基于WinAC的LF炉电极智能控制系统的设计与应用

以LF炉电极系统为对象,采用SIEMENS基于PC的控制器WinAC RTX实现电极系统的智能复合控制,利用开发工具WinAC ODK开发接口程序;运用工业以态网和现场总线技术,确保了系统的实时性.实际应用表明基于WinAC的电极智能复合控制系统具有可靠性高、易维护、可扩充、性价比高等特点,具备一定的推广和参考价值.     

WinAC在烟草制丝线中的应用

本介绍了WinAC、PROFIBUS技术在烟草制丝线的应用。针对制丝生产线的工艺特点及控制性能要求，给出了制丝线控制系统的WinAC解决方案。     

基于现场总线的电加热炉控制系统

本系统应用WinAC控制器、现场总线技术、STEP7组态软件和WinCC监控软件,将传统的单机控制系统与现场总线技术结合在一起,设计出一种在现场总线技术支持下的新型电加热炉监控系统,同时实现了现场控制和远程监控,有效地提高了工作效率。     

WinAC在果蔬饮品调配系统中的应用

本介绍了WinAC、Profibus-DP在果蔬饮品调配系统中的应用，着重论述了以软PLC为主站、S7—200系列的PLC为从站的控制系统配置，硬件成本低，可靠性高，便于推广和应用。     

西门子自动化与驱动集团推出WinAC RTX 2005

西门子自动化与驱动集团推mWinAC RTX的新产品WinAC RTX 2005。     

基于WinAC的高速滚珠丝杠实验台电控系统设计

介绍了基于WinAC的高速滚珠丝杠试验台的组成,基于PC控制的自动化解决方案用于实验台电气控制系统的基本结构及其硬件配置,分析了以NI公司的虚拟仪器软件LabVIEW8．2为平台的测控系统人机界面,以及相关的OPC技术。     

WinAC控制器在过程控制中的应用

介绍了WinAC SLOT 412的软、硬件组成,以WinACSLOT 412为控制器构成了过程控制系统,详细描述了系统的结构.利用STEP7软件完成了硬件组态和过程控制程序的编写.人机监控功能由WinCC软件实现.系统集中了PLC和PC的优点,具有可靠性高、易维护、可扩展等特点.     

WinAC控制器在FALM车厢生产线控制系统中的应用

主要介绍了以WinAC控制器构成的过程控制系统,详细描述了系统的构成及硬件设计。也介绍了系统组态和过程控制程序的编写。该系统集成了PLC和PC的优点,具有高可靠性、易维护、可扩展,便于进行二次开发等特点。     

WinAC控制器在污水处理控制系统中的应用

主要介绍了以WinAC控制器构成的过程控制系统,详细描述了系统的结构。利用STEP7软件完成了硬件组态和过程控制程序的编写。该系统集成了PLC和PC的优点,具有可靠性高、易维护、可扩展、便于进行二次开发等特点。     

基于Profibus-DP的WinAC控制器在焦化厂控制系统中的应用

主要介绍了以WinAC控制器为核心基于Profibus-DP现场总线的软PLC控制系统,详细论述了焦化厂控制系统的硬件集成和利用开发软件Step7进行用户程序的开发.该控制系统的成功运行,为基于PC的软PLC控制系统在我国工业生产中的应用推广奠定了一定的基础,也为将来设计类似的工程项目提供了参考.     

基于WinAC的70t LF钢包精炼炉电极控制系统设计及应用

针对70t LF钢包精炼炉，设计了基于WinAC电极计算机控制系统，并引入一种基于RBF神经网络实时在线辨识和神经网络解耦的模糊自适应控制算法对三相电极进行实时控制，应用结果证实了此控制方案较强的可靠性和鲁棒性。     

WinAC控制器在过程控制中的应用

介绍了WinACSLOT412的软、硬件组成,以WinACSLOT412为控制器构成了过程控制系统,详细描述了系统的结构。利用STEP7软件完成了硬件组态和过程控制程序的编写。人机监控功能由WinCC软件实现。系统集中了PLC和PC的优点,具有可靠性高、易维护、可扩展等特点。     

基于Profibus的复烤能源采集系统设计

针对复烤能源数据采集与管理的特点及需求,采用Profibus-DP/PA总线、PC-Base控制器WinAC、智能仪表构建了能耗采集系统平台,对生产班组的水、蒸汽、压缩空气累计能耗采用不同的算法进行计算和转换.同时,利用Wincc组态了监控程序,实现能耗数据实时监测.在此基础上,利用VB开发了归档程序,实现了能耗数据的长期存储,并利用C#开发了能耗查询、报表自动生成系统,实现了分布式、多级能源采集与优化管理.该系统在红塔集团复烤厂投入运行后,运行可靠,采集精度高,实现了对生产能耗有效监测和管理.     

基于MMX-VPU的Simatic控制系统的人工智能模块

Simatic控制系统对特定场景信息的识别能力较差,整体响应时间较长。为了完善系统功能,利用MMX-VPU设计了人工智能模块,该模块由识别单元和处理单元两部分组成,识别单元的核心设备为摄像机和加速度计,使用的芯片为型号为FM11RF08的非接触式识别芯片,处理单元在集成接口上安装了可兼容的传感器,使用的处理芯片名称为Tensor Processing Units,通过神经系统完成运行。通过WinAC提供的软件PLC和插槽PLC来实现人工智能模块硬件PLC的识别和处理功能。为检测人工智能模块工作效果,设定对比实验,结果表明,加入人工智能模块的Simatic控制系统识别效率更快,响应时间更短。     

基于WinAC和Profibus的大惯量X-Y航车控制系统设计与实现

在开发大惯量X-Y航车工程项目中,既需要多个控制器之间可靠、实时、高刷新频率的数据交互,又需要上位控制计算机具有PC机的强大性能、PLC系统的组态式通信编程功能。该文在综合分析主流通信网络及控制技术优缺点的基础上,创新地提出了以WinAC软逻辑PLC为控制核心,以Profibus现场总线为通信网络,以PC机加RTX实时内核为上位机,以Visual Basic结合第三方控件为人机界面工具的集成设计方案,阐述了软硬件设计流程,并介绍了系统调试结果。实验结果表明,上位机与10台下位机可实现2ms周期的可靠实时数据交换,基于此,总重110吨的X-Y航车在携带船模做直径6m,切向速度1m/s的圆周运动时,实现了位置误差小于±2%、角度误差小于±0.5°的精度。     

全自动充气式轮胎动平衡试验机测控系统的开发

为满足我国轮胎工业测量方法的需要，自行开发了全自动充气式轮胎动平衡试验机，采用了西门子Simatic WinAC、数据库等先进技术，介绍了测控系统硬件结构和软件设计方法以及动平衡原理，通过实际工程应用证明了本设备具有高性能、高技术含量、高精度及规范的测量方法等特点，满足了实际工程的需要。