,以及变频器参数设定和调试方法.     

单片机测试装置在高炉上料系统中的应用

为使高炉上料系统更加安全可靠,避免事故发生,使PLC更准确地控制主电机加速和降速,采用了由单片机89C51和光电码盘组成的速度测试装置,控制高炉上料系统主卷扬机速度,并设有超速保护的控制程序;当电机超速时及时报警和紧急刹车,为高炉的安全生产提供了保证。采用模块化结构,使软件的结构清晰,调试更加容易。在旧的高炉上料系统中加装该单片机装置后,提高了上料系统的稳定性和安全性,同时还可以直观地观察到主卷扬机的转速,提高了整个系统的电控性能及可靠性。     

变频器在电机速度控制中的应用

以安钢集团水冶钢铁公司380m^3高炉上料系统卷扬电机速度控制为例，简要介绍施耐德ATV68型变频器在控制电机速度中的具体应用。     

PLC在卷扬上料小车自动控制系统中的应用

以安钢集团水冶钢铁公司的380m^3高炉上料系统为例，简要介绍PLC在高炉卷扬上料小车自动控制系统中的应用。     

液压马达在首钢京唐5500m~3高炉上料主皮带的应用

首钢京唐钢铁公司是国家＂十一五＂发展的重点项目,其5500m3高炉是目前国内第二大、世界前列的特大型高炉。本文重点介绍了2#高炉上料主皮带液压马达系统的配置结构、液压马达控制系统功能特点及工艺控制程序,着重阐述了液压马达在上料主皮机的应用特点,旨在探讨大型高炉上料皮带驱动新方式。     

PLC实现高炉上料系统的自动控制

通过对高炉冶炼工艺及上料系统工作过程,为某钢铁厂450m3高炉设计开发了上料控制系统。实现了上料系统的实时监控和灵活方便的工艺配方,并完成了自动上料、称重补偿、参数设定、画面显示等功能。     

可编程序控制器在中、小高炉卷扬系统中的应用

一、引言 高炉的卷扬系统是由料车提升机构,炉顶大、小钟和探尺控制机构组成。当炉料不到料限时,卷扬系统提升料车并按照顺序开关大、小钟,将原料送往高炉。 卷扬系统的操作比较频繁,尤其是在赶料限时,操作更加频繁。人工操作时,经常出现开关大、小钟顺序错误和由于开关大、小钟时间短造成大、小钟错位,大、小钟关不严等事故而影响高炉的正常上料。 可编程序控制器(简称PLC)是80年代迅速发展起来的新一代控制仪表。它结构简单、应用灵活、编程方便、稳定可靠、性能优越,已被广泛     

高炉卷扬变频调速

高炉卷扬采用新型的变频器控制方式，在绝对保证防止料车飞车掉道的同时，提高系统的控制精度，完善控制性能，提高系统的可靠性和相应的技术经济指标。     

高压变频器在矿山提升机电控系统中的应用之探讨

本文就目前高压变频器在国内提升机电控系统中的应用做了一定探讨,并对高压变频在矿山提升机得以应用的先进性做了阐述.介绍了巴彦淖尔西部铜业有限公司获各琦铜矿一号副井提升机交流电控改造为高压变频调速系统后的优点,显示了高压变频技术对巴彦淖尔两部铜业有限公司获各琦铜矿一号副井提升系统的安全生产、矿石提升发挥了巨大的作用,并创造...     

