数字化仓储中货位优化分配的研究

货位分配数字化仓储的关键环节,合理的货位分配能够大大地提高出入库效率,降低仓储系统成本。传统的仓库管理系统根据基于经验的固定货物出入库频率设计货位分配策略,而企业的发展和市场的变化导致货物出库频率是一个动态变化的过程。市场的变化导致传统仓库管理系统的货位分配方案无法满足要求的现实情况,提出把RFID技术运用到数字化仓库结合相关算法中对产品入库货位进行动态优化来提高仓库的周转效率。     

智能化立体仓库入库货位分配的综合优化算法

智能化立体仓库对现代企业提高仓储利用率和生产效率具有重要作用。介绍了秦皇岛港务集团公司立体仓库管理系统中仓库货位计算机分配的智能化算法,该算法充分考虑了重量均匀分布、就近货位选择、备件品种均匀分布、备件使用率、货位空置时间等因素,根据整个仓库的当前状态计算入库货位,为入库货位的选择提供辅助决策。实际项目运行表明,所提的综合货位优化分配算法是有效的,对提高仓库的安全性、入库工作效率等具有非常重要的意义.     

自动化立体仓库仓储管理系统的设计与实现

仓储管理系统（WMS）是用来管理仓库入/出库作业、库存、订单和设备的应用软件系统.本文以某公司自动化立体仓库仓储管理系统为背景,结合国内外自动化立体仓库的发展现状,对自动化立体仓库系统软硬件结构及其关键技术进行了深入的研究和探讨,提出了自动化立体仓库仓储管理系统的总体框架和详细设计解决方案,通过计算机完成统计、查询、分配货位、数据备份、交易比对等工作,有效提高了仓库运行效率40％以上,同时还缩短了企业供货时间,降低了企业生产成本.     

基于遗传算法的军队立体仓库货位再分配研究

为提高军队自动化立体仓库出货速度和运行稳定性,提出了在堆垛机闲时对货位进行以分类存储L形分区为导向的再分配优化设计。根据用户需求,生成分类存储的L形分类存储目标货位分区信息,以堆垛机总运行时间最短和货架重心最低为目标,研究货品新的目标耦合货位并建立了相应数学模型,利用基于混合偏好的遗传算法对该多目标优化问题进行了求解。结果显示,该方法能较大提高自动化立体仓库某类货品在特定环境下的出库效率并降低货架重心。同时,该研究对一般意义的货位再分配也具有一定价值。     

遗传算法在立体仓库货位优化分配中的研究

存储一定数量货物的自动化仓库中,以基于随机存储策略的库区和货位分配以及堆垛机行驶时间为优化控制目标,针对自动化立体仓库的库区和货位的分配策略问题进行了讨论,提出立体仓库的库区优化数学模型。在库区优化基础上,进一步提出货位优化数学模型,将Pareto最优解的概念与遗传算法相结合,提出了一种解决多目标优化问题的Pareto遗传算法解决货位优化问题,给出了仿真实验及分析。结果表明采用遗传算法优化策略可以有效地解决自动化立体仓库的货位优化分配问题。     

自动化立体仓库货位分配与作业调度集成优化

针对动态提高单载具堆垛机式自动化立体仓库拣选效率的问题,文中提出了一种基于共享货位存储与动态订单拣选策略下的货位分配与作业调度集成优化方法。将动态移库优化扩展到仓库的整个拣选生命周期,建立以双指令循环下堆垛机拣选任务所需的总作业时间最短为评价目标的数学模型,提出了一种基于K-Medoids聚类的粒子群优化(Particle Swarm Optimization,PSO)算法,用K-Medoids算法通过产品与订单的相关性进行初始货位的聚类分析,筛除劣质解的货位范围,并在K-Medoids聚类算法生成的解类簇基础上获得精确解。实验结果表明,考虑动态移库可以使仓库拣选效率提高20%,且该算法与传统PSO算法相比求解时间下降66%左右。     

基于机器视觉的产品瑕疵识别系统设计

分析了机器视觉技术发展现状及未来趋势,设计了一种基于机器视觉技术的产品瑕疵识别系统,通过图像采集模块采集待检产品视觉图像,通过专用控制器对图像进行处理,最终识别出瑕疵产品。     

采用自适应优化权重的出库货位优化方法研究

当前出库货位优化研究对货物生产日期的考虑大多数仅仅是简单地使用先进先出原则,如何更合理考虑货物生产日期对货位优化的影响,是亟待解决的问题。针对此问题,提出以出库代价和货物剩余价值率为优化因素的货位优化模型,并采用基于自适应算子、精英策略和灾变算子的改进遗传算法结合基于仓库繁忙度的自适应优化权重对出库货位优化模型进行求解。采用企业实际生产数据进行验证,实验结果表明采用改进遗传算法的出库货位优化算法效果更优,并且使用基于仓库繁忙度的自适应优化权重,能够有效降低货物因过久存放而造成货物价值下降的风险同时又能在仓库繁忙时优先考虑出库效率。     

基于机器视觉的产品外观检测系统设计

分析了机器视觉技术发展现状及未来趋势,设计了一种基于机器视觉技术的产品外观检测系统,通过图像采集模块采集待检产品视觉图像,通过专用控制器对图像进行处理,最终识别出待检产品外观缺陷。     

