直燃式自动点火伴烧系统在煤气点火放散上的应用

冶金行业在转炉冶炼过程中会产生大量的烟气,烟气的主要成分是CO有毒气体.如若直接排入大气中会造成环境的污染,浪费二次能源.因此转炉烟气经过烟道、除尘系统进入到煤气回收系统.但由于煤气回收工艺要求、技术特点及煤气产生的不连续稳定性,转炉煤气并不能实现每炉全部回收,因此不符合回收条件或者非正常回收状态下煤气将进行放散点火,有效防止环境污染.     

提高转炉煤气利用率浅析

本文对转炉煤气使用进行分析,介绍转炉煤气系统的运行,针对现状提出解决转炉煤气能源回收的措施,提高转炉煤气利用率方法以及系统投运后的实际状况。     

转炉煤气回收和放散自动控制系统改进

针对在煤气回收和放散调试过程中发现的问题,通过改进转炉煤气回收和放散控制系统,增加气动三通阀控制联锁信号,保证放散的高度可靠性和煤气自动回收的高度安全性。     

基于S7—400PLC和-FIX5．1组态软件的炼钢转炉煤气柜控制系统

炼钢转炉15万m3煤气柜用于回收炼钢过程产生的间断的转炉煤气，用15万m？橡胶膜密封，可把间断产生的转炉煤气储存起来，经除尘、加压后再均匀稳定地供应给各用户使用，从而大大降低了炼钢工序的能耗。由有关自动化系统控制煤气的回收、除尘、加压，以及相应的连锁控制。     

集散控制系统在湘钢热电厂的应用

湘潭钢铁集团有限公司热电厂是一个以蒸汽、鼓风为主的汽轮鼓风机厂,利用公司二次能源自发电是该厂的主要任务之一。从前湘钢集团公司的副产品——高炉煤气、转炉煤气和混合煤气不能完全回收,多余的煤气只能经燃烧后排空,造成巨大的浪费。2002年8月,该厂25MW煤气发电工程正式投产,系统投运后,达到了工业煤气的完全回收利用,节约了大量的能源,为湘钢集团公司的发展又带来一个效益增长点。 该厂25MW煤气发电工程由一台130t/h的纯煤气炉和一台25MW发电机组组成,控制系统采用了国内技术领先的北京和利时公司开发的MACS(集散控制系统),实现了…     

PLC在转炉煤气回收中的成功应用

介绍西门子S7-400系列PLC在转炉煤气回收中的应用.结合PLC的特点,通过硬件选型配置、工业以太网网络设计以及软件设计等工作,很好地实现了转炉煤气回收的要求,在现场的成功应用证实控制效果良好.     

转炉煤气风机监控系统的设计

风机是转炉煤气净化回收系统中重要的动力中枢.介绍了以西门子S7-200PLC为核心构建的转炉煤气风机运行监控系统,并通过Profibus总线为上位机S7-300提供风机实时数据.系统运行证明,该系统运行可靠,满足了转炉煤气风机安全运行的控制要求.     

济钢120t转炉烟气冷却过程控制系统

120t转炉炼钢系统是济钢2000年贷款投资的大型顶底复吹转炉炼纲工程，是济钢“十五”发展蓝图的重点项目，转炉烟汽冷却系统是济钢120t转炉炼钢过程控制系统中的一个重要控制系统。烟汽冷却系统主要用以降低转炉烟气温度，净化回收转炉煤气，同时利用水的汽化回收转炉烟气中物理热和蒸汽，保证整个炼钢系统有安全和稳定的工况。本系统自投产以来，运行稳定，操作安全可靠，充分利用了能源，为120t转炉炼钢的顺利运行提供了重要保证。     

在线气体分析系统在炼钢厂的应用

介绍宣钢炼钢厂转炉煤气回收过程的在线气体分析,比较激光分析仪和抽气式气体分析仪的工作原理及特点。     

邯钢10#转炉煤气回收系统的自动化控制

本文主要介绍邯钢三炼钢厂10#转炉煤气回收系统的自动化控制,结合生产应用,对回收过程中所发生的各种问题进行了优化。     

150t转炉煤气回收控制系统的改进

介绍安钢150t转炉煤气回收控制系统组成,对存在问题进行了分析,提出相应的改进措施。     

基于神经网络的煤气回收系统预测控制

针对传统煤气回收系统存在回收效率低、烟气大等问题,文章提出了一种基于神经网络的煤气回收系统预测控制策略,运用神经网络自适应预测控制与模糊控制相结合的方法,对某钢厂转炉煤气回收系统进行了优化。仿真结果表明,神经网络自适应预测炉口煤气涌出量的误差为-5~5 L/h,预测效果较为理想。实际应用表明,采用神经网络自适应预测控制后,煤气平均回收率达到97.5 m3/t,达到了节能降耗、成本低、保护环境的目的。     

