油井出砂实时监测技术研究

油井出砂会对油田的正常生产造成很大的危害,但油井出砂状况的实时监测仍然是一个技术难题。本文通过对管道流体中砂粒与管壁的碰撞效应,超声波传感器技术,数字信号处理技术的研究,研制了油井出砂实时监测系统。系统采用非接触式测量方法,通过传感器检测砂粒碰撞管壁产生的超声波信号并对信号进行处理,最后根据出砂信号与出砂量之间关系的理论模型和计算方法得到流体中的累积含砂量。该系统在实验室条件下进行了试验,取得了很好的效果,在油田现场对多口油井进行了出砂状况的实时监测,监测结果与油井的出砂情况基本相符,表明该系统可以用于油井出砂的实时监测。     

基于GPRS的油井水系统的远程监测技术的研究

油井水系统运行状态的远程监测长期以来都是测井人员追求的目标.用卫星无线传输数据成本太高,而GPRS的低成本和低技术门槛使得油井水系统运行状态的远程监测成为可能.本文构建了一个基于GPRS的油井水系统的远程监测系统.它利用现场分散采集,通过GPRS通信,最后监测中心计算机集中接收处理并在Web服务器进行网上数据发布.该系统可方便地对油井水系统运行情况进行实时监测,且稳定性高,具有广阔的实用价值和推广意义.     

基于PC_Based PLC的油井数据采集系统的研究

给出了一种基于PC_Based PLC的油井工况数据采集方案，利用本系统可实现对油田油井生产状况的实时远程监测。本系统已在油田成功运行。实践证明，此方案简单、可行、可靠。     

基于油井工况诊断及功图计产系统的数据挖掘应用

随着长庆油田数字化建设的不断推进,油井工况诊断及功图计产系统已在950个站点安装应用,管理油井3万余口。面对系统采集及处理大量的油井基础及生产实时数据,长庆油田油气院利用数据挖掘技术,对数据进一步清理、集成、转换、挖掘应用,深化系统数据分析,先后开展了动液面计算,系统效率在线实时监测、区块动态分析等研究,并将成果应用于油田现场,取得了较好的效果,既节约了生产成本,又方便了现场管理应用,进一步提升该系统在长庆油田数字化前端的核心地位。     

基于超声波和云测试的油井液面测试系统研究

针对目前油井液面深度测试系统测量范围小、误差大、稳定性低的缺点,提出了基于声波法测动液面原理,利用时间序列分析技术、新息自适应卡尔曼滤波技术来实时检测回波信号,进而实现对油井液面深度的高精度测量和噪声处理;选用FPGA和云测试技术成功实现了油井液面深度测量系统的远程化和网络化;基于云测试的油井液面远程监测系统目前已在油田生产现场通过测试,测试结果表明,系统稳定,算法实时、高效,动液面深度测量误差小,测量精度高,能满足实际工程应用.     

基于GPRS的抽油井参数实时监测与故障分析系统

随着无线通信技术的高速发展,人们对GPRS技术研究也越来越深入,从而激发了人们对于远程无线控制技术的热情.本文研究GPRS技术在抽油油井的参数监测以及油井系统故障分析,解决了远程抄表以及远程控制的多个问题,充分利用了无线通信的方便快捷、成本低廉的特点.本文给出了该系统的设计思想：通过传感器对油井数据进行采集,经过PLC进行数据处理,然后将数据传输给DTU,再由DTU发送给数据库,通过界面将数据显示出来,针对得到数据进行监测.该系统能够提供良好的实时监测与诊断,有很好的发展前景[1].     

