专家系统在型材冷弯成型工艺及型辊设计系统中的应用

本文主要介绍了专家系统（ＢＳ）在型材冷弯成型工艺及型辊设计系统中的应用，分析了型冷弯成型工艺及型辊设计的特点及存在问题，并针对这些特点和存在的问题，讨论了型材冷弯成型工艺及型辊设计系统中专家系统的建立和运用原理及组成结构。     

精度船用型材机器人自动划线切割系统的软件设计

精度船用型材机器人自动划线切割系统是一套完整的CAM系统,从型材加工信息的输入到通过机器人离线编程完成整个自动划线切割流程,全部由计算机辅助控制完成。文章就详细介绍了整个系统的软件设计,包括型材CAD模型的输入、型材变形数据的补偿处理、型材图形元素数据的空间规划、机器人的离线编程等。     

框架结构CAD系统

本系统是以ＰＡＮＤＡ－３Ｄ造型软件为平台开发的一套用于框架结构设计的高效率专用系统。框架结构由型材零件焊接而成。用户以零件的轴线来设计框架结构的空间布置、选择所用型材,然后系统可自动建立型材零件间的装配关系、生成整个框架结构的焊接装置实体模型。该系统已成功地应用在某飞机工业公司新型飞机的装配型架框架的设计中。     

型材辊压生产线中长度测量与控制

介绍一种利用光电编码器，可编程控制器和数字直流调速系统构成的型材辊压生产线中长度测量和控制系统。具体叙述了长度测量范围，误差产生原因及误差修正方法，并给出了控制流程图。现场运行表明，该系统可靠性高，操作方便，定尺切断精度高。     

小型材收集系统的自动化改造

介绍了基于西门子二级自动化网络的济钢小型材收集系统的自动化改造，实现了小型材收集的全自动化控制．提高了工作效率和控制水平。     

多传感器在线检测在高精度划线切割机器人系统中的应用

高精度型材划线切割机器人系统是应造船领域的型材的划线和切割而开发研制的 ,多传感器数据融合是该系统的关键技术之一 .因为造船中所使用的型材几乎完全都是变形的 ,为了提高划线和切割精度 ,在该系统中 ,建立了多传感器在线检测系统 ,引入了并行扩展式卡尔曼滤波的多传感器数据融合方法实现非线性的多传感器数据融合 .实验结果显示 ,多传感器数据融合可以有效的实现变形型材的在线检测 ,提高系统的测试精度和可靠性 ,该技术是实现型材的高精度划线和切割的保证     

型材辊压生产线控制系统的故障诊断

介绍了型材辊压生产线的工艺流程,提出了利用PLC对电控系统进行故障诊断,高数计数器对电机速度进行监测和速度同步的诊断方法,并给出了故障诊断及速度监测流程图。通过现场运行表明,该系统不但具有可靠性高、操作简单、定尺切断精度高等特点,而且大大提高了系统的可能维护性。     

高速计数器在型材辊压生产线中的应用

本文介绍了型材辊压生产线的工艺流程,提出了利用PLC的高数计数器0进行测长,液压剪切机进行切断,高数计数器2和4检测主电机和从电机的速度的新方案,并给出了测长及速度监测流程图。通过现场运行表明,该系统可靠性高、操作方便、定尺切断精度高。     

热轧精轧机换辊自动化控制系统研究

基于武钢热轧厂1580mm热连轧精轧机工作辊快速换辊系统的应用,重点分析换辊自动化系统的工作原理,论述了快速换辊的控制思路和优化方法.实践证明,该系统运行稳定可靠,减少了换辊时间,最大程度地提高了换辊效率.     

基于知识的塑料异型材挤出模内筋流道CAD系统

内筋将型材截面分隔成封闭的多型腔结构，以增加型材的强度，同时也增加了挤出模设计难度．为了指导挤出模的设计，提出了口模内筋间隙和内筋流道平直段长度的设计原则以及内筋供料方式的智能选择．在此基础上，在SolidWorks2000平台上开发了一个基于知识的、具有型材截面尺寸自动识别功能的内筋流道CAD系统。