台达自动化产品在药厂层间提升机上的应用

本文简要介绍了台达自动化产品在药厂层间提升机上的应用。采用台达ES2系列PLC控制变频器来驱动提升机的感应电动机并通过编码器信号反馈来实现提升机的位置闭环控制和往复运动。     

罗宾康高压变频器在青钢高炉生产中的应用

本文结合青钢高炉炼铁生产的实际工况,介绍了西门子单元串联多电平高压大功率变频器在该厂750m^3高炉除尘风机中的应用,给出了变频器的工作原理等。运行表明,该变频器的投入节约了能源,提高了工作效率。     

高炉煤气流分布模式识别与布料操作指导专家系统

将模式识别中的统计方法与人工神经网络方法相结合,设计出一种综合的高炉煤气流分布模式识别系统。基于鞍钢10^#高炉操作工艺,将该模式识别系统与专家系统相结合,建立了高炉料操作专家系统。     

料流轨迹图像中特征半径的分析和提取

本文针对目前高炉布料轨迹测量分析的困难,引入模式识别技术,提出激光栅格物理标定方法,对料流轨迹图像的边缘算法进行对比分析,分析不同算法的图像处理结果,采用非固定探测的方法获得边缘算法的阈值。并根据不同激光波长的料流轨迹成像效果,对图像的特征半径的动态分析,对图像的不同特征点采用不同长度的特征半径分析,得到料流轨迹落点分布和料流宽度信息,重建料流轨迹极坐标分布图,为料流轨迹图像的信息获取提供更精确的数据,实现高炉操作的闭环控制自动化和工业信息化的精确要求。     

高炉上料称量自动补偿控制的设计与实现

该文介绍高炉上料称量自动补偿控制的设计和实现。应用PLC对高炉上料的称量过程进行闭环控制,根据有关工艺变量设计了称量补偿控制算法,并通过PLC软件实现了称量参数的自动修正和误差补偿。     

SB70变频器、自整角机与角位移变送器在矿用提升机上的应用

本文介绍了传统的绕线式电动机转子串电阻调速方式提升机。结合该矿井提升机的实际条件,采用变频器、自整角机和角位变送器,对其进行改造以实现变频无级调速。在改造时保留原来的工频系统作为备用,并保持原有的操作装置和操作习惯。     

基于分数阶的多向微分算子的高炉料面轮廓自适应检测

高炉料面图像含有丰富的高炉炉况信息,高炉料面轮廓能直接反映料面的凹凸起伏、煤气流分布以及炉况等信息,但高炉料面图像具有对比度低、细节不明显和有强亮斑等特点,使得高炉料面轮廓检测十分困难.本文提出一种新型的高炉料面轮廓检测方法:1）对高炉料面图像进行预处理,增强图像动态范围和图像边缘信息;2）采用分数阶的多向微分算子提取一组料面轮廓可行域;3）用自适应方法确定最佳分数阶阶次,获得可行域中最优的料面轮廓曲线;4）用改进的Canny算子对其进行修正和补偿,得到连续准确的料面轮廓曲线.理论研究和实验结果表明,该方法可准确获取平滑的高炉料面轮廓,对高炉操作人员及时有效调控布料具有很好的参考价值.     

基于CR下界无偏能量估计的高炉料面点云锐化成像

高炉雷达获取的料面信息是钢铁冶炼中布料控制的重要参数.但高炉内部环境复杂, 料面具有非均匀流态化特性, 传统信号处理方法难以准确稳定提取料面有效信息, 会导致高炉布料误操作.本文借鉴遥感SAR雷达成像原理, 设计了工业SAR扫描式雷达, 多倍增加料面采样点密度, 提出一种新的料面点云锐化成像算法. 分析了高炉雷达料面回波信号干扰信号特征, 从图像处理角度, 设计多级滤波器对2D频谱图进行去噪处理分离出一条带状的料面回波信号区域. 对料面距离估计问题, 基于克拉美罗下界(Cramer-Rao lower bound, CRLB)提出一种先加权采样锐化料带峰脊再利用能量重心法估测料面距离频率的方法, 生成3D料面点云模型, 并利用CRLB评价本文算法性能.在恶劣条件下, 实测高炉雷达料面回波信号的点云成像验证显示, 本文方法优于传统寻峰法, 能有效处理低信噪比信号, 准确提取料面有效信息.同时料面距离频率估计精度更高, 且相较于其他方法频率估计误差更接近CRLB下界.