功图计量与工况智能分析技术在长庆油田的应用

本文从功图计量与工况智能分析技术的技术原理、有杆抽油系统数学模型的建立、泵功图的计算、有效冲程的识别及计算结果的修正五个方面对该技术进行了详细的阐述,重点介绍了功图计量与工况智能分析系统的构建及其拓展的功能,实现了生产数据的实时采集、产量自动计产、油井远程监控、油井故障诊断、动液面实时监测、系统效率实时监测、报表自动生成等功能,简化了流程,降低了投资、减少了用工总量,提高了油田数字化管理水平,为建设数字化油田,实现5000万吨目标提供技术支撑。     

基于ZigBee的油井远程监控系统设计与实现

为提高油田生产的安全性以及节约能源,根据油田上油井位置分散的特点,本文设计了一种基于ZigBee的油井远程监控系统,其由远端数据采集系统和上位机监控系统两部分构成。远端数据采集系统由多个ZigBee网络构成,同一网络内的基站间基于ZigBee协议进行无线通信,每个网络内都有且只有一台主基站,其通过GPRS-DTU与上位机进行远程通信。系统实现了各油井抽油机状态(电流、电压、功率因数、井口压力、温度等参数)的实时监测与记录,以及上位机远程控制现场抽油机的启停等功能。该系统已应用于油田抽油井的远程监控,实践表明:系统运行可靠,可广泛应用于同类远程实时监控系统。     

分布式流量监测与定位系统设计

分布式流量监测与定位系统主要实现了分布式油井流量的监测以及地理位置的定位,直接方便地了解各个油井具体的地理位置及对历史、实时流量信息的查询。为了解决分布式油井分布广泛不便直接测量和井上远距离检测数据效率低等的问题,本文设计了分布式流量监测与定位系统,该系统的监测部分由计算机软件Visual Studio 2008通过UDP网络接收无线模块GPRS发送的下位机数据,最终实现流量的监测。该系统的定位部分由计算机软件Visual Studio 2008加载标准.gst格式的地理信息地图,然后通过Map X的API接口对地图控件进行操作(地图初始化,定位地理信息,显示地理位置名称等)。测试结果表明该上位机人机交互界面具有数据准确、实时性好、性能稳定、效率高、界面简洁直观等优势,该系统能直接定位各个分布式油井的地理位置,接收显示分布式流量计的信息,使得井上流量监测方便、直观。     

基于Cortex—M3和GPRS的嵌入式油井远程监测系统设计

油井监测是保证油井正常生产的重要工作之一,油井无线监测系统由嵌入式无线数据采集终端、GPRS无线中继站和监控中心组成,从而形成了完整的油井远程无线监测网络;它将短距无线通讯技术和基于Cortex-M3内核设计的数据采集系统结合在一起,实现了重要生产数据采集、处理及远传。     

基于Measurement Studio的油井压力监控系统设计与实现

油井压力的实时监控在油井产油生产中具有至关重要的作用。本文利用VS.NET和Measurement Studio作为联合开发平台,结合控件开发的灵活性,设计并实现油井压力的实时监控系统。压力传感器实时采集油井压力,通过RS485串口编程,可发送至较远的监控系统,并将数据显示在虚拟仪表中。系统采用曲线图表示一段时间内压力变化情况,并提供对历史数据的查询、打印功能,同时系统还具有语音告警功能,及时报告异常情况。     

移动式油井计量站系统的研制

针对传统计量方式对于高含水油井、间歇出油井的原油计量误差大,且无法实现混串井、低含气井的产量计量等问题,提出移动式油井计量站系统设计方案。移动式油井计量站系统采用4G网络技术结合PLC控制对油井、油气、水三相计量装置进行智能化研究与设计。PLC组成的采集终端对油井的油、气、水进行三相分离,并对压力、流量、温度等数据进行采集和处理,通过4G网络连接入远程服务器,实现工业控制计算机现场实时数据的监视、预警及对参数设置等功能。该系统的研究实现了油井自动计量监测的无人化、网络化等远程智能控制与管理功能,对油田的数字化建设具有重大意义。     

基于GPRS的油井监控终端设计

为了掌握油井运行状态,克服人工巡井效率低的现状,将微型计算机控制技术、传感器与检测技术、GPRS技术相结合,成功研制了基于GPRS油井监测终端硬件系统。该系统可实现油井参数的远程无线监控。文中给出了监测终端硬件的构成与主要设计。实际应用表明．该系统具有运行稳定、易操作、易维护等特点。     

智能完井技术测试与控制系统设计

智能完井技术是数字化智能化油藏开采的一项新技术,测控系统是其核心.对智能完井测控系统的硬件系统和软件系统进行了设计,通过井下温度和压力传感器采集温度和压力数据,利用温度、压力与流量的关系对井下每个层位的流量进行计算,开发了一套智能优化开采系统,对井下生产数据进行实时监测和分析,利用油藏优化开采理论,确定优化开采方案,自动控制井下各油层流量控制阀套,实现油井的优化开采.现场试验表明,该套智能完井测控系统可以实现油井的智能优化开采.     