制造物联环境下智能仓库货位分配模型

仓库货位合理规划与分配是减少产品存取时间、提高仓库作业效率的关键。在构建基于制造物联技术的智能仓库环境下,针对多品种智能仓库的货位分配问题,建立了考虑多规则约束的多目标智能仓库货位分配模型,提出一种模型求解的改进遗传算法。实验表明：模型和算法能找到有效的仓库货位分配方案,验证了其有效性。     

基于机器视觉的航空散热器智能定位钻孔技术

因某型航空散热器再制造的需要，需对产品大量的散热管进行重复的钻孔工作，为解决人工钻孔不便开发的问题开发出一种利用带机器视觉装置的工业机器人对散热器进行定位钻孔的技术。根据产品的特点选用了相应功能的工业机器人与机器视觉装置硬件，给出了智能定位钻孔系统的设计技术方案，建立了系统控制以及软件结构框架。通过最小二乘法对机器视觉采集的图像进行处理，给定了系统坐标标定的过程和方法,明确了机器人定位精度及视觉精度的计量方法。试验结果表明，该系统提高了钻孔效率和精度，可应用于实际生产。     

RFID在纺织企业仓库管理系统中的应用

介绍了一种基于RFID的纺织企业仓库管理系统的设计方法。该系统在现有纺织企业仓库管理中引入RFID技术,对仓库内各种纺织原料、坯布、面料、纺织品库存等多种货物进行到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的自动化数据采集,从而保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理管理物料库存。     

基于免疫遗传算法的智能柔性仓库货位自动化分配方法

针对没有充分考虑到货物就近存储、分配不均、入库效率低等的问题,为了有效地提高工作效率,提高空间利用率,设计了一个基于免疫遗传算法的智能柔性仓库货位自动化分配方法。将保证上轻下重的货架承重原则、先入后出的目标、关联性货物就近存储作为分配目标,采用免疫遗传算法不断迭代计算,赋予其自动化属性,对各层的个体给予同样的虚拟适度值,实现智能柔性仓库货位自动化分配。结果表明,所提出方法在应用后,能够将较重货物分配在底层,提高算法搜索效率,保证入库时间较短,满足智能柔性仓库自动化运维模式需求。     

基于Apriori算法的立体仓库系统

传统仓库存储采用人力或人机结合方式搬运货物,采用纸笔记录相关库存和进出入库数据,存在效率低、安全隐患多和用人成本高等诸多问题.现代化工商业的发展对仓库存储技术提出了更高的需求,不仅仅局限于成本范畴,更成为获取利润的战略工具.本文介绍了自动化立体仓库系统的整体结构、各子系统功能及主要部分的设计.为了进一步提高生产效率,提升公司总体收益率,本文基于实验室的自动化立体库系统,将关联规则数据挖掘Apriori算法应用于其中,对出库信息进行挖掘,提供更加科学的生产和出库建议.该系统具有高度自动化、智能化、信息化管理等特点,对提高仓储管理效率,提高企业收益具有重要意义.     

三维空间RFID定位系统方法及其应用研究

为了提高室内定位系统的性能, 提出了一种三维空间内利用RFID技术定位目标物体的算法。算法通过接收信号强度获得天线和目标标签之间的距离, 然后采用梯度下降法计算得到目标电子标签的位置。仓库定位网络实验结果显示, 所建立的算法可以逐步逼近目标标签的真实位置, 有效提高了三维空间内目标的定位精度, 在仓库管理等室内定位系统中具有较强的实用性。     

基于Unity3D的仓储可视化管理系统

虚拟现实技术是当今计算机领域的一个研究热点,将虚拟现实技术应用到仓储管理上是现代仓储发展趋势.结合现代仓储理论,以Unity3D引擎为基础,提出仓储可视化管理系统的实现方法.该管理系统是以B/S架构部署在仓储中心的服务器上,客户通过浏览器访问和控制三维仓储中心.将各类商品模型导入Unity3D引擎,通过功能脚本实现漫游、定位、商品出入库等功能.通过WebService接口,可以实现门禁、监控、动环等信息的实时控制.实践表明,该系统可以极大的节约仓储管理成本,提高仓储效率.     

仓库信息管理系统中货物位置查询功能的实现

现代企业中,大多数数据库信息管理系统的主要功能是对数据进行添加、修改、删除、查询、统计和票据打印等.但是,在对部分企业仓库管理系统的调研过程中发现,仓管人员在寻找客户所需货物存放位置时所需时间较多,降低了工作效率.基于此点并结合企业的实际需求,采用vb提供的shpe控件和Data数据控件,通过建立仓库电子平面地图,设计了一种查询货物存放位置的方法,并给出了实现界面和相关的实现查询功能的代码.     

利用动态存储原理优化仓库管理

根据动态存储管理的原理,提出一种在仓库管理系统中对仓库的管理实现动态分配和回收的策略,优化对仓库的管理,提高了仓库管理的工作效率。对有限的库房进行合理有效的利用提供了理论保障。     

装备仓库管理系统的设计与实现

为解决装备仓库管理出入库、调拨、作业、库存等流程繁琐的问题,设计并实现了一套装备仓库管理系统,以此来实现对全生命周期装备的信息化管理,该系统提高了装备管理的效率,节省了人力资源。系统采用B/S架构,使用SpringBoot+MyBatis的高效开发框架,采用Redis缓存技术以及MySQL数据库进行开发,通过使用改进的A*算法来进行路径规划,提高了AGV的作业效率。