转炉煤气回收系统优化控制策略应用

分析了转炉煤气回收工艺特点以及影响回收效果的重要因素,阐述了实现回收过程运行优化控制的相关工艺参数指标, 提出了一种基于提高CO浓度的 优化控制方案,利用模糊径向基函数(Radical basis function, RBF)神经网络在线辨识出炉口压差与CO浓度之间的数学模型,根据辨识模型实时调整压差控制回路设定值,通过控制系统跟踪调整 后的设定值,在辨识的过程中改进了网络学习算法,使辨识网络对学习参数变化具有较好的鲁棒性,并易于收敛.在应用 此优化控制方法对煤气回收系 统进行仿真分析的基础上,投入现场应用,结果表明,此优化控制策略能明显提高煤气回收的质量和品质,达到了良好的实 际应用效果.     

高温眼镜阀的创新研究与应用

转炉煤气干法除尘工艺是钢铁企业重要的节能降耗先进技术,眼镜阀是与之配套的关键设备,近年来,转炉煤气干法除尘工艺眼镜阀配置大部分采用从国外引进,费用高。文章基于TRIZ理论和方法,对转炉煤气干法除尘工艺眼镜阀进行了深入的研究,并在高温密封、液压控制、阀门自动复位等方面采用了新的方法。创新成果成功地应用于首钢京唐炼钢工程,促进了转炉煤气干法除尘工艺技术的推广。     

60t转炉自动控制系统的设计

山东广富钢铁采用SIEMENS公司的WinCC/S7-300/400开放式控制系统,完成2#60t转炉生产线的转炉本体、汽化冷却、散状料上料、铁合金上料、循环水泵站、风机站、煤气回收等各子系统的控制功能.介绍其系统组成和控制方案.     

转炉煤气回收控制系统

转炉炼钢中会产生大量的煤气，对这些能源的回收利用是目前负能炼钢的重要环节。炉气温度和炉气量的波动也会引起炉口内外压差的波动，传统控制方法容易使系统产生振荡。检测CO含量、控制合适的喷水量以提高除尘效率戍为关键问题。提出了在差压、温度、调速控制回路中采用模糊控制策略，并结合操作经验和专家系统实现在线实时控制。实践表明，提高了煤气回收质量，降低系统电能消耗、提高除尘效果的模糊控制。     

基于过程分析成套装置的转炉煤气回收系统

阐述了成套系统组成与分析小屋成套装置、过程分析成套系统的功能与装置特点及其测量过程与回收等,并介绍了PS6600型冶金过程分析成套系统在安钢第二炼轧厂150t转炉煤气回收中的应用.     

转炉煤气自动回收分析控制装置及其应用

介绍了ZFK系列转炉煤气自动回收分析控制装置的组成、主要结构及工作原理,给出了该装置的主要技术参数和适用范围。重点介绍了其中取样装置、抽气装置和预处理系统。文未介绍了应用效果。     

西门子PCS7系统在高炉煤气余压发电中的应用

TRT（Blast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit）即高炉煤气余压透平发电装置是现代钢铁企业回收剩余能量的最新技术之一。它利用高炉冶炼的副产品——高炉炉顶煤气产生的压力能及热能,使煤气通过透平膨胀机做功,将其转换为机械能,这样就可以将高炉煤气在原工艺的减压阀组中损失的能量予以回收利用,是一项高效环保新技术。     

LW-CEM3000音振智能控渣系统

转炉炼钢化渣过程中存在的喷溅和返干问题，会造成钢水损失和炼钢效率降低，并影响转炉降罩回收煤气等操作，严重时还会威胁现场人员、装备的安全。对化渣状态准确的判断，长期以来主要采用依靠人工判断，一些自动检测系统的应用也由于存在各种问题，没有起到真正的指导作用。而引入副枪检测技术，由于成本过高也成为全面推广的制约瓶颈。企业期待准确可靠、性价比高的实时在线检测产品。