融合虚拟现实技术的矿井实时监测系统的研究

矿井实时监测系统是矿井安全生产保障系统的重要组成部分。在矿井实时监测系统中融合虚拟现实技术是煤炭安全保障研究领域的一个新方向。本文采用irrlicht 3D绘图引擎建立虚拟矿井．并结合矿井实时监测系统的测量数据建立一套融合井下漫游、生产仿真、实时监测、井下信息管理于一体的井下安全实时监测系统。对矿井实时监测系统的结构框架、实现难点及关键技术作了详细的讨论。为虚拟现实技术在矿井实时监测系统中的深入应用奠定了基础。     

基于内存数据库的OPC监测系统的设计与实现

工业OPC实时监测系统要求系统能够快速响应并及时处理大批量实时数据,传统关系型数据库较难满足,内存数据库能够较好地完成实时监测系统的实时海量数据处理,及时反馈数据信息。文章将内存数据库技术引入工业OPC实时监测系统,与传统关系型数据库相互融合,提出了一个基于内存数据库技术的工业OPC实时监测系统的架构模型。该模型在保证存储海量历史数据的同时,提高OPC监测系统的实时性、稳定性,满足OPC实时监测系统的需求,具有较好的实时监控效果,可以用于工业OPC实时监控系统中。     

基于TD-LTE和LabVIEW的油井远程监控系统设计

针对目前油井远程监控系统的弊端,设计了一种基于TD-LTE(分时长期演进)高速数据传输技术和LabVIEW测量软件的油井远程监控系统.通过本系统能够快速有效地监控油井生产状况,还能够对历史数据进行查询和分析.经过模拟调试验证了系统对油井的悬绳拉力、油管压力、原油温度、抽油机电机电压电流等关键参数的实时监控,且能够对突发状况进行有效处置.     

针对分散式抽油机测量系统的扩展研究

针对分散式抽油机井测量项目和测量方式的选取,提出比较性研究。在传统油井测量数据基础上提出扩展性应用和分析,深化油井测量系统在油田的应用领域和程度,从而在实用性、可靠性方面提升油井测量系统性能。通过测量输出目标的选取、测量方式应用的比较、数据处理的综合这三方面的研究,论述油井测量系统在油田应用过程中由辅助性系统向生产必备型系统跨越的途径。同时从现场实效性角度分析了分散式抽油机监测系统在现场应用时需要注意的问题。     

基于内存数据库的OPC监测系统的设计与实现

工业OPC实时监测系统要求系统能够快速响应并及时处理大批量实时数据,传统关系型数据库较难满足,内存数据库能够较好地完成实时监测系统的实时海量数据处理,及时反馈数据信息.文章将内存数据库技术引入工业OPC实时监测系统,与传统关系型数据库相互融合,提出了一个基于内存数据库技术的工业OPC实时监测系统的架构模型.该模型在保证存储海量历史数据的同时,提高OPC监测系统的实时性、稳定性,满足OPC实时监测系统的需求,具有较好的实时监控效果,可以用于工业OPC实时监控系统中.     

油田监测与分析系统核心算法修正

随着油田智能化发展的需要,传统的故障诊断、动液面、产量计量算法已不能满足油井问题在实时性和准确性方面的要求。针对目前国内外油井监测与分析系统中存在的问题,本文对系统核心算法故障诊断、动液面、产量计量进行修正。其中,故障诊断采用基于关联度函数修正的方法,并给出一种专家知识库实时更新完善策略。动液面算法采用物元分析的方法,通过建立物元模型确定油井的最优多相流算法。产量计算算法采用均值滤波的方法,通过消除示功图中复杂的频率部分精确求取示功图有效冲程。并对以上修正算法进行了仿真,提高了油井问题诊断的准确性和诊断效率,为智能油田提供理论基础。